本發(fā)明涉及一種收取裝置,尤其是一種穩(wěn)固型燈條收板機。
背景技術:
燈是一種照明用品,目前的生產生活中燈是一中不可或缺的工具。燈條是燈具的一種,在燈條的生產過程中,需要對生產完畢的燈條進行收取和存儲,燈條在生產線生產完成后,最后一道工序是將燈條收入料框,現有大多由人收取,或是簡易的移動設備收取,加大了勞動力,減緩了企業(yè)生產效率。
技術實現要素:
為了克服上述問題,本發(fā)明提供一種結構簡單、使用效率的穩(wěn)固型燈條收板機。
本發(fā)明的技術方案是提供一種穩(wěn)固型燈條收板機,其包括中空的第一機架和第二機架,所述第一機架內設置有傳輸組件,所述第二機架內設置有收板組件,其特征在于:所述傳輸組件包括分別設置于所述第一機架兩側的絲桿組,兩側的所述絲桿組上均水平連接有一固定板,兩所述固定板為平行設置,所述固定板上套接有多個防護組件,所述防護組件設置于所述絲桿組之間,所述防護組件包括設置于所述第一機架上的圓柱狀支座,所述支座上固接有一豎桿,所述固定板上設置有一通孔,所述通孔內設置有一柱形套,所述豎桿穿過所述柱形套連接于所述第一機架的頂部,所述柱形套的內側面等距垂直設置有多列凹槽,所述凹槽內設置有滾珠,所述豎桿的側面對應所述滾珠設置有多個條形槽,所述滾珠陷于所述條形槽內,所述固定板的底部水平連接有滑道組,所述滑道組頂部水平設置有兩個相對應設置的傳輸滑道,所述傳輸滑道的相鄰兩側面均設置有用于燈條移動的導軌,所述收板組件設置于所述傳輸組件的一側,所述收板組件包括三組平行設置的滑軌,所述滑軌上均設置有收料倉,所述收料倉之間為等距設置,所述收料倉包括連接所述滑軌的底板,所述底板的兩側均設置有側板,所述側板頂部設置有頂板,兩所述側板上均對應設置有條形塊,所述條形塊之間為等距設置。
本發(fā)明一個較佳實施例中,所述傳輸滑道的頂部分別設置有一連接板,所述連接板之間設置有連接桿,所述連接桿上設置有一推桿。
本發(fā)明一個較佳實施例中,所述傳輸滑道的一側設置有驅動所述傳輸滑道移動的平移馬達。
本發(fā)明一個較佳實施例中,所述傳輸滑道的后端設置有驅動所述燈條移動的推板馬達。
本發(fā)明一個較佳實施例中,所述固定板與所述滑道組之間為垂直設置,所述滑道組與所述傳輸滑道之間為垂直設置。
本發(fā)明一個較佳實施例中,每側的所述絲桿組均等距設置有三個旋轉絲桿。
本發(fā)明一個較佳實施例中,所述第一機架內設置有一控制電箱,所述第一機架外側面設置有觸摸屏主控,所述觸摸屏主控連接所述控制電箱。
本發(fā)明的穩(wěn)固型燈條收板機分別設置有第一機架用于裝置傳輸組件,第二機架用于裝置收板組件,傳輸組件用于傳輸待收取的燈條至收板組件,收板組件用于收取燈條而后儲存,傳輸組件在旋轉絲桿、滑道組的作用下能夠上下左右移動,方便效率的將燈條逐個放置于收板組件中,收板組件設置有三個收料倉,在收板的過程中能夠不間斷的切換收料,大大提高了工作效率;固定板上設置的防護組件用于保護固定板在上下移動中的穩(wěn)固性。本發(fā)明具有結構簡單,使用效率,運轉穩(wěn)固,成本低等優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明最佳實施例的立體結構示意圖;
圖2是本發(fā)明最佳實施例的側面結構示意圖;
圖3是本發(fā)明最佳實施例的收料倉的結構示意圖;
圖4是本發(fā)明最佳實施例的柱形套連接豎桿的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。
如圖1至圖4所示,本發(fā)明的一種穩(wěn)固型燈條收板機,其包括中空的第一機架1和第二機架2,第一機架1內設置有傳輸組件3,第二機架2內設置有收板組件4,傳輸組件3包括分別設置于第一機架1兩側的絲桿組,兩側的絲桿組上均水平連接有一固定板33,兩固定板33為平行設置,固定板33上套接有多個防護組件5,防護組件5設置于絲桿組之間,防護組件5包括設置于第一機架1上的圓柱狀支座51,支座51上固接有一豎桿52,固定板33上設置有一通孔,通孔內設置有一柱形套54,豎桿52穿過柱形套54連接于第一機架1的頂部,柱形套54的內側面等距垂直設置有多列凹槽55,凹槽55內設置有滾珠56,豎桿52的側面對應滾珠56設置有多個條形槽57,滾珠56陷于條形槽57內,固定板33的底部水平連接有滑道組34,滑道組34頂部水平設置有兩個相對應設置的傳輸滑道35,傳輸滑道35的相鄰兩側面均設置有用于燈條移動的導軌26,收板組件4設置于傳輸組件3的一側,收板組件4包括三組平行設置的滑軌41,滑軌41上均設置有收料倉42,收料倉42之間為等距設置,收料倉42包括連接滑軌41的底板43,底板43的兩側均設置有側板44,側板44頂部設置有頂板45,兩側板44上均對應設置有條形塊46,條形塊46之間為等距設置。
優(yōu)選的,傳輸滑道35的頂部分別設置有一連接板27,連接板27之間設置有連接桿28,連接桿28上設置有一推桿29。
優(yōu)選的,傳輸滑道35的一側設置有驅動傳輸滑道35移動的平移馬達13。
優(yōu)選的,傳輸滑道35的后端設置有驅動燈條移動的推板馬達14。
優(yōu)選的,固定板33與滑道組34之間為垂直設置,滑道組34與傳輸滑道35之間為垂直設置。
優(yōu)選的,每側的絲桿組均等距設置有三個旋轉絲桿32。
優(yōu)選的,第一機架1內設置有一控制電箱11,第一機架1外側面設置有觸摸屏主控12,觸摸屏主控12連接控制電箱11。
本發(fā)明的穩(wěn)固型燈條收板機分別設置有第一機架1用于裝置傳輸組件3,第二機架2用于裝置收板組件4,傳輸組件3用于傳輸待收取的燈條至收板組件4,收板組件4用于收取燈條而后儲存,傳輸組件3在旋轉絲桿32、滑道組34的作用下能夠上下左右移動,方便效率的將燈條逐個放置于收板組件4中,收板組件4設置有三個收料倉42,在收板的過程中能夠不間斷的切換收料,大大提高了工作效率;固定板33上設置的防護組件5用于保護固定板33在上下移動中的穩(wěn)固性。
傳輸組件3包括的絲桿組設置于第一機架1的兩側,每側的絲桿組包括有三個旋轉絲桿32,旋轉絲桿32上水平連接有固定板33,三個旋轉絲桿32之間設置有兩個防護組件5,在使用中,旋轉絲桿32會驅動固定板33上下移動來調整位置,保證燈條的逐個收取,固定板33在上下移動的過程中欠缺穩(wěn)定性,防護組件5包括的柱形套54和豎桿52的配合則增加了移動的穩(wěn)定性,且柱形套54內設置的滾珠56和豎桿52的條形槽57相對應,在移動的過程中滾珠56在條形槽57內滾動,減小了防護組件5的磨損,延長了使用壽命,固定板33的底部設置的滑道組34連接于固定板33上可隨固定板33上下移動,滑道組34的頂部設置的傳輸滑道35用于燈條的傳輸,傳輸滑道35的兩側面設置的導軌26用于移動燈條,傳輸滑道35的頂部設置的推桿29用于輔助推送燈條移動。
收板組件4設置于第二機架2內,收板組件4包括的導軌26用于放置收料倉42,收料倉42設置有三個,便于不間斷的收取燈條,在其中一個收料倉42的燈條收取完畢后,傳輸滑道35移動至另一個收料倉42開始輸送燈條,收滿燈條的收料倉42在導軌26的驅動下移出第二機架2進行儲存,導軌26內放置一個空置的收料倉42繼續(xù)等待收料,十分效率。
以上實施例僅為本發(fā)明其中的一種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。