本實用新型涉及的是一種包裝機構(gòu)的改進發(fā)明，特別涉及的是一種大令紙的包裝機構(gòu)。

背景技術(shù)：

大令紙尺寸大，包裝難度大，現(xiàn)有的大令紙包裝機存在包裝不平整的問題，更多的是采用人工包裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種包裝平整的大令紙包裝機構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：該種大令紙包裝機構(gòu)，包括有機架、輸送臺、前折紙部件及后折紙部件，其特征在于所述前折紙部件包括有上下擺動的導(dǎo)向板及使包裝紙向前折的弧形導(dǎo)板，所述弧形導(dǎo)板設(shè)置在輸送臺的上方，且弧形導(dǎo)板的下端與輸送臺之間具有供大令紙穿過的空隙，所述導(dǎo)向板和弧形導(dǎo)板交替設(shè)置，在前折紙工況時，所述導(dǎo)向板的后端向上擺，且導(dǎo)向板的后端高于輸送臺，在前折紙完成后，所述導(dǎo)向板的后端向下擺，且所述導(dǎo)向板不高于輸送臺。

所述弧形導(dǎo)板的后方設(shè)置有將包裝紙向前折壓并整平的折壓板，所述折壓板設(shè)置在輸送臺的上方，且折壓板與帶動其升降的動力源二連接。

所述折壓板與弧形導(dǎo)板之間設(shè)置有與折壓板相配合的壓紙板，所述壓紙板與帶動其升降及前后移動的傳動組件連接，所述壓紙板上開設(shè)有吸氣孔，所述吸氣孔與氣源連接。

所述傳動組件包括有橫梁、升降氣缸及推拉氣缸，所述機架兩側(cè)的牌坊上設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)軌，所述橫梁與推拉氣缸連接，且所述橫梁沿導(dǎo)軌前后移動，所述升降氣缸安裝在橫梁上，且所述壓紙板與升降氣缸連接。

所述導(dǎo)向板安裝在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與帶動其轉(zhuǎn)動的動力源連接。

所述后折紙部件包括有使包裝紙向后折的折紙板，所述折紙板與帶動其上下擺動的擺動組件一連接。

所述折紙板的前端具有凹槽，在后折紙工況時，所述折紙板的前端向上擺動且折紙板與輸送臺垂直，所述折紙板的凹槽與輸送臺形成折紙腔，所述輸送臺上包覆有包裝紙的大令紙插入該折紙腔內(nèi)。

所述后折紙部件還包括有整平輥，所述整平輥與帶動其擺動的擺動組件二連接。

所述擺動組件一包括有轉(zhuǎn)軸二及帶動轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動的動力源三。

所述擺動組件二包括有轉(zhuǎn)軸三、連桿、擺臂及氣缸，所述轉(zhuǎn)軸三的兩端活動安裝在機架上，所述整平輥通過擺臂固定安裝在轉(zhuǎn)動軸三上，所述轉(zhuǎn)動軸三通過連桿與氣缸連接。

本實用新型采用前折紙部件和后折紙部件對大令紙進行包裝，所述輸送臺帶動包裝紙及包裝紙上方的大令紙向后輸送，所述前折紙部件將包裝紙的后端向前折，接著進入后折紙部件將前端的包裝紙向后折，使包裝紙的前端覆蓋在后端上方，包裝紙的前端和后端重疊部分粘合，如此實現(xiàn)包裝。所述折壓板、折紙板、壓紙板及整平輥使包裝紙與大令紙在包裝過程中更加貼合且更加平整。

附圖說明

圖1為本實用新型大令紙與包裝紙包裝前的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型折壓板和壓紙板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型折紙板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的工作原理及其有關(guān)細(xì)節(jié)。

參照附圖，該種大令紙包裝機構(gòu)，包括有機架1、輸送臺2、前折紙部件10及后折紙部件20，所述前折紙部件10設(shè)置在后折紙部件20的前方，所述前折紙部件10包括有上下擺動的導(dǎo)向板12及使包裝紙向前折的弧形導(dǎo)板11，所述導(dǎo)向板12上下擺動可以采用電機、氣缸均可以實現(xiàn)，本實施例中所述導(dǎo)向板12安裝在轉(zhuǎn)軸14上，所述轉(zhuǎn)軸14與帶動其轉(zhuǎn)動的動力源13連接，所述動力源13可以采用氣缸和電機，所述弧形導(dǎo)板11設(shè)置在輸送臺2的上方，且弧形導(dǎo)板11的下端與輸送臺2之間具有供大令紙穿過的空隙，所述導(dǎo)向板12和弧形導(dǎo)板11設(shè)置有多個，所述導(dǎo)向板12和弧形導(dǎo)板11交替設(shè)置，這樣的設(shè)置使得導(dǎo)向板12和弧形導(dǎo)板11均達到最佳的使用效果；在前折紙工況時，所述導(dǎo)向板12的后端向上擺，且導(dǎo)向板12的后端高于輸送臺2，使紙張向上走進入弧形導(dǎo)板11，在前折紙完成后，所述導(dǎo)向板12的后端向下擺，且所述導(dǎo)向板不高于輸送臺2，不會影響輸送臺上大令紙和包裝紙的正常輸送；所述弧形導(dǎo)板11的后方設(shè)置有將包裝紙向前折壓并整平的折壓板16，所述折壓板16設(shè)置在輸送臺2的上方，且折壓板16與帶動其升降的動力源二15連接，所述動力源二15為氣缸，所述折壓板16與弧形導(dǎo)板11之間設(shè)置有與折壓板16相配合的壓紙板22，所述壓紙板22與帶動其升降及前后移動的傳動組件連接，所述壓紙板22上開設(shè)有吸氣孔，所述吸氣孔與氣源連接，圖中未畫出?；⌒螌?dǎo)板11使包裝紙的后端覆在大令紙的上表面，此時包裝紙與大令紙的表面并不服帖，壓紙板22下壓將大令紙及大令紙上方的包裝紙壓住，而折紙板16在后方將大令紙的后端及包裝紙壓住，將包裝紙與大令紙的折角處折壓成直角，而大令紙上方的包裝紙十分松弛，接著壓紙板22上的吸氣孔吸氣將大令紙吸住，并且向前移動，因后方有折壓紙板16壓著，壓紙板22移動會帶動包裝紙向前撫平，如此使包裝紙服帖地覆蓋在大令紙的表面；所述傳動組件包括有橫梁21、升降氣缸24及推拉氣缸25，所述機架1兩側(cè)的牌坊上設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)軌34，所述橫梁21與推拉氣缸25連接，且所述橫梁21沿導(dǎo)軌34前后移動，所述升降氣缸24安裝在橫梁21上，且所述壓紙板22與升降氣缸24連接。

所述后折紙部件20包括有使包裝紙向后折的折紙板30和整平輥23，所述折紙板30與帶動其上下擺動的擺動組件一連接，所述擺動組件一包括有轉(zhuǎn)軸二32及帶動轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動的動力源三31，動力源三31可以采用氣缸或電機；所述折紙板30的前端具有凹槽33，參照圖2，所述折紙板的凹槽33為直角凹槽，在后折紙工況時，所述折紙板30的前端向上擺動且折紙板30與輸送臺2垂直，所述折紙板的凹槽33與輸送臺2形成折紙腔，所述輸送臺2上包覆有包裝紙的大令紙插入該折紙腔內(nèi)，使得包裝紙的前端向后折，并且折紙腔則使得折角處更加平整；所述整平輥23與帶動其擺動的擺動組件二連接，所述擺動組件二包括有轉(zhuǎn)軸三28、連桿29、擺臂26及氣缸27，所述轉(zhuǎn)軸三28的兩端活動安裝在機架1上，所述整平輥23通過擺臂26固定安裝在轉(zhuǎn)動軸三28上，所述轉(zhuǎn)動軸三28通過連桿29與氣缸27連接，氣缸27推動連桿29，連桿則帶動轉(zhuǎn)軸三28轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸三轉(zhuǎn)動則帶動整平輥23擺動，整平輥23則將向后折的包裝紙平整覆蓋在大令紙的表面。

參照圖1，未包裝前，所述大令紙4置于包裝紙3的中間位置，包裝紙3足夠包覆在大令紙4，并且在包裝紙3將大令紙4包覆后其前端5和后端6有部分重合，在本機構(gòu)工作前，先將包裝紙的前端5進行上膠，帶包裝后包裝紙的前端5和后端6的重合部分粘合。

參照圖2、3和4，本機構(gòu)工作時，所述輸送臺2將裁切及噴膠后的包裝紙3及放置在包裝紙上方的大令紙4送至前折紙部件處10，動力源13帶動轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸14帶動導(dǎo)向板12向上擺動，導(dǎo)向板12使輸送臺上的包裝紙的后端6向上輸送并進入弧形導(dǎo)板11內(nèi)，弧形導(dǎo)板11使包裝紙的后端6向前折置于大令紙的上方，接著動力源13帶動導(dǎo)向板12向下擺動，使導(dǎo)向板12不高于輸送臺2，這樣輸送臺2繼續(xù)向后移動，包裝紙的后端6覆蓋的大令紙4的上方，此時大令紙4與其上方的包裝紙3并不服帖，仍存在較大空隙。輸送臺2則繼續(xù)帶動大令紙4和包裝紙3向后移動，使其穿過弧形導(dǎo)板11與輸送臺2之間的間隙以及整平輥23、壓紙板22和折壓板16，輸送臺2暫停輸送，壓紙板22下壓，壓住包裝紙的后端6及下方的大令紙4，接著折壓板16下壓，壓住大令紙的后端及其上方的包裝紙，將兩者的折角處折壓成直角，此時大令紙4與其上方的包裝紙3任由較大空間，因此包裝紙3處于松弛狀態(tài)，壓紙板上的吸氣孔吸氣，將包裝紙的后端6吸附，推拉氣缸25推動壓紙板22向前移動，壓紙板22帶動包裝紙的后端6也向前移動，將大令紙4上方的包裝紙撫平，使包裝紙3服帖的覆蓋在大令紙4的上表面，壓紙板22在撫平移動時，折壓板16則一直處于壓實狀態(tài)，兩者配合使的包裝紙更加服帖地覆蓋在大令紙的上表面；而包裝紙的前端5則進行后折紙工作，所述動力源三31帶動轉(zhuǎn)軸二32轉(zhuǎn)動，使折紙板30向上擺動且與輸送臺2垂直，將包裝紙的前端5向后折壓，而所述折紙板30的直角凹槽33與輸送臺2形成折紙腔，折紙板30向大令紙方向擺動，相對的，輸送臺2上包覆有包裝紙的大令紙進入折紙腔內(nèi)，而折紙腔則使得折角處十分平整；接著轉(zhuǎn)軸三28帶動整平輥23向下擺動，將包裝紙的前端5向后撫平，使包裝紙的前端5平整覆蓋在大令紙4的表面，并使包裝紙的前端5與后端6重疊部分粘合；最后，所述整平輥23向上擺動復(fù)位，所述折紙板30向下擺動復(fù)位，所述折壓板16上移復(fù)位，所述壓紙板22上移且向后移動復(fù)位，均等待下一個包裝紙。

本實用新型使包裝紙平整且服帖的包覆在大令紙的表面，包裝張弛有度且平整美觀。