本發(fā)明涉及印刷或包裝生產(chǎn)線上的取紙機的滾輪的犁式取紙工作臺。

背景技術(shù)：

取紙機是一種應(yīng)用于裁切自動生產(chǎn)線，能夠按照設(shè)定高度從紙堆中取出一疊至取紙機工作臺面的自動化設(shè)備。取紙機可以自動地按照設(shè)定高度取出紙堆供后道工序使用，取代了傳統(tǒng)的人工搬紙過程，極大地提高了生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)取紙機的取紙工作臺普遍采用前端一根可旋轉(zhuǎn)的橡膠滾輪的設(shè)計，即在工作臺前端安裝一根可旋轉(zhuǎn)的圓柱型橡膠膠輥，在取紙過程中利用橡膠滾輪的旋轉(zhuǎn)擠壓動作，依靠橡膠滾輪和紙堆之間的摩擦力強行擠壓插入紙堆，采用這種可旋轉(zhuǎn)的橡膠滾輪的設(shè)計的取紙機存在以下主要缺陷：

1.無法取薄紙。這種采用可旋轉(zhuǎn)的橡膠滾輪的設(shè)計的取紙工作臺，在橡膠滾輪強行擠壓掀起紙堆的過程中，紙張與橡膠滾輪接觸部分會發(fā)生大力度的摩擦和擠壓，紙張不可避免的會出現(xiàn)卷曲或損壞。所以這種結(jié)構(gòu)的取紙機只能用于取200克以上的強度高、質(zhì)地硬的紙張，對于200克一下的薄紙或者某些特殊紙張，橡膠滾輪和紙堆接觸位置的紙張會出現(xiàn)嚴重皺褶或直接破損，導(dǎo)致取紙失敗。

2.取紙紙堆變形。由于橡膠滾輪在摩擦和擠壓過程中，紙堆接觸部分會出現(xiàn)錯位或位移，導(dǎo)致取上工作臺面的每疊紙堆底部和下面一疊紙堆的頂部都是變形或移位的，必須要進行二次整理才能在下道工序中使用。

3.機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜。由于在取紙過程中，需要通過取紙工作臺的前移和橡膠滾輪的旋轉(zhuǎn)來掀起紙堆。除了需要設(shè)置驅(qū)動滾輪旋轉(zhuǎn)的減速電機，還需要在紙堆后上方設(shè)置壓紙器來防止紙堆移位，而且當紙堆被掀起后還必須在滾輪后方設(shè)置復(fù)雜的夾持機構(gòu)來夾住紙堆。所以導(dǎo)致這種采用可旋轉(zhuǎn)的橡膠滾輪的設(shè)計取紙機結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，成本高昂。

4.故障率高。這種依靠取紙工作臺的前移和滾輪旋轉(zhuǎn)擠壓強行掀起紙堆的機械結(jié)構(gòu)，經(jīng)常會出現(xiàn)滾輪無法擠入或者擠入后摩擦力太大，就會發(fā)生滾輪卡死或者工作臺無法插入等情況，最終會導(dǎo)致紙堆損壞或者機器的故障，維修率較高。

5.由于使用膠輥旋轉(zhuǎn)擠壓強行掀起紙堆，膠輥長度長、直徑大、強度低，對紙張硬度要求高，所以無法提取較薄和較高的紙堆。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對紙張材質(zhì)和厚薄要求低，機械結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，故障率低的一種應(yīng)用于取紙機的帶滾輪的犁式取紙工作臺。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種應(yīng)用于取紙機的帶滾輪的犁式取紙工作臺，包括犁式取紙工作臺，氣墊裝置和滾輪，其特征在于：氣墊裝置分布設(shè)置于犁式取紙工作臺表面；滾輪分布安裝于犁式取紙工作臺的前端。

所述犁式取紙工作臺的前端為向前和左右方向均有斜面的犁型設(shè)計。犁式取紙工作臺上設(shè)置有氣墊裝置。犁式取紙工作臺前端設(shè)置一個或多個滾輪，滾輪可以以滾輪軸心旋轉(zhuǎn)。

當取紙機的取紙機械臂將紙堆抬起形成縫隙后，犁式取紙工作臺的氣墊裝置啟動并在取紙機驅(qū)動下向前運動，犁式取紙工作臺的犁型前端首先進入紙堆之間的縫隙，然后利用有傾角的犁型前端和可以滾動的滾輪逐漸插入并抬起紙堆，直到整個工作臺完全插入紙堆，將紙堆取于工作臺面上，以便取紙機進行下一步轉(zhuǎn)移紙堆操作。

本發(fā)明的有益效果是：

1.對紙堆無損傷。使用本發(fā)明的取紙機在取紙過程中，取紙機械首先臂掀起紙堆，然后旋轉(zhuǎn)分紙板和壓紙器夾住紙堆，使紙堆之間形成縫隙，帶滾輪的犁式取紙工作臺可以直接從紙堆縫隙中插入。在工作臺插入紙堆縫隙過程中，由于工作臺前端為犁型并且安裝有滾輪，所以在工作臺插入過程中不需要像傳統(tǒng)取紙機的膠輥取紙一樣強行擠壓掀起紙堆。滾輪起到減小摩擦力的作用，犁型的工作臺前端隨著工作臺的前進可以逐漸抬起和分離紙堆，既不會損傷上層紙堆，也不會破壞下層紙堆的整齊性。

2.紙張適應(yīng)性廣。由于使用本發(fā)明的取紙機在取紙過程中，取消了傳統(tǒng)取紙機使用滾輪強行擠入的取紙方式，帶滾輪的犁式取紙工作臺只需要插入紙堆縫隙，所以使用本發(fā)明的取紙機對紙張厚度或者材質(zhì)不再有要求或限制。

3.取紙整齊度高。因為在使用本發(fā)明的取紙機的工作臺插入紙堆前，旋轉(zhuǎn)分紙板和壓紙器已經(jīng)夾住紙堆，并且紙堆間已經(jīng)形成縫隙。當犁式取紙工作臺插入紙堆時，帶滾輪的犁式取紙工作臺會從紙堆縫隙處自動分離紙堆，取上工作臺面的紙堆不會發(fā)生變形或者移位，從而避免了傳統(tǒng)取紙方式的無法避免的二次整理過程，極大簡化了下道工序。

4.機械結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明的帶滾輪的犁式取紙工作臺，不僅取消了橡膠滾輪，而且在取紙過程中不需要任何輔助機構(gòu)，例如紙堆后方的壓紙機構(gòu)和橡膠滾輪后方的紙堆夾持裝置等等。這種帶滾輪的犁式取紙工作臺的犁型前端和滾輪可以高效的分離紙堆了，不僅機械機構(gòu)簡單，而且大幅降低了成本。

5.故障率低。本發(fā)明的帶滾輪的犁式取紙工作臺，在取紙過程中不會與紙堆發(fā)生直接的擠壓和沖擊作用，不會發(fā)生傳統(tǒng)取紙機橡膠滾輪卡死或者工作臺無法插入等情況，不會出現(xiàn)由此導(dǎo)致的機器故障或損傷，極大地降低了機器的故障率和維護成本。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的帶滾輪的犁式取紙工作臺結(jié)構(gòu)示意圖1；

圖2為本發(fā)明的帶滾輪的犁式取紙工作臺結(jié)構(gòu)示意圖2；

圖3為本發(fā)明的帶滾輪的犁式取紙工作臺結(jié)構(gòu)示意圖3；

圖1、圖2、和圖3中的代號含義：犁式取紙工作臺-101，氣墊裝置-102和滾輪-103，取紙機械臂-201，旋轉(zhuǎn)分紙板-202，壓紙器-203。

具體實施方式

參見圖1、圖2和圖3：本發(fā)明主要包括犁式取紙工作臺101，氣墊裝置102和滾輪103，其特征在于：氣墊裝置102分布設(shè)置于犁式取紙工作臺101表面；滾輪103分布安裝于犁式取紙工作臺101的前端。

所述犁式取紙工作臺101的前端為向前和左右方向均有斜面的犁型設(shè)計。犁式取紙工作臺101上設(shè)置有氣墊裝置。犁式取紙工作臺101前端設(shè)置一個或多個滾輪103，滾輪可以以滾輪軸心旋轉(zhuǎn)。

當取紙機的取紙機械臂201將紙堆抬起形成縫隙后，犁式取紙工作臺101的氣墊裝置102啟動并在取紙機驅(qū)動下向前運動，犁式取紙工作臺101的犁型前端首先進入紙堆之間的縫隙，然后利用有傾角的犁型前端和可以滾動的滾輪103逐漸插入并抬起紙堆，直到整個工作臺完全插入紙堆，將紙堆取于工作臺面上，以便取紙機進行下一步轉(zhuǎn)移紙堆操作。

犁式取紙工作臺101工作臺面的氣墊裝置102采用公知的氣墊技術(shù)即可，例如低壓氣泵供氣的彈簧鋼珠氣墊或者壓縮空氣供氣的微孔氣墊。

根據(jù)取紙機尺寸或型號的不同，犁式取紙工作臺101工作臺面前端的滾輪103數(shù)量和位置根據(jù)臺面的大小和取紙機械臂201的位置來布置。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。