本實用新型涉及起重葫蘆配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條導(dǎo)鏈裝置。

背景技術(shù)：

手扳葫蘆是通過人力手動扳動手柄借助杠桿原理獲得與負(fù)載相匹配的直線牽引力，輪換地作用于機(jī)芯內(nèi)負(fù)載的一個鉗體，帶動負(fù)載運(yùn)行。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、外形尺寸小、攜帶方便省力、安全可靠、使用壽命長、手扳力小、對鋼絲繩磨損小等優(yōu)點，手扳葫蘆可以進(jìn)行提升、牽引、下降、校準(zhǔn)等作業(yè)，適用于邊遠(yuǎn)地區(qū)和野外的起重、拽引作業(yè)，而且提升和拽引距離不受限制，可由所選用的鋼絲繩或鏈條長度而定。其中，導(dǎo)鏈裝置作為重要組成部件，一般都是由兩個導(dǎo)輪和一個擋板組成,且導(dǎo)輪多為圓柱體加工而成，由于工作環(huán)境的復(fù)雜，會有很多灰塵、顆粒會掉進(jìn)起重鏈輪里，會導(dǎo)致起重鏈出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、和起重鏈輪磨損嚴(yán)重等問題的發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鏈條導(dǎo)鏈裝置，防止灰塵、顆粒等雜質(zhì)進(jìn)入，解決現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)不能防塵的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型一種鏈條導(dǎo)鏈裝置，包括左墻板組件、導(dǎo)鏈板、起重鏈輪、擋鏈板和右墻板組件，所述左墻板組件、起重鏈輪和右墻板組件順次排布安裝在長軸上，所述左墻板組件和右墻板組件的墻板上均設(shè)有多個安裝孔，其中一組所述安裝孔為導(dǎo)鏈板安裝孔，另外的安裝孔為擋鏈板安裝孔，所述導(dǎo)鏈板卡接在所述導(dǎo)鏈板安裝孔上并位于所述起重鏈輪的上方，所述擋鏈板卡接在所述擋鏈板安裝孔上并位于所述起重鏈輪的下方，鏈條穿過所述導(dǎo)鏈板和起重鏈輪之間的通道后其兩端分別連接有下吊鉤和定位環(huán)。

再進(jìn)一步的，所述導(dǎo)鏈板包括導(dǎo)鏈板本體和安裝爪，導(dǎo)鏈板本體的兩側(cè)對稱設(shè)置有多個安裝爪，所述安裝爪與所述導(dǎo)鏈板安裝孔一一對應(yīng)。

再進(jìn)一步的，所述導(dǎo)鏈板通過沖壓模具一體成型。

再進(jìn)一步的，所述導(dǎo)鏈板的外形和截面形狀均設(shè)計為“Ω”狀且對稱布置。

再進(jìn)一步的，所述導(dǎo)鏈板本體的“Ω”狀弧形凸起的形狀規(guī)格與所述鏈條的規(guī)格相匹配。

再進(jìn)一步的，所述安裝爪與所述導(dǎo)鏈板安裝孔的數(shù)量均設(shè)計為至少兩個。

再進(jìn)一步的，所述安裝爪與所述導(dǎo)鏈板安裝孔的數(shù)量均設(shè)計為三個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益技術(shù)效果：

本實用新型鏈條導(dǎo)鏈裝置，包括左墻板組件、導(dǎo)鏈板、起重鏈輪、擋鏈板和右墻板組件，其中左墻板組件、起重鏈輪和右墻板組件順次安裝在長軸上，左、右墻板組件的墻板上均導(dǎo)鏈板安裝孔和擋鏈板安裝孔，導(dǎo)鏈板卡接在導(dǎo)鏈板安裝孔上并位于起重鏈輪的上方，擋鏈板卡接在擋鏈板安裝孔上并位于起重鏈輪的下方，安裝時，鏈條從導(dǎo)鏈板和起重鏈輪之間的通道穿過，然后再在鏈條的兩端分別連接上下吊鉤和定位環(huán)。導(dǎo)鏈板的形狀與鏈條的形狀相匹配，安裝后鏈條頂端限定在導(dǎo)鏈板內(nèi)，定位穩(wěn)定，使用中不易發(fā)生卡鏈、跳鏈等問題，還起到防塵的效果；本實用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便快捷，鏈條定位準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實用新型鏈條導(dǎo)鏈裝置爆炸示意圖；

圖2為本實用新型鏈條導(dǎo)鏈裝置剖視圖；

圖3為本實用新型導(dǎo)鏈板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、左墻板組件；2、導(dǎo)鏈板；2-1、導(dǎo)鏈板本體；2-2、安裝爪；3、起重鏈輪；4、擋鏈板；5、右墻板組件；6、導(dǎo)鏈板安裝孔；7、擋鏈板安裝孔；8、鏈條；9、長軸。

具體實施方式

如圖1～3所示，一種鏈條導(dǎo)鏈裝置，包括左墻板組件1、導(dǎo)鏈板2、起重鏈輪3、擋鏈板4和右墻板組件5，所述左墻板組件1、起重鏈輪3和右墻板組件5順次排布安裝在長軸9上，所述左墻板組件1和右墻板組件5的墻板上均設(shè)有多個安裝孔，其中一組所述安裝孔為導(dǎo)鏈板安裝孔6，另外的所述安裝孔為擋鏈板安裝孔7，所述導(dǎo)鏈板2卡接在所述導(dǎo)鏈板安裝孔6上并位于所述起重鏈輪3的上方，所述擋鏈板4卡接在所述擋鏈板安裝孔7上并位于所述起重鏈輪3的下方，鏈條8穿過所述導(dǎo)鏈板2和起重鏈輪3之間的通道后其兩端分別連接有下吊鉤和定位環(huán)。

具體來說，如圖2.圖3所示，所述導(dǎo)鏈板2包括導(dǎo)鏈板本體2-1和安裝爪2-2，導(dǎo)鏈板本體2-1的兩側(cè)對稱設(shè)置有多個安裝爪2-2，所述安裝爪2-2與所述導(dǎo)鏈板安裝孔6一一對應(yīng)。

所述導(dǎo)鏈板2通過沖壓模具一體成型，材料采用金屬板，加工方便，效率高，生產(chǎn)成本低。所述導(dǎo)鏈板2的外形和截面形狀均設(shè)計為“Ω”狀且對稱布置。所述導(dǎo)鏈板本體2-1的“Ω”狀弧形凸起的形狀規(guī)格與所述鏈條8的規(guī)格相匹配，弧形凸起的形狀根據(jù)鏈條的運(yùn)行軌跡設(shè)計，安裝后鏈條頂端限定在導(dǎo)鏈板內(nèi)，定位穩(wěn)定，使用中不易發(fā)生卡鏈、跳鏈等問題，還起到防塵的效果。

所述安裝爪2-2與所述導(dǎo)鏈板安裝孔6的數(shù)量均設(shè)計為至少兩個，所述安裝爪2-2與所述導(dǎo)鏈板安裝孔6的數(shù)量均優(yōu)先設(shè)計為三個。

以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。