本實用新型涉及堅果加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種堅果加工進料裝置。

背景技術(shù)：
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目前在食品加工行業(yè)中，許多堅果食品需要干燥等加工，批量生產(chǎn)的堅果需要使用加工機械從而節(jié)約人工使用量，堅果由于形狀不規(guī)則、表面粗糙等，加工設(shè)備在上料時容易卡住，且加工時堅果堆積厚度也不容易控制，影響加工效率，在針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的堅果加工進料裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型提供了一種，解決了現(xiàn)有技術(shù)中上料時容易卡住，加工時堆積厚度也不容易控制，影響加工效率的問題。

本實用新型的技術(shù)解決措施如下：一種堅果加工進料裝置，其包括有機架、固定在機架上的進料斗，和設(shè)置于進料斗下方的傳送帶，所述傳送帶的傳送方向為送料方向，所述進料斗內(nèi)下端架設(shè)有勻料輥，所述進料斗外位于送料方向的一側(cè)設(shè)有勻料機構(gòu)，所述勻料機構(gòu)包括有傾斜設(shè)置的勻料板，所述勻料板上端固定有提升桿，所述機架下端與提升桿位置相對應(yīng)處固定有L型支架，所述提升桿上端螺接固定在L型支架上。

進一步的，所述勻料輥一端延伸出進料斗，所述勻料輥的延伸端上安裝有驅(qū)動電機。

進一步的，所述勻料輥的輥面上固定有多個呈凵型結(jié)構(gòu)的松料桿。

部分堅果由于形狀不規(guī)則、表面粗糙容易在進料斗下方的出料口處卡主，因此在進料斗內(nèi)下端設(shè)置電機驅(qū)動的勻料輥，勻料輥轉(zhuǎn)動帶動松料桿轉(zhuǎn)動，使堅果平穩(wěn)下料，且松料桿呈凵型結(jié)構(gòu)，不會對堅果造成擠壓損壞等。

進一步的，所述勻料板與水平方向所成的夾角大小為30°~60°，且夾角方向與送料方向相反。

進一步的，所述提升桿和L型支架包括有兩組，其分別位于勻料板上兩端。這樣使勻料板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，堅果從勻料板和傳送帶之間通過。

本實用新型的優(yōu)點是顯而易見的，主要表現(xiàn)在：通過設(shè)置勻料輥和勻料機構(gòu)，使堅果在傳送帶上均勻分布，控制傳送帶上堅果堆積的高度，這樣使下一步烘干等工序效率大大提高，結(jié)構(gòu)簡單，且可通過提升桿調(diào)整勻料板高度，從而符合不同大小堅果的加工要求，操作簡便。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機架；2、進料斗；3、傳送帶；勻料輥；5、勻料板；6、提升桿；7、L型支架；8、驅(qū)動電機。

具體實施方式：

結(jié)合附圖1對本實用新型的一種堅果加工進料裝置，做進一步說明。

本實用新型的一種堅果加工進料裝置，其包括有機架1、固定在機架1上的進料斗2，和設(shè)置于進料斗2下方的傳送帶3，傳送帶3的傳送方向為送料方向，其特征在于：進料斗2內(nèi)下端架設(shè)有勻料輥，進料斗2外位于送料方向的一側(cè)設(shè)有勻料機構(gòu)，勻料機構(gòu)包括有傾斜設(shè)置的勻料板5，勻料板5上端固定有提升桿6，機架1下端與提升桿6位置相對應(yīng)處固定有L型支架7，提升桿6上端螺接固定在L型支架7上。

作為優(yōu)選，勻料輥一端延伸出進料斗2，勻料輥的延伸端上安裝有驅(qū)動電機8。

作為優(yōu)選，勻料輥的輥面上固定有多個呈凵型結(jié)構(gòu)的松料桿。

作為優(yōu)選，勻料板5與水平方向所成的夾角大小為30°~60°，且夾角方向與送料方向相反。

作為優(yōu)選，提升桿6和L型支架7包括有兩組，其分別位于勻料板5上兩端。

本實用新型的工作原理是：堅果通過進料斗2輸送至傳送帶3上，進料斗2內(nèi)下端設(shè)置電機驅(qū)動的勻料輥，勻料輥轉(zhuǎn)動帶動呈凵型結(jié)構(gòu)的松料桿轉(zhuǎn)動，使堅果平穩(wěn)下料，堅果從勻料板5和傳送帶3之間通過，從而控制傳送帶3上堅果堆積的高度，使堅果在傳送帶3上均勻分布，提高加工效率和加工質(zhì)量，且可通過提升桿6調(diào)整勻料板5高度，符合不同大小堅果的加工要求。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。