本實用新型涉及一種面包成型生產(chǎn)線，更具體地說，它涉及一種面包生產(chǎn)線質(zhì)檢部分組件。

背景技術：

隨著人們生活質(zhì)量的提高，人們對面包外形花樣的追求也日趨多樣化，為了保證數(shù)量的同時也保證質(zhì)量，現(xiàn)在國內(nèi)的工廠一般都是通過面包成型生產(chǎn)線來生產(chǎn)面包，從而提高生產(chǎn)面包的效率。但是，在人工質(zhì)檢的環(huán)節(jié)，由于質(zhì)檢員需要將生產(chǎn)線上的面包胚放到質(zhì)檢秤上，稱量合格后再放回生產(chǎn)線上，在質(zhì)檢員將面包胚放回生產(chǎn)線上時很難將面包胚放回正確的位置，這可能會導致重新放到生產(chǎn)線上的面包胚無法準確的進入烤盤槽中，使面包胚變形，影響美觀。

因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種面包生產(chǎn)線質(zhì)檢部分組件，能對質(zhì)檢后放回生產(chǎn)線上的面包胚在傳送帶寬度方向的位置進行修正，使其回到正確位置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種面包生產(chǎn)線質(zhì)檢部分組件，包括軌道和軌道上的傳送帶，傳送帶上方設有限位組件,限位組件包括位于傳送帶兩側的支撐部和位于傳送帶上部的連接部，連接部下面形成有可以僅通過面包胚的限位通道；所述限位通道具有供重新放回傳送帶上的面包胚進入的寬口端和供修正位置后的面包胚穿出窄口端，窄口端位于面包胚的正確放置位上，寬口端和窄口端之間連接有導向面。

通過采用上述技術方案，限位通道可以調(diào)整生產(chǎn)線上面包胚與傳送帶兩側的距離，使生產(chǎn)線上的面包胚通過限位通道調(diào)整后在傳送帶寬度方向的間距等于烤盤槽的間距，解決了質(zhì)檢過程中面包胚經(jīng)抽檢合格后重新放到生產(chǎn)線上的面包胚與傳送帶兩側的距離偏差過大導致無法準確的進入烤盤槽中，使面包胚變形，影響美觀的問題。

本實用新型進一步設置為：所述連接部包括連接條，連接條上設有限位板，相鄰限位板之間形成有限位通道，且限位板與傳送帶不接觸。

通過采用上述技術方案，通過限位板質(zhì)檢員可以準確的將面包胚放入限位板中相應的位置，或者放入限位板寬口端之前位置的面包胚也可以通過限位板自行調(diào)節(jié)，使生產(chǎn)線上的面包胚通過限位通道調(diào)整后在傳送帶寬度方向的間距等于烤盤槽的間距；限位板與傳送帶不接觸，可以避免限位板和傳送帶之間產(chǎn)生摩擦影響傳送帶的運行。

本實用新型進一步設置為：所述支撐部與傳送帶上方的連接部連接形成了限位罩，限位罩下端為限位通道，且限位罩與傳送帶不接觸。

通過采用上述技術方案，限位通道可以限制生產(chǎn)線上面包胚相對于傳送帶兩側的距離，使生產(chǎn)線上的面包胚通過限位通道調(diào)整后在傳送帶寬度方向的間距等于烤盤槽的間距，限位通道的上部也能對面包胚的外形進行二次修整；限位罩與傳送帶不接觸，可以避免限位罩和傳送帶之間產(chǎn)生摩擦影響傳送帶的運行。

本實用新型進一步設置為：靠近傳送帶兩側的限位板的寬口端設有導向板，導向板向傳送帶兩側傾斜且與傳送帶傳送方向成銳角。

通過采用上述技術方案，導向板的設置可以引導面包胚更好的進入限位板之間，盡量避免面包胚進入限位板的過程中被割出劃痕或割掉部分面包胚，影響質(zhì)量和美觀。

本實用新型進一步設置為：靠近傳送帶兩側的所述導向板之間的限位板設有引導板，且引導板的剖面為橢圓形。

通過采用上述技術方案，能更好的引導面包胚進入相應的限位板之間，同時盡可能的避免面包胚經(jīng)過引導板時被割出劃痕或割掉部分面胚，影響質(zhì)量和美觀。

本實用新型進一步設置為：所述連接條上設有導軌，導軌上設有滑塊，滑塊上設有固定件，限位板固定于滑塊上。

通過采用上述技術方案，可以靈活的根據(jù)烤盤槽的間距設置限位板的間距，擴大了組件的適用范圍，固定件的設置是為了防止限位板調(diào)好位置后在使用過程中的滑動。

本實用新型進一步設置為：所述傳送帶兩側的支架有兩組。

通過采用上述技術方案，支架兩組不僅節(jié)省材料，而且相對于一組支架可以使限位板更穩(wěn)定，盡量防止面包胚在傳送帶上傳送過程中對限位板擠壓造成限位板位置發(fā)生偏移。

本實用新型進一步設置為：所述限位板沿著傳送帶傳送方向的厚度逐漸增加，相鄰限位板之間形成一個梯形的限位通道，限位通道末端的長度等于面包胚的直徑。

通過采用上述技術方案，梯形的限位通道使得偏移相對位置的面包胚能夠更順利的進入，也有利于溫和的將面包胚調(diào)整到相應的位置，最后限位通道末端的長度等于面包胚的直徑可以更準確的調(diào)整好面包胚的位置。

本實用新型進一步設置為：所述限位通道沿著傳送帶傳送的方向逐漸變窄，限位通道末端直徑等于面包胚的直徑。

通過采用上述技術方案，可以使偏移相應位置的面包能夠更順利的進入限位通道，再通過限位通道溫和的調(diào)整到相應的位置，限位通道的上部也能對面包胚的外形進行二次修整。

本實用新型進一步設置為：在限位組件末端連接的軌道為向上翹起的弧形軌道。

通過采用上述技術方案，從限位通道流出的面包胚沿著弧形軌道上坡，首尾相連的面包胚會由于重力的作用隔開一段距離，使得面包胚能夠更準確的進入烤盤槽。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過在質(zhì)檢區(qū)傳送帶上加入限位組件，限制面包胚與傳送帶兩側的距離，使得面包胚能夠更準確的落入烤盤槽內(nèi)，盡可能地避免了面包胚由于無法準確的落入烤盤槽對面包胚外形的損壞，影響美觀。

附圖說明

圖1為本實施例1的主視圖；

圖2為本實施例1中限位組件的俯視圖；

圖3為本實施例1中限位組件的剖視圖；

圖4為本實施例2的主視圖；

圖5為本實施例2中限位組件的俯視圖。

圖中：1、軌道；11、弧形軌道；2、傳送帶；3、限位組件；31、支撐部；32、連接部； 321、連接條；322、限位板；323、導向板；324、導軌；325、滑塊；326、螺釘；327、引導板；328、導向面；33、限位通道；34、限位罩；4、面包胚；5、寬口端；6、窄口端。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一：

如圖1所示，面包生產(chǎn)線質(zhì)檢部分組件包括軌道1和軌道1上的傳送帶2；傳送帶2上方設有限位組件3,限位組件3包括位于傳送帶2兩側的支撐部31和位于傳送帶2上部的連接部32；連接部32包括連接條321，連接條321上設有限位板322，相鄰限位板322之間形成有限位通道33，限位通道33沿傳送帶2傳送的方向包括寬口端5、導向面328和窄口端6，限位板322與傳送帶2不接觸，以免限位板322與傳送帶2之間產(chǎn)生摩擦力；限位組件3末端連接的軌道1為向上翹起的弧形軌道11。

如圖2所示，靠近傳送帶兩側的限位板322的寬口端5設有導向板323，導向板323向傳送帶2方向傾斜且與傳送帶2傳送方向成銳角；導向板323之間的限位板322的寬口端5設有引導板327，且引導板327為橢圓形剖面；限位板322沿著傳送帶2傳送方向的厚度逐漸增加，形成一個導向面328，相鄰限位板322之間通過導向面328形成一個梯形的限位通道33，限位通道33末端的長度等于面包胚4的直徑。

如圖3所述，連接條321上設有導軌324，導軌324上設有滑塊325，滑塊325上設有用以構成固定件的螺釘326，限位板322固定于滑塊325上。當需要移動限位板322時，上旋螺釘326，移動滑塊325帶動限位板322的移動，移動到相應的位置后，下旋螺釘326，將滑塊325向下壓，使滑塊325與導軌324相互抵觸，產(chǎn)生比較大的摩擦力，限制滑塊325的滑動，從而起到固定限位板322的作用。在其它實施例中，固定件還可以是一個底部帶有凸起的插桿，相應的固定孔中設有能通過凸起的凹條，插桿的凸起對準凹條時插桿可以上下移動，從而可以滑動滑塊325，當插桿的凸起露出連接條321底部時，旋轉插桿，插桿的凸起就會卡在連接條321底部，限制滑塊325的滑動。

實施例二：

如圖4所示，實施例二與實施例一的不同之處是支撐部31與傳送帶2上方的連接部32連接形成了限位罩34，限位罩34靠近傳送帶2的一端設有能通過面包胚4的限位通道33，且限位罩34也不與傳送帶2接觸，相同的，如圖5所示，限位通道33沿著傳送帶2傳送的方向逐漸變窄，形成引導面包胚4通過的導向面328，限位通道33末端直徑等于面包胚4的直徑。

通過以上這些方案，進入質(zhì)檢區(qū)的面包胚4，經(jīng)過質(zhì)檢員的抽檢，確定合格放回到傳送帶2上后，可以順利的進入限位通道33，并通過限位通道33將在傳送帶2傳動的沿傳送帶寬度方向相鄰的面包胚4之間的距離溫和的調(diào)整到等于烤盤槽之間的距離，解決了由于質(zhì)檢員質(zhì)檢完成后放回傳送帶2的面包胚在傳送帶2寬度方向的位置發(fā)生偏移造成不能準確落入烤盤槽的問題。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。