本實(shí)用新型涉及一種理瓶機(jī)，屬于藥品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品中，包括有1種瓶裝的噴霧劑。該噴霧劑整個生產(chǎn)過程大致可分為幾個步驟：理瓶身、灌裝、旋外蓋、旋外蓋四個步驟。每個步驟都有相應(yīng)的設(shè)備。以前的理瓶機(jī)在整理瓶子的過程中經(jīng)常出現(xiàn)瓶子倒裝的問題，以及瓶子無法卡入卡口的問題出現(xiàn)。從而制約了藥品的生產(chǎn)速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種理瓶機(jī)。該理瓶機(jī)整理瓶子過程中可以避免瓶子倒裝，而且減少了瓶子無法卡入卡口的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種理瓶機(jī)，包括有安裝架，安裝架的中間位置有1個圓形安裝腔室，圓形安裝腔室內(nèi)設(shè)置有1個圓形筒體，圓形筒體內(nèi)設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)動盤，圓形轉(zhuǎn)動盤底部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其周身上設(shè)置有多個卡口，圓形筒體和圓形轉(zhuǎn)動盤為傾斜設(shè)置，圓形筒體高出安裝架的一端其側(cè)壁上設(shè)置有開口，開口外部的安裝架上設(shè)置有弧形軌道，弧形軌道頭端的安裝架上設(shè)置有安裝板，安裝板位于圓形筒體和圓形轉(zhuǎn)動盤之間，安裝板上設(shè)置有1塊向外彎曲的擋板，在擋板上方設(shè)置有1根與擋板呈交叉分布的擋桿，擋板與擋桿頭端形成1個交叉卡口，擋桿尾部與擋板尾部連接，擋板和擋桿均位于弧形軌道的外側(cè)擋板的外側(cè)。

前述的理瓶機(jī)，所述安裝板后方的圓形筒體外側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿頭端從圓形筒體上設(shè)置有的開口處伸入至圓形筒體和圓形轉(zhuǎn)動盤之間。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在弧形軌道的頭端設(shè)置有交叉分布的擋板和擋桿，且兩者設(shè)置在外側(cè)擋板的外側(cè)，當(dāng)瓶口朝下的瓶子運(yùn)動至擋板與擋桿形成的交叉卡口時，瓶口卡入交叉卡口中，在圓形轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動力作用下，瓶子發(fā)生翻轉(zhuǎn)，從而使得倒裝的瓶子變成正裝，保證了后序的灌裝工作；當(dāng)多個瓶子位于1個卡口位置時，轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動過程中會將大部分瓶子撥開，使得其它的瓶子更容易掉落至卡口中去，避免了多個瓶子堵塞同一個卡口的現(xiàn)象出現(xiàn)，從而保證了后續(xù)加工的連續(xù)性，提高了藥品的生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-安裝架，2-圓形筒體，3-圓形轉(zhuǎn)動盤，4-卡口，5-弧形軌道，6-安裝板，7-擋板，8-擋桿，9-外側(cè)擋板，10-驅(qū)動電機(jī)，11-轉(zhuǎn)動桿，12-交叉卡口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例：一種理瓶機(jī)，如附圖1所示，包括有安裝架1，安裝架1的中間位置有1個圓形安裝腔室，圓形安裝腔室內(nèi)設(shè)置有1個頂部開口的圓形筒體2，在圓形筒體2內(nèi)設(shè)置有圓形轉(zhuǎn)動盤3，圓形轉(zhuǎn)動盤3底部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，圓形轉(zhuǎn)動盤3周身上設(shè)置有多個卡口4，圓形筒體2和圓形轉(zhuǎn)動盤3為傾斜設(shè)置，其一端高出安裝架1，另外一端低于安裝架1，圓形筒體2高出安裝架1的一端其側(cè)壁上設(shè)置有開口，開口外部的安裝架1上設(shè)置有弧形軌道5，弧形軌道5頭端的安裝架1上設(shè)置有安裝板6，安裝板6位于圓形筒體2和圓形轉(zhuǎn)動盤3之間，安裝板6上設(shè)置有1塊向外彎曲的擋板7，擋板7從頭端至尾部高度逐漸變高，在擋板7上方設(shè)置有1根與擋板7呈交叉分布的擋桿8，擋板7與擋桿8頭端形成1個交叉卡口12，擋桿8尾部與擋板7尾部連接，擋桿8的頭端連接至圓形筒體2的側(cè)面開口處，擋板7和擋桿8均位于弧形軌道5的外側(cè)擋板9的外側(cè)。

使用時，工人將瓶子倒在圓形轉(zhuǎn)動盤3，圓形轉(zhuǎn)動盤3轉(zhuǎn)動過程中，瓶子會卡入卡口4中，正裝時瓶口朝上，瓶身在下。由于瓶底的寬度大于交叉卡口12的寬度，故瓶子移動至交叉卡口12處時，瓶子底部不會卡在交叉卡口12處，其底部越過擋板7后，繼續(xù)向前移動。當(dāng)瓶子倒裝時，瓶子移動至交叉卡口12處以后，其瓶口會卡在交叉卡口12處，在圓形轉(zhuǎn)動盤3的轉(zhuǎn)動力作用下，瓶子發(fā)生倒轉(zhuǎn)，從而將倒裝的瓶子變?yōu)檎b，正裝的瓶子順著弧形軌道5向后移動。

所述安裝板6后方的圓形筒體2外側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)10，驅(qū)動電機(jī)10的轉(zhuǎn)動軸上連接有轉(zhuǎn)動桿11，轉(zhuǎn)動桿11頭端從圓形筒體2上設(shè)置有的開口處伸入至圓形筒體2和圓形轉(zhuǎn)動盤3之間。瓶子倒入圓形轉(zhuǎn)動盤3上以后，啟動驅(qū)動電機(jī)10，帶動轉(zhuǎn)動桿11轉(zhuǎn)動，當(dāng)多個瓶子卡在同一個卡口4位置處時，由于相互的擠壓作用，致使瓶子都無法掉落至卡口4中，而轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿11會將擁擠的瓶子撥開，從而使得瓶子更容易掉落至卡口4中。