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重錘限高器的制作方法

文檔序號(hào):12229268閱讀:422來(lái)源:國(guó)知局
重錘限高器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及起吊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于橋式起重機(jī)吊鉤的升高限位器。



背景技術(shù):

重錘式限高器是控制橋式起重機(jī)吊鉤上升到極限位置的行程開(kāi)關(guān),其動(dòng)作可靠性關(guān)系到吊鉤的安全運(yùn)行。有一種重錘限高器,該重錘限高器包括薄型的箱體和通過(guò)轉(zhuǎn)軸裝在所述箱體上的重錘,近所述重錘處設(shè)有與之碰接的閉合觸點(diǎn)。這種重錘限高器在生產(chǎn)過(guò)程中存在如下問(wèn)題:1、箱體是用薄鐵皮沖壓成型,耐用性差,易變形,導(dǎo)致觸點(diǎn)無(wú)法斷開(kāi)而出現(xiàn)故障;2、重錘沒(méi)有定位裝置,重錘回轉(zhuǎn)行程無(wú)法控制,出現(xiàn)故障;3、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣、粉塵易進(jìn)入導(dǎo)電觸點(diǎn),形成短路故障。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種重錘限高器,以解決現(xiàn)有重錘限高器易出故障的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:這種重錘限高器包括內(nèi)設(shè)有閉合觸頭的箱體,套設(shè)在轉(zhuǎn)軸一端的重錘,所述箱體由多塊鋼板焊接而成,在所述箱體上設(shè)有箱蓋;所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承裝在所述箱體上,所述轉(zhuǎn)軸于所述箱體內(nèi)設(shè)有凸輪,所述箱體于近所述凸輪處設(shè)有支座,所述支座通過(guò)設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸與閉合觸點(diǎn)之間的鉸軸鉸接有推力桿;所述推力桿于一端設(shè)有與所述凸輪滾接的滾輪,繞所述鉸軸旋轉(zhuǎn)時(shí)所述推力桿的另一端與所述閉合觸點(diǎn)相正對(duì)。

上述重錘限高器技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:所述重錘具有設(shè)有安裝孔的套裝部和分別連結(jié)在所述套裝部上的吊桿部和錘體部,所述箱體于所述錘體部下方設(shè)有限位擋板。

進(jìn)一步的:所述箱體由多塊厚度為4毫米至5毫米的鋼板焊接而成。

由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:1、由于箱體由多塊鋼板焊接而成且轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承裝在箱體上,結(jié)構(gòu)扎實(shí)、滿足橋式起重機(jī)吊鉤10萬(wàn)次行程次數(shù)沖擊不變形;而在轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與滾輪滾接的凸輪,將錘體部的運(yùn)動(dòng)軌跡通過(guò)凸輪滾輪傳遞到繞鉸軸旋轉(zhuǎn)的推力桿上,當(dāng)錘體部繞轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至極限位置時(shí),繞鉸軸旋轉(zhuǎn)的推力桿一端的端頭將閉合,觸點(diǎn)導(dǎo)通,提高自動(dòng)控制的準(zhǔn)確性;2、在箱體上設(shè)置箱蓋,防止粉塵進(jìn)入箱體影響機(jī)件的正常工作,避免轉(zhuǎn)動(dòng)部位故障;3、在箱體上設(shè)有限位擋板,防止重錘錘體部翻轉(zhuǎn)過(guò)極限位置。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:

實(shí)施例1:

如圖1和圖2所示的重錘限高器包括內(nèi)裝有閉合觸頭5的箱體1,套裝在轉(zhuǎn)軸6一端的重錘8,重錘8位于箱體1外,重錘8具有開(kāi)有安裝孔的套裝部和分別連結(jié)在套裝部上的吊桿部8-1和錘體部8-2,箱體1于錘體部8-2下方焊接有限位擋板10,防止重錘錘體部翻轉(zhuǎn)過(guò)極限位置;本實(shí)施例的箱體1由多塊厚度為5毫米的鋼板焊接而成,在箱體1上設(shè)有箱蓋2,以防止粉塵易進(jìn)入箱體1導(dǎo)電觸點(diǎn),形成短路故障;轉(zhuǎn)軸6通過(guò)兩個(gè)軸承裝在箱體1兩側(cè)板的軸承孔上,于箱體1內(nèi)的轉(zhuǎn)軸6軸段上套裝有凸輪7,于近凸輪7處的箱體1的底板上設(shè)有支座3,支座3通過(guò)螺栓裝在支座架9上,支座架9焊接在底板上;支座3設(shè)有伸至轉(zhuǎn)軸6與閉合觸點(diǎn)5之間的橫桿,并通過(guò)裝在橫桿上的轉(zhuǎn)軸4-1與推力桿4鉸接;推力桿4于一端鉸接有與凸輪7滾接的滾輪4-2, 推力桿4繞鉸軸4-1旋轉(zhuǎn)時(shí)推力桿4的上端與閉合觸點(diǎn)5相正對(duì),當(dāng)重錘8的錘體部8-2繞轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至極限位置時(shí),繞鉸軸4-1旋轉(zhuǎn)的推力桿4上端端頭將將閉合觸點(diǎn)5導(dǎo)通。

實(shí)施例2:

箱體1由多塊厚度為4毫米的鋼板焊接而成,其他特征與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3:

箱體1由多塊厚度為5毫米的鋼板焊接而成,其他特征與實(shí)施例1相同。

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