本實(shí)用新型涉及一種清掃裝置，具體涉及一種混凝土攪拌站皮帶清掃裝置。

背景技術(shù)：

皮帶來(lái)輸送物料，保證皮帶的使用壽命及完好率至關(guān)重要。尤其是在輸送各種濕式物料時(shí)，常常在回程皮帶中粘連物料，從而造成物料的遺留和散落，為此通常在回程皮帶的初始端設(shè)置皮帶清掃器，及時(shí)清掃粘連的物料。然而在使用中，各種皮帶清掃器以及皮帶磨損較快，使用周期短，材料成本較高；另外皮帶清掃器清掃后，皮帶上仍沾有少量的物料，還會(huì)造成物料的散落，額外增加了皮帶運(yùn)行時(shí)的負(fù)荷。

混凝土攪拌站采用皮帶運(yùn)送物料已得到廣泛應(yīng)用，其中皮帶的工作可靠性和效率直接影響著使用中的效益，保持皮帶工作面清潔對(duì)工作效益、延長(zhǎng)皮帶壽命和保持環(huán)境清潔至關(guān)重要。

目前，大多數(shù)皮帶運(yùn)輸機(jī)都是采用安裝在頭部的皮帶清掃裝置清除皮帶工作面余料，皮帶清掃裝置主要靠其上的刮板來(lái)清理余料，當(dāng)皮帶進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由刮板將粘在皮帶上的物料清掃下來(lái)。然而，在使用中，皮帶清掃裝置的刮板磨損后有時(shí)會(huì)卡住物料，造成對(duì)皮帶的刮傷，甚至撕裂，而且磨損后的刮板與皮帶接觸不上，起不到清掃作用，還需要更換整體刮板，其工序繁瑣，這樣造成了物料浪費(fèi)和污染，對(duì)皮帶也造成故障隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種效減少皮帶粘結(jié)物，提高設(shè)備使用壽命的混凝土攪拌站皮帶清掃裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種混凝土攪拌站皮帶清掃裝置，包括滾輪，皮帶環(huán)繞設(shè)置在滾輪上，所述滾輪低部設(shè)置傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)軸與設(shè)置有毛刷的滾筒連接，傳動(dòng)軸端部通過(guò)凹槽與支撐桿相連接，支撐桿下端設(shè)置有支撐座，支撐座下端與伸縮桿上端固定連接。

優(yōu)選的所述毛刷均勻固定設(shè)置在滾筒上。

優(yōu)選的所述毛刷長(zhǎng)度不小于滾輪與滾筒之間的最小距離。

優(yōu)選的所述傳動(dòng)軸一體設(shè)置于滾筒端部。

優(yōu)選的所述凹槽設(shè)置于支撐桿上端中部。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全便捷，清理方便，節(jié)約了成本，提高了工作效率，滾筒上設(shè)置毛刷方便清掃回程皮帶上粘連的物料，由于毛刷質(zhì)軟，所以不會(huì)造成皮帶的刮傷，傳動(dòng)輪的設(shè)置可同時(shí)同步為滾筒提供動(dòng)力，伸縮桿的設(shè)置可以隨時(shí)調(diào)整滾筒的高度，從而調(diào)節(jié)毛刷與皮帶接觸的松緊度，達(dá)到高速有效清理。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土攪拌站皮帶清掃裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的滾筒側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，并不限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1、2所述的一種混凝土攪拌站皮帶清掃裝置，包括滾輪1，皮帶2環(huán)繞設(shè)置在滾輪1上，所述滾輪1低部設(shè)置傳動(dòng)輪3，傳動(dòng)輪3通過(guò)與皮帶2接觸產(chǎn)生的摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪3通過(guò)傳動(dòng)軸4與設(shè)置有毛刷6的滾筒5連接，傳動(dòng)軸4端部通過(guò)凹槽10與支撐桿7相連接，支撐桿7下端設(shè)置有支撐座8，支撐座8下端與伸縮桿9上端固定連接，伸縮桿9可調(diào)節(jié)滾筒5高度，控制毛刷6清掃力度，伸縮桿9的設(shè)置可以隨時(shí)調(diào)整滾筒5的高度，從而調(diào)節(jié)毛刷6與皮帶2接觸的松緊度，達(dá)到高速有效清理。

所述毛刷6均勻固定設(shè)置在滾筒5上。

所述毛刷6長(zhǎng)度不小于滾輪1與滾筒5之間的最小距離，保證毛刷6能接觸到皮帶2。

所述傳動(dòng)軸4一體設(shè)置于滾筒5端部。

所述凹槽10設(shè)置于支撐桿7上端中部。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。