本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種用于LED線路板的分離導(dǎo)正機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，在LED線路板制作完成后需要進(jìn)行一系列的處理工作，操作人員人工將LED線路板放入各個(gè)處理設(shè)備的進(jìn)料口，這樣操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種分離導(dǎo)正機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械操作代理人工手動(dòng)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種分離導(dǎo)正機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有滾筒輸送機(jī)構(gòu)、板料導(dǎo)正機(jī)構(gòu)；所述滾筒輸送機(jī)構(gòu)包括輸送馬達(dá)、輸送滾筒、輸送鏈條，所述輸送滾筒的兩端分別通過(guò)兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的支撐機(jī)構(gòu)連接于機(jī)架上；所述輸送馬達(dá)與輸送鏈條相連接，所述輸送鏈條與輸送滾筒相連接并帶動(dòng)輸送滾筒傳送；所述板料導(dǎo)正機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)正滑桿、導(dǎo)正片、導(dǎo)正馬達(dá)以及導(dǎo)正皮帶，所述導(dǎo)正馬達(dá)與導(dǎo)正皮帶相連接；所述導(dǎo)正滑桿固定于兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)之間，并位于輸送滾筒下方位置；所述導(dǎo)正片套設(shè)于導(dǎo)正滑桿上，且導(dǎo)正片與導(dǎo)正皮帶相連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐件、支撐滑桿、滾筒連接件，所述支撐件設(shè)置于機(jī)架上；所述支撐滑桿固定設(shè)置于支撐件上，且支撐滑桿上套設(shè)有滑塊；所述滾筒連接件上開(kāi)設(shè)有滾筒安裝孔，且滾筒連接件固定連接于滑塊上。

作為一種優(yōu)選方案，還包括有一橫梁，所述橫梁設(shè)置于兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)之間；所述橫梁下方設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于控制支撐機(jī)構(gòu)前后位移；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸與被動(dòng)輪相連接，且被動(dòng)輪上套設(shè)有傳動(dòng)皮帶；所述傳動(dòng)皮帶與橫梁之間設(shè)置有傳動(dòng)件。

作為一種優(yōu)選方案，還包括感應(yīng)片，所述感應(yīng)片通過(guò)固定件固定設(shè)置于機(jī)架上，并位于輸送滾筒下方位置。

作為一種優(yōu)選方案，所述滾筒輸送機(jī)構(gòu)的出料端設(shè)置有阻擋塊。

作為一種優(yōu)選方案，所述輸送鏈條外設(shè)置有保護(hù)外罩，所述導(dǎo)正馬達(dá)設(shè)置于保護(hù)外罩內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案，所述保護(hù)外罩上設(shè)置有控制按鈕。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械操作代理人工手動(dòng)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的左視圖；

圖3是本發(fā)明的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：

如圖1、圖2、圖3所示，一種分離導(dǎo)正機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有滾筒輸送機(jī)構(gòu)、板料導(dǎo)正機(jī)構(gòu)；所述滾筒輸送機(jī)構(gòu)包括輸送馬達(dá)2、輸送滾筒3、輸送鏈條（由于已經(jīng)安裝于構(gòu)件內(nèi)，故圖中并未示出），所述輸送滾筒3的兩端分別通過(guò)兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的支撐機(jī)構(gòu)5連接于機(jī)架上；所述輸送馬達(dá)2與輸送鏈條相連接，所述輸送鏈條與輸送滾筒3相連接并帶動(dòng)輸送滾筒3傳送；所述板料導(dǎo)正機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)正滑桿6、導(dǎo)正片7、導(dǎo)正馬達(dá)（由于已經(jīng)安裝于構(gòu)件內(nèi)，故圖中并未示出）以及導(dǎo)正皮帶（由于已經(jīng)安裝于構(gòu)件內(nèi)，故圖中并未示出），所述導(dǎo)正馬達(dá)與導(dǎo)正皮帶相連接；所述導(dǎo)正滑桿6固定于兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)5之間，并位于輸送滾筒3下方位置；所述導(dǎo)正片7套設(shè)于導(dǎo)正滑桿6上，且導(dǎo)正片7與導(dǎo)正皮帶相連接。

本發(fā)明優(yōu)選所述支撐機(jī)構(gòu)5包括支撐件51、支撐滑桿52、滾筒連接件53，所述支撐件51設(shè)置于機(jī)架1上；所述支撐滑桿52固定設(shè)置于支撐件51上，且支撐滑桿52上套設(shè)有滑塊54；所述滾筒連接件53上開(kāi)設(shè)有滾筒安裝孔（由于已經(jīng)安裝有構(gòu)件，故圖中并未示出），且滾筒連接件53固定連接于滑塊54上；還包括有一橫梁55，所述橫梁55設(shè)置于兩個(gè)支撐機(jī)構(gòu)5之間；所述橫梁55下方設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于控制支撐機(jī)構(gòu)5前后位移；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)電機(jī)56，所述傳動(dòng)電機(jī)56的傳動(dòng)軸與被動(dòng)輪57相連接，且被動(dòng)輪57上套設(shè)有傳動(dòng)皮帶58；所述傳動(dòng)皮帶58與橫梁55之間設(shè)置有傳動(dòng)件59。實(shí)施時(shí)，將輸送滾筒3安裝于在滾筒安裝孔內(nèi)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制支撐機(jī)構(gòu)5前后位移，從而控制輸送滾筒3的進(jìn)料端31與出料端32位置。

本發(fā)明優(yōu)選還包括感應(yīng)片10，所述感應(yīng)片10通過(guò)固定件11固定設(shè)置于機(jī)架1上，并位于輸送滾筒3下方位置，用于感應(yīng)輸送的LED線路板的位置。

本發(fā)明優(yōu)選所述滾筒輸送機(jī)構(gòu)的出料端32設(shè)置有阻擋塊12，可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，控制LED線路板的輸出位置。

本發(fā)明優(yōu)選所述輸送鏈條外設(shè)置有保護(hù)外罩4，所述導(dǎo)正馬達(dá)設(shè)置于保護(hù)外罩4內(nèi)，防塵及提高安全性。

本發(fā)明優(yōu)選所述保護(hù)外罩4上設(shè)置有控制按鈕8，用于控制及調(diào)試。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。