本實(shí)用新型涉及一種資料冊(cè)生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種標(biāo)簽紙貼附機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

資料冊(cè)的生產(chǎn)過(guò)程中，需要在資料冊(cè)的側(cè)壁上貼附標(biāo)簽紙，一般的步驟是先將資料冊(cè)的半成品板片展開(kāi)，然后將標(biāo)簽紙放置在半成品板片上（與側(cè)壁相對(duì)應(yīng)的位置），接著再在半成品板片的外面覆蓋一層薄膜，將薄膜的兩側(cè)邊封合在半成品板片上，將標(biāo)簽紙夾置在薄膜與半成品板片之間，從而完成標(biāo)簽紙的貼附。

但是，隨著科技的發(fā)展，資料冊(cè)逐步實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，半成品板片在輸送帶上進(jìn)行傳輸，到達(dá)某一工位后暫停以完成相應(yīng)的工序，上述標(biāo)簽紙放置在半成品板片上后，隨著輸送帶的輸送到薄膜熱封工位，由于標(biāo)簽紙只是放置在半成品板片上，標(biāo)簽紙與半成品板片之間并沒(méi)有吸附力，標(biāo)簽紙?jiān)谳斔瓦^(guò)程中容易發(fā)生移位，導(dǎo)致在后續(xù)薄膜熱封工序中產(chǎn)生錯(cuò)位情況，產(chǎn)品合格率較低。

另外，目前用于放置標(biāo)簽紙的標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)，一般是供紙槽水平放置，標(biāo)簽紙放置在供紙槽中，吸頭通過(guò)升降及平移從供紙槽中吸取標(biāo)簽紙，然后再通過(guò)平移及升降將標(biāo)簽紙放置到半成品板片上，隨著標(biāo)簽紙被吸取，供紙槽中的標(biāo)簽紙逐漸減少，因而造成吸頭的升降、平移控制復(fù)雜，或者造成供紙槽的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種標(biāo)簽紙貼附機(jī)構(gòu)，這種標(biāo)簽紙貼附機(jī)構(gòu)能夠避免標(biāo)簽紙的錯(cuò)位，提高產(chǎn)品合格率。采用的技術(shù)方案如下：

一種標(biāo)簽紙貼附機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、供紙槽、標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)，供紙槽、標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架上，其特征是：還包括靜電施加裝置，靜電施加裝置安裝在所述機(jī)架上并處于標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)的后方。

上述的后方是指：沿半成品板片的輸送方向（即是輸送帶的輸送方向），先到達(dá)為后方，相應(yīng)的，慢到達(dá)為前方。

通過(guò)在標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置靜電施加裝置，當(dāng)半成品板片隨輸送帶輸送到靜電施加裝置的位置時(shí)，靜電施加裝置在半成品板片上加上靜電，半成品板片隨輸送帶繼續(xù)向前輸送，當(dāng)送達(dá)標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)的位置時(shí)，標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)從供紙槽吸取標(biāo)簽紙并放置到半成品板片上，由于半成品板片上已施加了靜電，標(biāo)簽紙放置到半成品板片之后，標(biāo)簽紙被吸附在半成品板片上，標(biāo)簽紙?jiān)谶M(jìn)一步向前輸送過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移位，從而避免標(biāo)簽紙的錯(cuò)位，提高產(chǎn)品合格率。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述供紙槽設(shè)置在所述標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)的一側(cè)，標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)包括支座、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)軸、吸盤(pán)氣缸、吸盤(pán)支架和多個(gè)真空吸盤(pán)，支座安裝在所述機(jī)架上，翻轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座上，吸盤(pán)氣缸安裝在翻轉(zhuǎn)軸上，吸盤(pán)支架安裝在吸盤(pán)氣缸的活塞桿上，真空吸盤(pán)安裝在吸盤(pán)支架上，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在支座上，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與翻轉(zhuǎn)軸的一端連接。通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)真空吸盤(pán)翻轉(zhuǎn)，真空吸盤(pán)翻轉(zhuǎn)到一側(cè)，通過(guò)吸盤(pán)氣缸的伸縮動(dòng)作從供紙槽上吸取標(biāo)簽紙，然后再向下翻轉(zhuǎn)，再通過(guò)吸盤(pán)氣缸的動(dòng)作將標(biāo)簽紙放置在半成品板片上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，也無(wú)需復(fù)雜的控制。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸、齒輪、齒條導(dǎo)向軌和齒條，翻轉(zhuǎn)氣缸、齒條導(dǎo)向軌均安裝在所述支座上，齒條安裝在齒條導(dǎo)向軌上，齒條的一端與翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿連接，齒輪安裝在所述翻轉(zhuǎn)軸的一端，齒輪與齒條相嚙合。上述齒輪作為翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端，通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)齒條來(lái)回運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)真空吸盤(pán)往復(fù)翻轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)單，更方便與輸送帶進(jìn)行同步控制。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)還包括滑桿、滑塊、絲桿和螺母，滑桿、絲桿并排安裝在所述機(jī)架上，螺母安裝在所述支座上，螺母與絲桿相嚙合，支座通過(guò)滑塊安裝在滑桿上。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，驅(qū)動(dòng)支座沿滑桿滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)真空吸盤(pán)與供紙槽之間的距離。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的優(yōu)選方案，所述供紙槽包括紙槽底板、鏤空的紙槽前板、紙槽頂板、標(biāo)簽紙擋片、兩條紙槽限位桿、壓板滑軸和壓板；紙槽底板自外向內(nèi)傾斜設(shè)置在所述標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)的一側(cè)，紙槽前板安裝在紙槽底板的內(nèi)端；紙槽頂板安裝在紙槽前板的頂部并處于紙槽前板的外側(cè)；標(biāo)簽紙擋片安裝在紙槽前板的頂部并處于紙槽前板的中空中；兩條紙槽限位桿安裝在紙槽底板的兩側(cè)；壓板滑軸安裝在紙槽底板上并沿紙槽底板的長(zhǎng)度方向延伸，壓板安裝在壓板滑軸上并能夠沿壓板滑軸移動(dòng)。標(biāo)簽紙放置在紙槽底板上，由紙槽限位桿進(jìn)行限位，而由于紙槽底板自外向內(nèi)傾斜設(shè)置，壓板向下滑動(dòng)擠壓標(biāo)簽紙向紙槽前板聚集但被標(biāo)簽紙擋片所阻擋，真空吸盤(pán)則透過(guò)紙槽前板的中空吸取標(biāo)簽紙并克服標(biāo)簽紙擋片的阻力將標(biāo)簽紙取出。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

通過(guò)在標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)的后方設(shè)置靜電施加裝置，當(dāng)半成品板片隨輸送帶輸送到靜電施加裝置的位置時(shí)，靜電施加裝置在半成品板片上加上靜電，半成品板片隨輸送帶繼續(xù)向前輸送，當(dāng)送達(dá)標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)的位置時(shí)，標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)從供紙槽吸取標(biāo)簽紙并放置到半成品板片上，由于半成品板片上已施加了靜電，標(biāo)簽紙放置到半成品板片之后，標(biāo)簽紙被吸附在半成品板片上，標(biāo)簽紙?jiān)谶M(jìn)一步向前輸送過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移位，從而避免標(biāo)簽紙的錯(cuò)位，提高產(chǎn)品合格率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)及供紙槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，這種標(biāo)簽紙貼附機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、供紙槽2、標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)3和靜電施加裝置4，供紙槽2、標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)3、靜電施加裝置4均安裝在機(jī)架1上，供紙槽2設(shè)置在標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)3的一側(cè)并自外向內(nèi)傾斜設(shè)置，沿輸送帶5的輸送方向，靜電施加裝置4安裝在機(jī)架1上并處于標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)3的后方。

如圖2所示，上述標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)3包括支座30、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)31、翻轉(zhuǎn)軸32、吸盤(pán)氣缸33、吸盤(pán)支架34、多個(gè)真空吸盤(pán)35、滑桿36、滑塊37、絲桿38和螺母（圖2中未畫(huà)出）；滑桿36、絲桿38并排安裝在機(jī)架1上，支座30通過(guò)滑塊37安裝在滑桿36上，螺母安裝在支座30上，螺母與絲桿38相嚙合；翻轉(zhuǎn)軸32可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座30上，吸盤(pán)氣缸33安裝在翻轉(zhuǎn)軸32上，吸盤(pán)支架34安裝在吸盤(pán)氣缸33的活塞桿上，真空吸盤(pán)35安裝在吸盤(pán)支架34上，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)31安裝在支座30上，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)31的動(dòng)力輸出端與翻轉(zhuǎn)軸32的一端連接。

如圖2所示，上述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)31包括翻轉(zhuǎn)氣缸311、齒輪312、齒條導(dǎo)向軌313和齒條314，翻轉(zhuǎn)氣缸311、齒條導(dǎo)向軌313均安裝在支座30上，齒條314安裝在齒條導(dǎo)向軌313上，齒條314的一端與翻轉(zhuǎn)氣缸311的活塞桿連接，齒輪312安裝在翻轉(zhuǎn)軸32的一端，齒輪312與齒條314相嚙合。

如圖2所示，上述供紙槽2包括紙槽底板20、鏤空的紙槽前板21、紙槽頂板22、標(biāo)簽紙擋片23、兩條紙槽限位桿24、壓板滑軸25和壓板26；紙槽底板20自外向內(nèi)傾斜設(shè)置在標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)3的一側(cè)，紙槽前板21安裝在紙槽底板20的內(nèi)端；紙槽頂板22安裝在紙槽前板21的頂部并處于紙槽前板21的外側(cè)；標(biāo)簽紙擋片23安裝在紙槽前板21的頂部并處于紙槽前板21的中空中；兩條紙槽限位桿24安裝在紙槽底板20的兩側(cè)；壓板滑軸25安裝在紙槽底板20上并沿紙槽底板20的長(zhǎng)度方向延伸，壓板26安裝在壓板滑軸25上并能夠沿壓板滑軸25移動(dòng)。

通過(guò)在標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)3的后方設(shè)置靜電施加裝置4，當(dāng)半成品板片隨輸送帶5輸送到靜電施加裝置4的位置時(shí)，靜電施加裝置4在半成品板片上加上靜電，半成品板片隨輸送帶5繼續(xù)向前輸送，當(dāng)送達(dá)標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)3的位置時(shí)，標(biāo)簽紙放置機(jī)構(gòu)3從供紙槽2吸取標(biāo)簽紙6并放置到半成品板片上，由于半成品板片上已施加了靜電，標(biāo)簽紙6放置到半成品板片之后，標(biāo)簽紙6被吸附在半成品板片上，標(biāo)簽紙6在進(jìn)一步向前輸送過(guò)程中不會(huì)發(fā)生移位，從而避免標(biāo)簽紙6的錯(cuò)位，提高產(chǎn)品合格率。

標(biāo)簽紙6放置在紙槽底板20上，由紙槽限位桿24進(jìn)行限位，而由于紙槽底板20自外向內(nèi)傾斜設(shè)置，壓板26向下滑動(dòng)擠壓標(biāo)簽紙6向紙槽前板21聚集但被標(biāo)簽紙擋片23所阻擋；當(dāng)要從供紙槽2取下標(biāo)簽紙時(shí)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)31通過(guò)翻轉(zhuǎn)氣缸311帶動(dòng)齒條314來(lái)回運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)齒輪312往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸32帶動(dòng)真空吸盤(pán)35轉(zhuǎn)到紙槽前板21一側(cè)，通過(guò)吸盤(pán)氣缸33的伸縮動(dòng)作，真空吸盤(pán)35透過(guò)紙槽前板21的中空吸取標(biāo)簽紙6并克服標(biāo)簽紙擋片23的阻力將標(biāo)簽紙6取出，然后再向下翻轉(zhuǎn)，再通過(guò)吸盤(pán)氣缸33的動(dòng)作將標(biāo)簽紙6放置在半成品板片上。

此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其各部分名稱(chēng)等可以不同，凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。