本實(shí)用新型涉及渣漿皮帶機(jī)部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具體是一種渣漿皮帶機(jī)刮泥裝置。
背景技術(shù):
電石渣漿工序的電石渣漿液通過(guò)板框壓濾機(jī)壓濾后成品為含水40%的電石渣,電石渣通過(guò)渣漿皮帶機(jī)輸送至水泥廠,含水40%的電石渣具有一定的粘性。根據(jù)電石渣具有一定粘性的特性,皮帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中粘附在皮帶機(jī)上的電石渣容易粘到渣漿皮帶機(jī)的托輥和滾筒上,造成渣漿皮帶機(jī)的皮帶跑偏嚴(yán)重,導(dǎo)致渣漿皮帶機(jī)運(yùn)行不穩(wěn),甚至停運(yùn)。原有渣漿皮帶機(jī)只在機(jī)頭處有固定式刮泥板,不能有效將渣漿皮帶機(jī)上的電石渣清除,造成皮帶機(jī)無(wú)法正常使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,保證渣漿皮帶機(jī)正常運(yùn)行的渣漿皮帶機(jī)刮泥裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種渣漿皮帶機(jī)刮泥裝置,包括輸送皮帶,所述輸送皮帶底部設(shè)有橫跨所述輸送皮帶并與所述輸送皮帶彈性抵緊的刮泥板。
本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,利用所述刮泥板與所述輸送皮帶彈性抵緊對(duì)所述輸送皮帶進(jìn)行有效的刮泥,在不影響所述輸送皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下保證渣漿皮帶機(jī)正常運(yùn)行。
進(jìn)一步,還包括調(diào)整絲桿和位于所述輸送皮帶兩側(cè)用于支撐所述輸送皮帶的支架,所述支架的外側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向套A,所述調(diào)整絲桿設(shè)有兩根,并分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)向套A豎直向下延伸,所述調(diào)整絲桿的下部套接有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧的下端與所述調(diào)整絲桿的下端固定連接,上端與所述刮泥板固定連接,所述調(diào)整絲桿的螺母位于所述導(dǎo)向套A的上方并與所述導(dǎo)向套A頂緊。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:利用所述調(diào)整絲桿的螺母配合所述輸送皮帶促使所述壓縮彈簧頂推所述刮泥板與所述輸送皮帶保持彈性抵緊狀態(tài),持續(xù)有效的對(duì)所述輸送皮帶進(jìn)行刮泥,刮泥可靠性高;若所述刮泥板隨所述輸送皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)被磨損至所述壓縮彈簧無(wú)法有效的頂推刮泥板對(duì)所述輸送皮帶進(jìn)行刮泥,則擰轉(zhuǎn)所述調(diào)整絲桿的螺母使所述調(diào)整絲桿向上位移至所述壓縮彈簧能夠繼續(xù)有效的頂推刮泥板對(duì)所述輸送皮帶進(jìn)行刮泥即可,延長(zhǎng)所述刮泥板的使用壽命。
進(jìn)一步,所述壓縮彈簧的下端通過(guò)固定座與所述調(diào)整絲桿的下端固定連接。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:提高所述壓縮彈簧與所述調(diào)整絲桿固定連接的可靠性。
進(jìn)一步,所述刮泥板的兩側(cè)中部分別可拆卸的連接有夾持所述刮泥板的夾板A和夾板B,所述夾板A通過(guò)連接件與所述壓縮彈簧的上端抵緊。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:卸下所述夾板B即可對(duì)磨損到無(wú)法使用的所述刮泥板進(jìn)行更換。
進(jìn)一步,所述刮泥板通過(guò)多顆依次穿過(guò)所述夾板A、刮泥板和夾板B的螺栓與所述夾板A和夾板B可拆卸的連接。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:便于裝拆所述夾板B。
進(jìn)一步,所述連接件為導(dǎo)向套B,所述調(diào)整絲桿穿過(guò)所述導(dǎo)向套B,所述導(dǎo)向套B的下端與所述壓縮彈簧的上端抵緊,所述導(dǎo)向套B的側(cè)壁與夾板A固定連接。
采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果是:由于所述夾板A和夾板B位于所述刮泥板的中部,故當(dāng)所述刮泥板的上端被磨損到無(wú)法使用時(shí),擰下所述調(diào)整絲桿的螺母,將所述調(diào)整絲桿向下頂推推出所述導(dǎo)向套A,而后將所述導(dǎo)向套B連同所述刮泥板從所述調(diào)整絲桿的上端推出,將所述導(dǎo)向套B連同所述刮泥板翻轉(zhuǎn)180°使所述刮泥板的下端翻轉(zhuǎn)朝上后將所述導(dǎo)向套B從所述調(diào)整絲桿的上端套入所述調(diào)整絲桿,而后使所述導(dǎo)向套B壓縮所述壓縮彈簧并使所述刮泥板翻轉(zhuǎn)朝上的下端與所述輸送皮帶抵緊,繼續(xù)使用,延長(zhǎng)所述刮泥板的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的主視局部剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型的右視局部剖視圖;
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
1、輸送皮帶,2、刮泥板,3、螺栓,4、固定座,5、壓縮彈簧,6、導(dǎo)向套B,7、夾板A,8、調(diào)整絲桿,9、導(dǎo)向套A,10、螺母,11、支架,12、夾板B。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
如圖1和圖2所示,一種渣漿皮帶機(jī)刮泥裝置,包括輸送皮帶1,輸送皮帶1底部設(shè)有橫跨輸送皮帶1并與輸送皮帶1彈性抵緊的刮泥板2。
本實(shí)施例中,還包括調(diào)整絲桿8和位于輸送皮帶1兩側(cè)用于支撐輸送皮帶1的支架11,支架11的外側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)向套A9,調(diào)整絲桿8設(shè)有兩根,并分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向套A9豎直向下延伸,調(diào)整絲桿8的下部套接有壓縮彈簧5,壓縮彈簧5的下端與調(diào)整絲桿8的下端抵緊,上端與刮泥板2固定連接,調(diào)整絲桿8的螺母10位于導(dǎo)向套A9的上方并與導(dǎo)向套A9頂緊,壓縮彈簧5的下端通過(guò)固定座4與調(diào)整絲桿8的下端固定連接,刮泥板2的兩側(cè)中部分別可拆卸的連接有夾持刮泥板2的夾板A7和夾板B12;夾板A7通過(guò)連接件與壓縮彈簧5的上端抵緊,刮泥板2通過(guò)多顆依次穿過(guò)夾板A7、刮泥板2和夾板B12的螺栓3與夾板A7和夾板B12可拆卸的連接,連接件為導(dǎo)向套B6,調(diào)整絲桿8穿過(guò)導(dǎo)向套B6,導(dǎo)向套B6的下端與壓縮彈簧5的上端抵緊,導(dǎo)向套B6的側(cè)壁與夾板A7固定連接。
刮泥板2的使用方式:
1、利用調(diào)整絲桿8的螺母10配合輸送皮帶1促使壓縮彈簧5頂推刮泥板與輸送皮帶1保持彈性抵緊狀態(tài),持續(xù)有效的對(duì)輸送皮帶1進(jìn)行刮泥,刮泥可靠性高;若刮泥板隨輸送皮帶1的運(yùn)轉(zhuǎn)被磨損至壓縮彈簧5無(wú)法有效的頂推刮泥板對(duì)輸送皮帶1進(jìn)行刮泥,則擰轉(zhuǎn)調(diào)整絲桿8的螺母10使調(diào)整絲桿8向上位移至壓縮彈簧5能夠繼續(xù)有效的頂推刮泥板對(duì)輸送皮帶1進(jìn)行刮泥即可。
2、由于夾板A7和夾板B12位于刮泥板2的中部,故當(dāng)刮泥板2的上端被磨損到無(wú)法使用時(shí),擰下調(diào)整絲桿8的螺母10,將調(diào)整絲桿8向下頂推推出導(dǎo)向套A9,而后將導(dǎo)向套B6連同刮泥板2從調(diào)整絲桿8的上端推出,將導(dǎo)向套B6連同刮泥板2翻轉(zhuǎn)180°使刮泥板2的下端翻轉(zhuǎn)朝上后將導(dǎo)向套B6從調(diào)整絲桿8的上端套入調(diào)整絲桿8,而后使導(dǎo)向套B6壓縮壓縮彈簧5并使刮泥板2翻轉(zhuǎn)朝上的下端與輸送皮帶1抵緊,繼續(xù)使用。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。