本實用新型涉及出貨裝柜領(lǐng)域，特別是涉及一種半自動龍門行車式裝柜機構(gòu)。

背景技術(shù)：

產(chǎn)品出貨裝柜時，有些特別長或特殊的產(chǎn)品不能用叉車裝柜的，只能用叉車叉到集裝箱門口，然后用人力把產(chǎn)品挪到集裝箱里面去，不但效率低下，而且工人的勞動強度很大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種半自動龍門行車式裝柜機構(gòu)，能將不能用叉車裝柜的產(chǎn)品快速裝入集裝箱中，效率高，省時省力。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種半自動龍門行車式裝柜機構(gòu)，它包括柜外支架；所述柜外支架上固定有龍門橫梁固定導軌；所述龍門橫梁固定導軌在柜外支架的外側(cè)連接有龍門橫梁可伸縮導軌；所述龍門橫梁可伸縮導軌的端部連接有用于在集裝箱內(nèi)支撐的柜內(nèi)支架；所述龍門橫梁固定導軌上設(shè)置有滑動座；所述滑動座可沿龍門橫梁固定導軌和龍門橫梁可伸縮導軌往復移動；所述滑動座的底部設(shè)置有起重電機；所述起重電機的底部設(shè)置有裝柜吊鉤；所述柜外支架的外側(cè)還設(shè)置有控制開關(guān)。

所述龍門橫梁固定導軌與柜外支架之間還設(shè)置有加強筋。

所述柜外支架和柜內(nèi)支架的底部皆設(shè)置有滾輪。

所述柜外支架的頂部還設(shè)置有防護頂棚。

所述柜外支架靠下的位置還設(shè)置有載物平臺。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種半自動龍門行車式裝柜機構(gòu)，能將不能用叉車裝柜的產(chǎn)品快速裝入集裝箱中，效率高，省時省力。

附圖說明

圖1為實施例的一種半自動龍門行車式裝柜機構(gòu)的示意圖；

圖2為實施例的一種半自動龍門行車式裝柜機構(gòu)的裝柜狀態(tài)的示意圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。

實施例

如圖1和圖2所示，一種半自動龍門行車式裝柜機構(gòu)，它包括柜外支架1；所述柜外支架1上固定有龍門橫梁固定導軌2；所述龍門橫梁固定導軌2在柜外支架1的外側(cè)連接有龍門橫梁可伸縮導軌3；所述龍門橫梁可伸縮導軌3的端部連接有用于在集裝箱12內(nèi)支撐的柜內(nèi)支架4；所述龍門橫梁固定導軌2上設(shè)置有滑動座5；所述滑動座5可沿龍門橫梁固定導軌2和龍門橫梁可伸縮導軌3往復移動；所述滑動座5的底部設(shè)置有起重電機6；所述起重電機6的底部設(shè)置有裝柜吊鉤；所述柜外支架1的外側(cè)還設(shè)置有控制開關(guān)7；所述龍門橫梁固定導軌2與柜外支架1之間還設(shè)置有加強筋8；所述柜外支架1和柜內(nèi)支架4的底部皆設(shè)置有滾輪9；所述柜外支架1的頂部還設(shè)置有防護頂棚10；所述柜外支架1靠下的位置還設(shè)置有載物平臺11。

本實施例的一種半自動龍門行車式裝柜機構(gòu)，裝貨時，柜外支架貼緊在集裝箱的一端，把龍門橫梁可伸縮導軌的一端伸到集裝箱里面，通過柜內(nèi)支架支撐，把要裝的產(chǎn)品用吊帶固定好后，掛到裝柜吊鉤上，通過控制開關(guān)控制滑動座帶動起重電機向集裝箱內(nèi)部移動，按順序?qū)a(chǎn)品擺放好后，再控制滑動座復位，進行下一產(chǎn)品的裝柜。

本實施例的一種半自動龍門行車式裝柜機構(gòu)，能將不能用叉車裝柜的產(chǎn)品快速裝入集裝箱中，效率高，省時省力。

上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。