本實用新型屬于煤粉計量輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種煤粉計量稱的煤粉穩(wěn)流設(shè)備。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的煤粉計量秤工藝系統(tǒng)是靠一套氣體噴吹助流系統(tǒng)支持，煤粉從煤粉倉流出，通過下料管進入煤粉計量秤中計量后輸送到燃燒器中。傳統(tǒng)的工藝系統(tǒng)存在以下問題：

（1）煤粉水份超標引起結(jié)拱：由于煤粉秤在實際生產(chǎn)過程中可能存在煤粉水份過高及煤質(zhì)等客觀存在的問題，導致煤粉自身流動性下降，甚至會出現(xiàn)倉內(nèi)及下料管壁結(jié)皮現(xiàn)象，從而產(chǎn)生不下煤和沖煤現(xiàn)象，導致系統(tǒng)調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，引起風壓波動，不利于窯系統(tǒng)熱工制度穩(wěn)定，不利于生產(chǎn)。

（2）由于氣流不暢容易造成氣壓平衡靜態(tài)拱：煤粉秤的氣體噴吹助流系統(tǒng)向倉內(nèi)部吹入高壓空氣，消除煤粉的結(jié)拱，短時間內(nèi)有助于下料問題的解決。但是，吹入的大量壓縮空氣用以形成氣浮，把煤粉浮在上面，更不利于下料。

（3）下料管與錐倉接口過小，容易形成掛壁、結(jié)壁，不利于下料。

（4）煤粉秤實時標定困難，造成計量不準：由于煤粉秤是通過煤粉倉一段時間內(nèi)煤粉的減少量來進行實物標定，由于國內(nèi)對煤粉倉倉重的標定不重視，本身倉重減少就不準確，造成煤粉秤無法實物標定。另外,用煤粉倉對煤粉秤實物標定，必須要切斷煤粉倉的進煤，一般煤粉倉的進煤與否是工藝所決定，故對煤粉秤標定受工藝所限制，不方便。

（5）煤粉倉倉位控制困難：通過長期的工藝分析，得出整個系統(tǒng)的下煤流暢與否，與煤粉倉的倉位控制有很大關(guān)系，而在中國，煤粉倉的倉位一般由煤源和煤磨等上級工藝設(shè)備所決定，不由煤粉秤的需求所決定，故容易造成下料不暢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對以上技術(shù)的不足而提供的一種煤粉計量稱的煤粉穩(wěn)流設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種煤粉計量稱的煤粉穩(wěn)流設(shè)備，包括設(shè)于煤粉錐倉與計量秤之間的預給料裝置，該預給料裝置包括上端連接煤粉錐倉的給料機和下端連接計量秤的穩(wěn)流型錐倉，穩(wěn)流型錐倉上端連接給料機下端的出料口，給料機內(nèi)設(shè)有攪拌器，在煤粉錐倉和穩(wěn)流錐倉側(cè)壁設(shè)有氣體助流裝置。

所述的氣體助流裝置為與壓縮機連接的噴吹裝置。

所述的攪拌器包括設(shè)于給料機外部的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端傳動連接主動輪，在給料機內(nèi)倉設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片固定在一攪拌軸上，攪拌軸貫穿給料機殼體設(shè)置，并延伸至外部，在攪拌軸延伸至殼體外部的端部連接有被動輪，該被動輪與主動輪傳動連接。

在給料機上端與煤粉錐倉之間設(shè)有給料量調(diào)節(jié)板，該調(diào)節(jié)板與煤粉錐倉活動連接，通過抽拉調(diào)節(jié)板來實現(xiàn)煤粉的給量。

在穩(wěn)流型錐倉的上端設(shè)有出塵管，出塵管端部連接收塵袋。

本實用新型的有益效果：本實用新型在煤粉錐倉與計量秤之間設(shè)置給料機，給料機的結(jié)構(gòu)具有打散、均勻給料等功能，將煤粉打散、疏松，然后喂入穩(wěn)流錐倉，穩(wěn)流錐倉將煤粉穩(wěn)定在一定的料位，從而保證倉壓在一定的范圍內(nèi)，有利于煤粉順暢下流。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步說明。

實施例

如圖1和圖2所示的一種煤粉計量稱的煤粉穩(wěn)流設(shè)備，包括設(shè)于煤粉錐倉1與計量秤6之間的預給料裝置，該預給料裝置包括上端連接煤粉錐倉的給料機4和下端連接計量秤的穩(wěn)流型錐倉5，穩(wěn)流型錐倉上端連接給料機下端的出料口，給料機內(nèi)設(shè)有攪拌器，在煤粉錐倉和穩(wěn)流錐倉側(cè)壁設(shè)有氣體助流裝置2。所述的氣體助流裝置為與壓縮機連接的噴吹裝置。所述的攪拌器包括設(shè)于給料機外部的驅(qū)動電機11，驅(qū)動電機的輸出端傳動連接主動輪12，在給料機內(nèi)倉設(shè)有攪拌葉片13，攪拌葉片固定在一攪拌軸14上，攪拌軸貫穿給料機殼體15設(shè)置，并延伸至外部，在攪拌軸延伸至殼體外部的端部連接有被動輪16，該被動輪與主動輪傳動連接，主動輪和被動輪可以為鏈輪或皮帶輪。在給料機上端與煤粉錐倉之間設(shè)有給料量調(diào)節(jié)板3，該調(diào)節(jié)板與煤粉錐倉活動連接，通過抽拉調(diào)節(jié)板來實現(xiàn)煤粉的給量。在穩(wěn)流型錐倉的上端設(shè)有出塵管7，出塵管端部連接收塵袋。

用穩(wěn)流錐倉取代下料管：由于下料管比較細，壁附近粘性大、流動性差，容易造成結(jié)壁。用穩(wěn)流錐倉后，即使結(jié)壁，穩(wěn)流錐倉內(nèi)部也能保證煤粉的流動性，即漏斗效應(yīng)。同時配合適當?shù)谋睾蛧姶?，完全能避免穩(wěn)流錐倉結(jié)壁。負壓噴吸式氣體助流裝置：消除煤粉錐倉內(nèi)的煤粉靜態(tài)拱。我們采用先進的負壓噴吸技術(shù)的氣體助流裝置，以壓縮空氣(空氣壓力約6個大氣壓)為動力，射流氣槍噴射，使料拱塌落。再將煤粉錐倉1內(nèi)的正壓氣體吸出，消除了起拱條件，保證下料流暢平穩(wěn)。由于煤粉錐倉1和多層給料機的接口為Φ800-1000，不存在煤粉在接口處掛壁，結(jié)料。由于多層給料機內(nèi)有攪拌器，使物料充分流化，避免粘壁，消除物料死區(qū)有利于下料順暢。煤粉錐倉位控制比較自由：由于每個廠的情況不盡相同，操作者可根據(jù)本廠的實際工藝要求合理將煤粉設(shè)定在一定的倉位，確保喂煤連續(xù)、穩(wěn)定。實物標定、計量更準確：由于穩(wěn)流錐倉的料位能實時控制，故對煤粉秤的標定能實時進行，計量更準確。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實用新型的保護范圍之內(nèi)。