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吸盤式運(yùn)輸裝置的制作方法

文檔序號(hào):12176229閱讀:263來源:國知局
吸盤式運(yùn)輸裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸裝置,具體涉及一種吸盤式運(yùn)輸裝置。



背景技術(shù):

筆記本電腦相比臺(tái)式電腦具有輕巧便攜的特點(diǎn)。為了盡量減輕筆記本的整體重量,一般都采用工程塑料來制作筆記本外殼。而將工程塑料制成外殼塑料產(chǎn)品的成型加工通常采用注塑成型。

注射成型是使用注塑機(jī)(或稱注射機(jī))將熱塑性塑料熔體在高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可自動(dòng)化,能成型形狀復(fù)雜的零件,特別適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高,注塑機(jī)清理較困難等。

因?yàn)榧庸さ氖枪P記本外殼,其外觀直接關(guān)系到產(chǎn)品最后售賣時(shí)的樣子,如果在制作過程中刮花外殼產(chǎn)品,這將直接影響消費(fèi)者的購買體驗(yàn),降低筆記本產(chǎn)品的整體觀感。因此在外殼產(chǎn)品的制作搬運(yùn)過程中都必須盡量避免對(duì)其的損壞。為了更好地保護(hù)外殼產(chǎn)品,避免其在運(yùn)輸過程中收到損壞,現(xiàn)在常用吸盤式運(yùn)輸裝置直接從注塑機(jī)中將外殼產(chǎn)品取出后運(yùn)輸?shù)街付üの弧?/p>

現(xiàn)有的吸盤式運(yùn)輸裝置包括連接板和設(shè)置在連接板上用來吸附外殼產(chǎn)品的多個(gè)吸盤;每個(gè)吸盤連通有用來與真空泵連接的吸盤管。因?yàn)樵谶\(yùn)輸外殼產(chǎn)品時(shí),吸盤直接與外殼產(chǎn)品連接,光滑的吸盤能夠使其盤面完全與外殼產(chǎn)品貼合,牢固吸附住外殼產(chǎn)品,使吸盤與外殼產(chǎn)品之間的空間快速形成真空產(chǎn)生吸附力。

但是,因?yàn)楝F(xiàn)在環(huán)境污染日益嚴(yán)重,空氣中的塵埃也越來越多。吸盤在使用一段時(shí)間后就會(huì)吸附住很多灰塵,而這些灰塵粘附在吸盤上阻擋在吸盤和外殼產(chǎn)品之間,減少了吸盤與外殼產(chǎn)品的接觸面積。使吸盤用來吸附外殼產(chǎn)品的著力點(diǎn)減少,使同一個(gè)吸盤在同樣的抽真空速度的情況下對(duì)外殼產(chǎn)品產(chǎn)生的吸附力減小。這使得在運(yùn)輸過程中,極有可能因?yàn)槲P吸附力不夠而使外殼產(chǎn)品掉落。而為了避免這種情況,現(xiàn)有的吸盤式運(yùn)輸裝置需要定期采用人工來清潔吸盤的盤面,使盤面保持清潔。然而,因?yàn)橐粋€(gè)吸盤式運(yùn)輸裝置中包含有多個(gè)吸盤,這使得每次清潔時(shí)工作量較大。有礙生產(chǎn)效率提高。

此外,現(xiàn)在的吸盤式運(yùn)輸裝置基本上都是設(shè)置的大小相同的吸盤,且吸盤的分布基本上呈三角形分布。這對(duì)于表面很少孔洞的外殼產(chǎn)品十分方便,但對(duì)于用來安裝顯示屏的顯示屏后蓋而已則十分不好用。因?yàn)轱@示屏后蓋整個(gè)呈矩形凹槽結(jié)構(gòu),且凹槽的四周均一體成型有用來卡接顯示屏的以及與顯示屏前蓋連接的多個(gè)凸起。顯示屏后蓋的底部也不規(guī)則地開有第一安裝孔、第二安裝孔、第一散熱孔和第二散熱孔。整個(gè)顯示屏后蓋可供吸盤吸附的位置分布并不規(guī)則。如果仍使用相同大小的吸盤來進(jìn)行吸附運(yùn)輸操作,則會(huì)有一半的吸盤無法正常工作。為了能夠使吸盤與顯示屏后蓋產(chǎn)生更大的吸附力,使連接牢固,急需研制出一種針對(duì)顯示屏后蓋的吸盤式運(yùn)輸裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型意在提供一種吸盤式運(yùn)輸裝置,以解決現(xiàn)有的吸盤式運(yùn)輸裝置不能夠有效地吸附顯示屏后蓋并運(yùn)輸顯示屏后蓋的問題。

本方案中的吸盤式運(yùn)輸裝置,包括上下層疊設(shè)置的第一連接板和第二連接板,所述第一連接板上設(shè)置有與真空泵連接的中央連接管以及與中央連接管連接的多個(gè)支管;所述第二連接板上連接有多個(gè)盤面朝下的吸盤以及與吸盤連接的吸盤管;所述吸盤管貫穿第二連接板并與對(duì)應(yīng)的支管連接;所述吸盤包括設(shè)置在第一安裝孔和第二安裝孔之間的第一吸盤,第二安裝孔和第一散熱孔之間的第二吸盤,第二安裝孔和第二散熱孔之間的第三吸盤以及對(duì)應(yīng)顯示屏后蓋四個(gè)角的四個(gè)邊角吸盤;不同吸盤的直徑不同,且第一吸盤、第二吸盤和第三吸盤呈三角形分布。

本文所指的盤面是指吸盤開口大的一端,即吸盤用來吸附物體的表面。

工作原理及有益效果:

第一吸盤、第二吸盤和第三吸盤分別設(shè)置在各個(gè)孔之間的位置,且不同吸盤的直徑不同,可以根據(jù)顯示屏后蓋的實(shí)際情況吸附住能夠吸附的地方,使吸附力能夠在相同的抽真空速度下達(dá)到最大。第一吸盤、第二吸盤和第三吸盤呈三角形分布,因?yàn)槿c(diǎn)確定一面的原則,能夠使這三個(gè)吸盤牢固地吸附住顯示屏后蓋。

除了第一吸盤、第二吸盤和第三吸盤外,第二連接板上還設(shè)置有對(duì)應(yīng)顯示屏后蓋四個(gè)角的四個(gè)邊角吸盤。使顯示屏后蓋在中間位置得到穩(wěn)固連接的基礎(chǔ)上四個(gè)角也能被牢固地吸附在邊角吸盤上,有利于顯示屏后蓋在被運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候能夠平衡受力,方便將顯示屏后蓋平穩(wěn)地移動(dòng)到下一個(gè)工位。同時(shí),使整個(gè)吸盤式運(yùn)輸裝置發(fā)揮出最大的吸附力,避免在運(yùn)輸過程中因吸附力不夠而使顯示屏后蓋掉落。

當(dāng)顯示屏后蓋到達(dá)下一個(gè)工位的時(shí)候真空泵方向運(yùn)動(dòng),將風(fēng)通過吸盤管輸送到吸盤與顯示屏后蓋之間,使吸盤與顯示屏后蓋之間的真空環(huán)境被破壞,吸盤失去對(duì)顯示屏后蓋的吸附力,輕松將吸盤式運(yùn)輸裝置撤離。

本實(shí)用新型能夠充分利用顯示屏后蓋可供吸盤吸附的位置使所有吸盤都進(jìn)行正常工作,使顯示屏后蓋在被強(qiáng)力吸附的同時(shí)還能夠吸附力受力平衡地平穩(wěn)運(yùn)輸。

進(jìn)一步,所述第二連接板上還設(shè)置有第四吸盤,所述第四吸盤與第二吸盤和第三吸盤呈三角形分布。三角形為穩(wěn)定結(jié)構(gòu),增加第四吸盤能夠在增加整體吸附力的同時(shí),還能使顯示屏后蓋被吸附起來的時(shí)候受力更加平穩(wěn)。方便將顯示屏后蓋進(jìn)行平穩(wěn)運(yùn)輸。

進(jìn)一步,所述中央連接管包括通風(fēng)管和套接在通風(fēng)管內(nèi)的通水管。當(dāng)需要清洗吸盤上的灰塵時(shí)可以開通水管對(duì)吸盤進(jìn)行沖洗,在沖洗完后開通風(fēng)管可以用風(fēng)將吸盤上的混合灰塵的水珠吹走并盡快吹干吸盤上的水漬,起到快速清潔吸盤盤面的作用。避免人工的清潔盤面操作,減少了人工操作工作量,節(jié)約了操作時(shí)間,有效提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步,所述通水管和通風(fēng)管同軸。方便加工,且通風(fēng)管實(shí)際通道為包裹通水管的環(huán)形通道,使無論是從真空泵向內(nèi)吸的空氣,還是從真空泵向外吹的空氣都能夠沿著通水管的外壁而變得更加有方向性和沖擊力。

進(jìn)一步,所述通水管為薄壁管。在不對(duì)吸盤進(jìn)行清潔時(shí),通水管和通風(fēng)管都能進(jìn)行通風(fēng),因?yàn)橥L(fēng)管為薄壁管,橫截面積小,因此并不會(huì)阻礙風(fēng)的通行,不影響整個(gè)中央連接管的抽真空速度。

進(jìn)一步,所述第一吸盤、第二吸盤和第三吸盤的高度相同。使第一吸盤、第二吸盤和第三吸盤能夠同時(shí)吸附住顯示屏后蓋的對(duì)應(yīng)位置。

進(jìn)一步,所述邊角吸盤的高度大于所述第一吸盤的高度。使四個(gè)邊角吸盤先于其他吸盤接觸到顯示屏后蓋。因?yàn)楦鱾€(gè)吸盤管連通的是同一個(gè)中央連接管,因此吸附開始的時(shí)間是相同的。先接觸到顯示屏后蓋的四個(gè)邊角吸盤在吸附前起到了導(dǎo)向和定位的作用,方便將各個(gè)吸盤對(duì)應(yīng)到顯示屏后蓋的相應(yīng)位置上去。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的仰視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的顯示屏后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:中央連接管1、支管2、吸盤管3、第一吸盤4、第二吸盤5、第三吸盤6、第四吸盤7、邊角吸盤8、通水管9、通風(fēng)管10、第一安裝孔11、第二安裝孔12、第一散熱孔13、第二散熱孔14、第一連接板15、第二連接板16。

如圖1所示,本方案中的吸盤式運(yùn)輸裝置,包括上下層疊設(shè)置的第一連接板15和第二連接板16。第二連接板16上連接有八個(gè)盤面朝下的吸盤以及與每個(gè)吸盤對(duì)應(yīng)連接的吸盤管3;為了使每個(gè)吸盤產(chǎn)生相對(duì)均衡的吸附力,每個(gè)吸盤管3的管徑相同,使通過吸盤管3輸送到吸盤中的抽真空速度和送風(fēng)速度相同。第一連接板15上安裝有與真空泵連接的中央連接管1以及與中央連接管1連接的呈放射狀的五個(gè)支管2。吸盤管3貫穿第二連接板16并與對(duì)應(yīng)的支管2連接。

如圖4所示,顯示屏后蓋整個(gè)呈矩形凹槽結(jié)構(gòu),且凹槽的四周均一體成型有用來卡接顯示屏的以及與顯示屏前蓋連接的多個(gè)凸起。顯示屏后蓋的底部也不規(guī)則地開有第一安裝孔11、第二安裝孔12、第一散熱孔13和第二散熱孔14。其中,第一安裝孔11開在顯示屏后蓋底部的左右方,第二安裝孔12開在顯示屏后蓋底部的中間考上的位置,第一散熱孔13和第二散熱孔14均位于第二安裝孔12右方,第一散熱孔13位于第二散熱孔14的上方。

如圖2和圖4所示,吸盤包括設(shè)置在第一安裝孔11和第二安裝孔12之間的第一吸盤4,第二安裝孔12和第一散熱孔13之間的第二吸盤5,第二安裝孔12和第二散熱孔14之間的第三吸盤6,位于第二吸盤5右方第三吸盤6上方的第四吸盤7以及對(duì)應(yīng)顯示屏后蓋四個(gè)角的四個(gè)邊角吸盤8;不同吸盤的直徑不同,且第一吸盤4、第二吸盤5和第三吸盤6呈三角形分布。第四吸盤7與第二吸盤5和第三吸盤6呈三角形分布。三角形為穩(wěn)定結(jié)構(gòu),分別通過增加第一吸盤4、第二吸盤5和第三吸盤6以及第二吸盤5、第三吸盤6和第四吸盤7的吸附平穩(wěn)性來使顯示屏后蓋被吸附起來的時(shí)候受力更加平穩(wěn)。方便將顯示屏后蓋進(jìn)行平穩(wěn)運(yùn)輸。

如圖3所示,中央連接管1包括通風(fēng)管10和套接在通風(fēng)管10內(nèi)的通水管9。當(dāng)需要清洗吸盤上的灰塵時(shí)可以開通水管9對(duì)吸盤進(jìn)行沖洗,在沖洗完后開通風(fēng)管10可以用風(fēng)將吸盤上的混合灰塵的水珠吹走并盡快吹干吸盤上的水漬,起到快速清潔吸盤盤面的作用。避免人工的清潔盤面操作,減少了人工操作工作量,節(jié)約了操作時(shí)間,有效提高了生產(chǎn)效率。

通水管9和通風(fēng)管10同軸。方便加工,且通風(fēng)管10實(shí)際通道為包裹通水管9的環(huán)形通道,使無論是從真空泵向內(nèi)吸的空氣,還是從真空泵向外吹的空氣都能夠沿著通水管9的外壁而變得更加有方向性。

通水管9為薄壁管。在不對(duì)吸盤進(jìn)行清潔時(shí),通水管9和通風(fēng)管10都能進(jìn)行通風(fēng),因?yàn)橥L(fēng)管10為薄壁管,因此并不會(huì)阻礙風(fēng)的通行,不影響整個(gè)中央連接管1的抽真空速度。

第一吸盤4、第二吸盤5、第三吸盤6和第四吸盤7的高度相同。使第一吸盤4、第二吸盤5、第三吸盤6和第四吸盤7能夠同時(shí)吸附住顯示屏后蓋的對(duì)應(yīng)位置。邊角吸盤8的高度大于第一吸盤的高度,且第一吸盤的高度為邊角吸盤8高度的十分之一。使四個(gè)邊角吸盤8先于其他吸盤接觸到顯示屏后蓋。因?yàn)楦鱾€(gè)吸盤管連通的是同一個(gè)中央連接管,因此吸附開始的時(shí)間是相同的。先接觸到顯示屏后蓋的四個(gè)邊角吸盤8在吸附前起到了導(dǎo)向和定位的作用,方便將各個(gè)吸盤對(duì)應(yīng)到顯示屏后蓋的相應(yīng)位置上去。而且因?yàn)楦鱾€(gè)吸盤的高度相差不大,使得邊角吸盤8在定位好后,在吸附顯示屏后蓋的時(shí)候并不會(huì)因?yàn)槲P高度不同而造成吸附時(shí)間不同或者吸附力不平衡的情況。

在吸盤式運(yùn)輸裝置單獨(dú)伸進(jìn)注塑機(jī)時(shí),能夠通過真空泵的送風(fēng)或抽真空清理吸附注塑機(jī)中的殘?jiān)?,方便清潔注塑機(jī)。同時(shí),在需要清洗的時(shí)候,還可以通過通水管9進(jìn)行沖洗。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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