本實用新型涉及飲料灌裝生產(chǎn)線技術領域，具體涉及吹灌旋一體機設備。

背景技術：

飲料灌裝生產(chǎn)線的吹灌旋一體機中包括有一臺旋轉(zhuǎn)式吹瓶機和一臺旋轉(zhuǎn)式灌裝機。灌裝生產(chǎn)中經(jīng)常需要根據(jù)實際生產(chǎn)要求相應下調(diào)旋轉(zhuǎn)式灌裝機每小時的灌裝數(shù)量，也即降低旋轉(zhuǎn)式灌裝機的產(chǎn)能。旋轉(zhuǎn)式吹瓶機通常采用一個間隔一個地進坯方式進瓶坯，相應減少每小時吹瓶的數(shù)量，從而配合旋轉(zhuǎn)式灌裝機降低產(chǎn)能進行灌裝。瓶坯一個間隔著一個進入旋轉(zhuǎn)式吹瓶機，吹制成的瓶子也會一個間隔著一個地從旋轉(zhuǎn)式吹瓶機中向外輸出。為了確保從旋轉(zhuǎn)式吹瓶機中輸出的瓶子能連續(xù)穩(wěn)定地被輸送至旋轉(zhuǎn)式灌裝機中，本公司研發(fā)了一套旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機之間的輸送裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型需要解決的技術問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能將瓶子連續(xù)穩(wěn)定地輸送至旋轉(zhuǎn)式灌裝機中的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機之間的輸送裝置。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機之間的輸送裝置，包括進瓶撥輪輸送機構(gòu)和出瓶撥輪輸送機構(gòu)，進瓶撥輪輸送機構(gòu)和出瓶撥輪輸送機構(gòu)分別設置在螺桿輸送機構(gòu)的進瓶端和出瓶端，螺桿輸送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括：橫向設置在進瓶撥輪輸送機構(gòu)和出瓶撥輪輸送機構(gòu)之間的送瓶螺桿，送瓶螺桿的上方設置有第一掛瓶板和第二掛瓶板，第一掛瓶板和第二掛瓶板之間形成掛瓶間隙，第一掛瓶板的下方固定設置有與送瓶螺桿相平行、且豎直設置的瓶身護板，瓶身護板護擋在送瓶螺桿外，瓶身護板與送瓶螺桿上螺紋線槽之間恰好能卡入一個瓶子的瓶身，并且旋轉(zhuǎn)的送瓶螺桿能驅(qū)使瓶子沿著瓶身護板移動；進瓶撥輪輸送機構(gòu)能將從旋轉(zhuǎn)式吹瓶機中輸出的瓶子輸送至螺桿輸送機構(gòu)中，進入螺桿輸送機構(gòu)中的瓶子，其瓶口懸掛在掛瓶間隙兩側(cè)的第一掛瓶板和第二掛瓶板上，其瓶身卡入送瓶螺桿上的螺紋線槽與瓶身護板之間的間隙中，隨著送瓶螺桿的轉(zhuǎn)動，瓶子不斷從螺桿輸送機構(gòu)的進瓶端運動至出瓶端，運動至螺桿輸送機構(gòu)出瓶端的瓶子依次連續(xù)地進入至出瓶撥輪輸送機構(gòu)中，然后由出瓶撥輪輸送機構(gòu)依次連續(xù)地向外輸出；所述的送瓶螺桿為等螺距螺桿或為螺距由螺桿輸送機構(gòu)的進瓶端向出瓶端方向逐漸減小的變距螺桿。

進一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機之間的輸送裝置，其中，送瓶螺桿水平設置。

進一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機之間的輸送裝置，其中，進瓶撥輪輸送機構(gòu)包括有上、下設置的進瓶瓶口撥輪和進瓶瓶身撥輪，進瓶瓶口撥輪上設置有若干用于懸掛瓶子瓶口的掛瓶口，進瓶瓶身撥輪上設置有若干用于卡擋瓶子瓶身的卡瓶槽，進瓶瓶口撥輪上的掛瓶口與進瓶瓶身撥輪上的卡瓶槽一一對應；出瓶撥輪輸送機構(gòu)包括有上、下設置的出瓶瓶口撥輪和出瓶瓶身撥輪，出瓶瓶口撥輪上設置有若干用于懸掛瓶子瓶口的掛瓶口，出瓶瓶身撥輪上設置有若干用于卡擋瓶子瓶身的卡瓶槽，出瓶瓶口撥輪上的掛瓶口與出瓶瓶身撥輪上的卡瓶槽一一對應。

更進一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機之間的輸送裝置，其中，第二掛瓶板的兩端分別向外延伸形成圓弧狀的進瓶導向板和圓弧狀的出瓶導向板，進瓶導向板護擋在進瓶瓶口撥輪的外側(cè)，進入進瓶撥輪輸送機構(gòu)中的瓶子的瓶口懸掛在進瓶瓶口撥輪的掛瓶口和進瓶導向板上，瓶子順著進瓶導向板的導向進入至螺桿輸送機構(gòu)中；出瓶導向板護擋在出瓶瓶口撥輪的外側(cè)，進入出瓶撥輪輸送機構(gòu)中的瓶子的瓶口懸掛在出瓶瓶口撥輪的掛瓶口和出瓶導向板上，瓶子順著出瓶導向板的導向被向外輸出。

更進一步地，前述的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機之間的輸送裝置，其中，第一掛瓶板的兩端分別形成圓弧狀端面，兩端的圓弧狀端面分別護擋在進瓶瓶口撥輪和出瓶瓶口撥輪的外側(cè)。

本實用新型的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，不僅能夠在旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機均按照額定產(chǎn)能進行生產(chǎn)時，將旋轉(zhuǎn)式吹瓶機吹出的瓶子連續(xù)、穩(wěn)定地輸送至旋轉(zhuǎn)式灌裝機中，還能在旋轉(zhuǎn)式灌裝機下調(diào)產(chǎn)能、旋轉(zhuǎn)式吹瓶機以一個間隔著一個的進坯方式進瓶坯時，將旋轉(zhuǎn)式吹瓶機輸出的瓶子連續(xù)、穩(wěn)定地輸送至旋轉(zhuǎn)式灌裝機中，這為下調(diào)了產(chǎn)能的吹灌旋一體機的穩(wěn)定灌裝生產(chǎn)提供了可靠保障。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機之間的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機之間的輸送裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2、圖3所示，旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機之間的輸送裝置，包括進瓶撥輪輸送機構(gòu)1和出瓶撥輪輸送機構(gòu)2，進瓶撥輪輸送機構(gòu)1和出瓶撥輪輸送機構(gòu)2分別設置在螺桿輸送機構(gòu)3的進瓶端和出瓶端。本實施例中螺桿輸送機構(gòu)3的具體結(jié)構(gòu)包括：水平橫向設置在進瓶撥輪輸送機構(gòu)1和出瓶撥輪輸送機構(gòu)2之間的送瓶螺桿31，送瓶螺桿31的上方設置有第一掛瓶板32和第二掛瓶板33，第一掛瓶板32和第二掛瓶板33之間形成掛瓶間隙34，第一掛瓶板32的下方固定設置有與送瓶螺桿31相平行、且豎直設置的瓶身護板35，瓶身護板35護擋在送瓶螺桿31外，瓶身護板35與送瓶螺桿31上的螺紋線槽311之間的間隙中恰好能卡入一個瓶子的瓶身，并且旋轉(zhuǎn)的送瓶螺桿31能驅(qū)使瓶子沿瓶身護板35移動。進瓶撥輪輸送機構(gòu)1能將從旋轉(zhuǎn)式吹瓶機中輸出的瓶子輸送至螺桿輸送機構(gòu)3中，進入螺桿輸送機構(gòu)3中的瓶子，其瓶口懸掛在掛瓶間隙34兩側(cè)的第一掛瓶板32和第二掛瓶板33上，其瓶身卡入送瓶螺桿31上螺紋線槽311與瓶身護板35之間的間隙中。送瓶螺桿31轉(zhuǎn)動能使瓶子不斷從螺桿輸送機構(gòu)3的進瓶端向出瓶端方向運動，運動至螺桿輸送機構(gòu)3出瓶端的瓶子能依次連續(xù)地進入至出瓶撥輪輸送機構(gòu)2中，然后由出瓶撥輪輸送機構(gòu)2依次連續(xù)地向外輸出。本實施例中所述的送瓶螺桿31為螺距由螺桿輸送機構(gòu)3的進瓶端向出瓶端方向逐漸減小的變距螺桿。在實際生產(chǎn)中，送瓶螺桿31還可以根據(jù)生產(chǎn)情況使用等距螺桿。

撥輪輸送機構(gòu)是飲料包裝行業(yè)中常用的輸送機構(gòu)。本實施例中進瓶撥輪輸送機構(gòu)1包括有上、下設置的進瓶瓶口撥輪11和進瓶瓶身撥輪12，進瓶瓶口撥輪11上設置有若干用于懸掛瓶子瓶口的掛瓶口111，進瓶瓶身撥輪12上設置有若干用于卡擋瓶子瓶身的卡瓶槽121，進瓶瓶口撥輪11上的掛瓶口111與進瓶瓶身撥輪12上的卡瓶槽121一一對應；出瓶撥輪輸送機構(gòu)2包括有上、下設置的出瓶瓶口撥輪21和出瓶瓶身撥輪22，出瓶瓶口撥輪21上設置有若干用于懸掛瓶子瓶口的掛瓶口211，出瓶瓶身撥輪22上設置有若干用于卡擋瓶子瓶身的卡瓶槽221，出瓶瓶口撥輪21上的掛瓶口211與出瓶瓶身撥輪22上的卡瓶槽221一一對應。為了使得進瓶撥輪輸送機構(gòu)1中的瓶子能順暢地被輸送至螺桿輸送機構(gòu)2中、同時為了出瓶撥輪輸送機構(gòu)2中的瓶子能被順暢地向外輸出，本實施例中第二掛瓶板33的兩端分別向外延伸形成圓弧狀的進瓶導向板331和圓弧狀的出瓶導向板332，進瓶導向板331護擋在進瓶瓶口撥輪11的外側(cè)，進入進瓶撥輪輸送機構(gòu)1中的瓶子的瓶口懸掛在進瓶瓶口撥輪11的掛瓶口111和進瓶導向板331上，瓶子順著進瓶導向板331的導向進入至螺桿輸送機構(gòu)3中；出瓶導向板332護擋在出瓶瓶口撥輪21的外側(cè)，進入出瓶撥輪輸送機構(gòu)3中的瓶子的瓶口懸掛在出瓶瓶口撥輪21的掛瓶口211和出瓶導向板332上，瓶子順著出瓶導向板332的導向被向外輸出。此外，為了更加優(yōu)化結(jié)構(gòu)，本實施例中第一掛瓶板32的兩端分別形成圓弧狀端面，兩端的圓弧狀端面分別護擋在進瓶瓶口撥輪11和出瓶瓶口撥輪21的外側(cè)。

當旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機均按照額定生產(chǎn)能力進行生產(chǎn)時，送瓶螺桿31則采用等螺距螺桿進行輸送。當旋轉(zhuǎn)式灌裝機下調(diào)產(chǎn)能，使得旋轉(zhuǎn)式吹瓶機為配合旋轉(zhuǎn)式灌裝機生產(chǎn)而采用一個間隔一個的進坯方式進瓶坯時，送瓶螺桿31則更換成螺距由螺桿輸送機構(gòu)3的進瓶端向出瓶端方向逐漸減小的變距螺桿，這樣從旋轉(zhuǎn)式吹瓶機中呈一個間隔著一個的狀態(tài)輸出的瓶子被一個間隔著一個地輸送至進瓶撥輪輸送機構(gòu)1中，進瓶撥輪輸送機構(gòu)1中的瓶子被輸送至螺桿輸送機構(gòu)3中后，送瓶螺桿31轉(zhuǎn)動使得瓶子不斷從進瓶端向出瓶端方向移動，由于送瓶螺桿31上的螺距逐漸變小，因此在運動過程中相鄰兩個瓶子之間的間距也逐漸變小，直至瓶子運動至螺桿輸送機構(gòu)3的出瓶端，運動至出瓶端的瓶子被依次連續(xù)地被輸送至出瓶撥輪輸送機構(gòu)2中，再由出瓶撥輪輸送機構(gòu)2依次連續(xù)穩(wěn)定地向外輸出至旋轉(zhuǎn)式灌裝機中。

本實用新型所述的旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機之間的輸送裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，不僅能夠在旋轉(zhuǎn)式吹瓶機與旋轉(zhuǎn)式灌裝機均按照額定產(chǎn)能進行生產(chǎn)時，將旋轉(zhuǎn)式吹瓶機吹出的瓶子連續(xù)、穩(wěn)定地輸送至旋轉(zhuǎn)式灌裝機中，還能在旋轉(zhuǎn)式灌裝機下調(diào)產(chǎn)能、旋轉(zhuǎn)式吹瓶機以一個間隔著一個的進坯方式進瓶坯時，將旋轉(zhuǎn)式吹瓶機輸出的瓶子連續(xù)、穩(wěn)定地輸送至旋轉(zhuǎn)式灌裝機中，這為下調(diào)了產(chǎn)能的吹灌旋一體機的穩(wěn)定灌裝生產(chǎn)提供了可靠保障。