本實(shí)用新型涉及輕工業(yè)生產(chǎn)加工機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種穩(wěn)定的自動(dòng)下料切割裝置。

背景技術(shù)：

在對(duì)單層或多層的皮件、橡膠、塑料、硬紙、織物、化纖、無紡布等材料的切割中，一般需要加工生產(chǎn)的批量大，但同時(shí)要有規(guī)律的切割，且加工料面積不大，現(xiàn)有下料切割主要使用液壓擺臂下料機(jī)和液壓龍門下料機(jī)。刀模固定在機(jī)器上壓板下方，刃口向下，裁斷墊板放在送料裝置上，將需裁切的材料放在裁斷墊板上，送料裝置將材料送到機(jī)器上壓板下方固定位置進(jìn)行裁料，往復(fù)實(shí)現(xiàn)多次沖裁下料。

目前，切割機(jī)在工作過程中，原材料在切割過程中，原料的位置不能得到有效控制，導(dǎo)致切割后的產(chǎn)品大小不能得到保證，影響加工出的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)影響后續(xù)生產(chǎn)加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種穩(wěn)定的自動(dòng)下料切割裝置，克服老式切割裝置產(chǎn)品大小質(zhì)量難以保證的不足，該裝置還有安全保護(hù)設(shè)施，自動(dòng)化程度高，安全性能好，操作方便。

為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種穩(wěn)定的自動(dòng)下料切割裝置，包括臺(tái)式切割床，所述臺(tái)式切割床包括工作臺(tái)面、設(shè)置在工作臺(tái)面上的支架、設(shè)置在支架上的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)以及激光切割裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)面左右兩側(cè)設(shè)有抵緊裝置，所述抵緊裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)一側(cè)的推板，所述推板由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)包括下料堵塊機(jī)構(gòu)、夾緊移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、分選碼垛機(jī)械手和上下料機(jī)械手，所述下料堵塊機(jī)構(gòu)包括下料堵塊、與下料堵塊相連接的下料氣缸。

進(jìn)一步的，激光切割裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)面一側(cè)的旋轉(zhuǎn)氣缸、懸掛在旋轉(zhuǎn)氣缸下方的夾緊氣缸與爪手以及激光切割機(jī)。

進(jìn)一步的，所述支架的一側(cè)裝有故障報(bào)警裝置，所述故障報(bào)警裝置包括：讀取傳感器歷史數(shù)據(jù)裝置、歷史數(shù)據(jù)預(yù)處理裝置、讀取實(shí)時(shí)傳感器數(shù)據(jù)裝置、數(shù)據(jù)序列運(yùn)算裝置以及故障預(yù)警及報(bào)警裝置。

進(jìn)一步的，還包括自動(dòng)送料裝置，用于自動(dòng)送料和退料。

進(jìn)一步的，所述自動(dòng)送料裝置包括：傳送帶，所述傳送帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)由減速機(jī)減速。

進(jìn)一步的，所述報(bào)警裝置包括閃燈和鳴聲器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：克服老式切割裝置產(chǎn)品大小質(zhì)量難以保證的不足，該裝置還有安全保護(hù)設(shè)施，自動(dòng)化程度高，安全性能好，操作方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種穩(wěn)定的自動(dòng)下料切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型一種穩(wěn)定的自動(dòng)下料切割裝置的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記列表：

1-工作臺(tái)，2-支架，3-自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，4-激光切割裝置，5-故障報(bào)警裝置，6-自動(dòng)送料裝置，7-抵緊裝置，71-推板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖所示，一種穩(wěn)定的自動(dòng)下料切割裝置，包括臺(tái)式切割床，所述臺(tái)式切割床包括工作臺(tái)面1、設(shè)置在工作臺(tái)面上1的支架2、設(shè)置在支架上的自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)3以及激光切割裝置4。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)切割，提高生產(chǎn)效率。

為了能夠固定原材料在被切割時(shí)的位置，工作臺(tái)面1左右兩側(cè)設(shè)有抵緊裝置7，抵緊裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)一側(cè)的推板，推板由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在原材料輸送到切割刀刃下時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)推板，兩側(cè)推板將原材料夾固，從而保證在刀刃切割時(shí)原材料位置不會(huì)發(fā)生偏移。

其中，自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)3包括下料堵塊機(jī)構(gòu)、夾緊移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、分選碼垛機(jī)械手和上下料機(jī)械手，下料堵塊機(jī)構(gòu)包括下料堵塊、與下料堵塊相連接的下料氣缸；激光切割裝置4包括設(shè)置在工作臺(tái)面一側(cè)的旋轉(zhuǎn)氣缸、懸掛在旋轉(zhuǎn)氣缸下方的夾緊氣缸與爪手以及激光切割機(jī)。

為了克服老式切割裝置安全工作隱患，安全保護(hù)性能的不足，支架2的一側(cè)裝有故障報(bào)警裝置5，故障報(bào)警裝置5包括：讀取傳感器歷史數(shù)據(jù)裝置、歷史數(shù)據(jù)預(yù)處理裝置、讀取實(shí)時(shí)傳感器數(shù)據(jù)裝置、數(shù)據(jù)序列運(yùn)算裝置以及故障預(yù)警及報(bào)警裝置。在本下料切割裝置出現(xiàn)運(yùn)行故障時(shí)，故障報(bào)警裝置可有效起到保護(hù)裝置的作用。

另外，本自帶報(bào)警的自動(dòng)下料切割裝置還包括自動(dòng)送料裝置6，用于自動(dòng)送料和退料，自動(dòng)送料裝置6包括：傳送帶，傳送帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)由減速機(jī)減速。在工作時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，由減速機(jī)減速，同時(shí)帶動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，報(bào)警裝置包括閃燈和鳴聲器，可從視覺和聽覺兩個(gè)感官上提醒工作人員，是的工作人員對(duì)問題裝置可及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行檢修。

本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。