本實(shí)用新型涉及石墨烯玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯玻璃輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機(jī)玻璃。

隨著科技的發(fā)展和生活的需要，石墨烯玻璃也因?yàn)樾枰恢圃斐鰜砹恕Ｈ欢Ａг诓煌妮斔蛶弦苿?dòng)時(shí)，需要進(jìn)行搬運(yùn)，一般的機(jī)械手搬運(yùn)方式容易造成玻璃劃痕和玻璃碎裂，普通的人工搬運(yùn)，降低了生產(chǎn)效率，提高了人工成本。這二者都不能滿足玻璃搬運(yùn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種石墨烯玻璃輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，方便石墨烯玻璃生產(chǎn)中的使用，增加使用的安全性、便捷性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種石墨烯玻璃輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，包括第一輸送帶、第二輸送帶和運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，所述第一輸送帶與第二輸送帶的間隔區(qū)域之間放置運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，所述運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)部貫穿開設(shè)通腔，通腔的通口連通第一輸送帶與第二輸送帶的上方，通腔的內(nèi)部位于通口處各設(shè)置兩組上推送組和下推送組，所述上推送組和下推送組對(duì)稱相同且上推送組的下側(cè)面與下推送組的上側(cè)面留有推送空間，所述上推送組包括轉(zhuǎn)軸、推送帶和橡膠片，所述轉(zhuǎn)軸連接電機(jī)并嚙合安裝推送帶，所述推送帶的外側(cè)帶體間隔設(shè)置呈傾斜狀的橡膠片，所述運(yùn)轉(zhuǎn)裝置的上方設(shè)有真空吸盤，真空吸盤的上方連接抽氣泵的氣管。

優(yōu)選的，所述橡膠片的表面設(shè)有凸起的橡膠紋。

優(yōu)選的，所述真空吸盤連接軟管，軟管上設(shè)有氣閥。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該石墨烯玻璃輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，不僅能夠很好的避免石墨烯玻璃產(chǎn)生劃痕或者發(fā)生碎裂，而且安全性更高，適用于不同大小的石墨烯玻璃，同時(shí)在輸送過程中，能夠防止石墨烯玻璃產(chǎn)生偏斜，提高了石墨烯玻璃轉(zhuǎn)移的安全性。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種石墨烯玻璃輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、第一輸送帶，2、第二輸送帶，3、運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，4、上推送組，5、下推送組，6、轉(zhuǎn)軸，7、推送帶，8、橡膠片，9、真空吸盤，10、氣管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的一種石墨烯玻璃輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，包括第一輸送帶1、第二輸送帶2和運(yùn)轉(zhuǎn)裝置3，所述第一輸送帶1與第二輸送帶2的間隔區(qū)域之間放置運(yùn)轉(zhuǎn)裝置3，所述運(yùn)轉(zhuǎn)裝置3的內(nèi)部貫穿開設(shè)通腔，通腔的通口連通第一輸送帶1與第二輸送帶2的上方，通腔的內(nèi)部位于通口處各設(shè)置兩組上推送組4和下推送組5，所述上推送組4和下推送組5對(duì)稱相同且上推送組4的下側(cè)面與下推送組5的上側(cè)面留有推送空間，所述上推送組4包括轉(zhuǎn)軸6、推送帶7和橡膠片8，所述轉(zhuǎn)軸6連接電機(jī)并嚙合安裝推送帶7，所述推送帶7的外側(cè)帶體間隔設(shè)置呈傾斜狀的橡膠片8，所述運(yùn)轉(zhuǎn)裝置3的上方設(shè)有真空吸盤9，真空吸盤9的上方連接抽氣泵的氣管10。

所述橡膠片8的表面設(shè)有凸起的橡膠紋，增加與石墨烯玻璃的摩擦力，便于推送；所述真空吸盤9連接軟管，軟管上設(shè)有氣閥，便于為真空吸盤9內(nèi)部充氣，進(jìn)而更換、維修運(yùn)轉(zhuǎn)裝置3。

需要說明的是，本實(shí)用新型一種石墨烯玻璃輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，石墨烯玻璃從第一輸送帶1進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)裝置3內(nèi)，上推送組4和下推送組5的推送帶7將石墨烯玻璃推送到第二輸送帶2所在側(cè)的通口，橡膠片8能夠防止推送帶7在石墨烯玻璃上造成劃痕，橡膠片8本身具有的彈性，具有很好的變形、緩沖功能，能夠防止石墨烯玻璃碎裂，真空吸盤9吸住運(yùn)轉(zhuǎn)裝置3，利用吸力固定運(yùn)轉(zhuǎn)裝置3，從而方便傳送機(jī)構(gòu)移動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置3到第二輸送帶2處，石墨烯玻璃被運(yùn)轉(zhuǎn)裝置3內(nèi)的推送帶7推到第二輸送帶2上，很好的防止了石墨烯玻璃產(chǎn)生偏斜，而根據(jù)石墨烯玻璃的大小，可以更換不同大小的運(yùn)轉(zhuǎn)裝置3，整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置，不僅能夠很好的避免石墨烯玻璃產(chǎn)生劃痕或者發(fā)生碎裂，而且安全性更高，適用于不同大小的石墨烯玻璃，同時(shí)在輸送過程中，能夠防止石墨烯玻璃產(chǎn)生偏斜，提高了石墨烯玻璃轉(zhuǎn)移的安全性。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。