本實(shí)用新型屬于起重機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種起重機(jī)的鉸座支撐裝置。
背景技術(shù):
起重機(jī)是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運(yùn)重物的多動(dòng)作起重機(jī)械。又稱吊車輪胎起重機(jī)的主要特點(diǎn)是:其行駛駕駛室與起重操縱室合二為一、是由履帶起重機(jī)(履帶吊)演變而成,將行走機(jī)構(gòu)的履帶和行走支架部分變成有輪胎的底盤,克服了履帶起重機(jī)(履帶吊)履帶板對(duì)路面造成破壞的缺點(diǎn),屬于物料搬運(yùn)機(jī)械。起重設(shè)備有的工作特點(diǎn)是做間歇性運(yùn)動(dòng),即在一個(gè)工作循環(huán)中取料、運(yùn)移、卸載等動(dòng)作的相應(yīng)機(jī)構(gòu)是交替工作的,起重機(jī)在市場(chǎng)上的發(fā)展和使用越來越廣泛。由于不用支腿吊重及吊重行駛經(jīng)常出現(xiàn)一些事故,行駛的速度也較履帶起重機(jī)(履帶吊)快;作業(yè)穩(wěn)定、起重量大、可在特定范圍內(nèi)吊重行走、但必須保證道路平整堅(jiān)實(shí)、輪胎氣壓符合要求、吊離地面不得超過50CM;禁止帶負(fù)荷長(zhǎng)距離行走。為保證作業(yè)安全,目前國(guó)內(nèi)基本上禁止不打支腿進(jìn)行吊裝作業(yè)。起重機(jī)配套使用鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。意大利發(fā)明了轉(zhuǎn)臂式起重機(jī),才解決這個(gè)問題。這種起重機(jī)有根傾斜的懸臂,臂頂裝有滑輪,既可升降又可旋轉(zhuǎn)。但直到18世紀(jì),人類所使用的各種起重機(jī)械還都是以人力或畜力為動(dòng)力的,在起重量、使用范圍和工作效率上很有限。
然而,傳統(tǒng)的起重機(jī)的鉸座支撐裝置沒有可以檢測(cè)起重機(jī)傾斜程度的儀器,不能檢測(cè)起重機(jī)的傾斜程度就有可能在起重機(jī)起重過程中發(fā)生傾斜,超過一定的傾斜范圍,起重機(jī)則會(huì)側(cè)翻,造成人員及財(cái)產(chǎn)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種起重機(jī)的鉸座支撐裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的起重機(jī)的鉸座支撐裝置沒有可以檢測(cè)起重機(jī)傾斜程度的儀器,不能檢測(cè)起重機(jī)的傾斜程度就有可能在起重機(jī)起重過程中發(fā)生傾斜,超過一定的傾斜范圍,起重機(jī)則會(huì)側(cè)翻,造成人員及財(cái)產(chǎn)損失問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種起重機(jī)的鉸座支撐裝置,包括液壓伸縮桿、起吊臂、盤轉(zhuǎn)軸、起重機(jī)配重和底盤,所述底盤的內(nèi)部設(shè)置有底盤固定螺栓,且底盤的上部設(shè)置有起重機(jī)鉸座支撐器,所述起重機(jī)鉸座支撐器的前方靠近底盤的上方中間位置處設(shè)置有陀螺儀,且起重機(jī)鉸座支撐器的左端設(shè)置有液壓伸縮桿下端轉(zhuǎn)軸,所述液壓伸縮桿安裝在起重機(jī)鉸座支撐器的左上方靠近液壓伸縮桿下端轉(zhuǎn)軸的上方,且液壓伸縮桿的上方設(shè)置有液壓伸縮桿上端轉(zhuǎn)軸,所述起重機(jī)鉸座支撐器的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有起吊壁轉(zhuǎn)軸,所述起吊臂安裝在起吊壁轉(zhuǎn)軸的上方靠近液壓伸縮桿上端轉(zhuǎn)軸的右側(cè),所述起重機(jī)鉸座支撐器的內(nèi)部靠近起吊壁轉(zhuǎn)軸的右側(cè)設(shè)置有起吊鋼索回收盤,且起重機(jī)鉸座支撐器的內(nèi)部靠近起吊鋼索回收盤的右側(cè)設(shè)置有起吊鋼索放線盤,所述盤轉(zhuǎn)軸安裝在起吊鋼索放線盤的內(nèi)部中間位置處,所述起重機(jī)配重安裝在起重機(jī)鉸座支撐器的右下方靠近盤轉(zhuǎn)軸的下方。
優(yōu)選的,所述盤轉(zhuǎn)軸共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)盤轉(zhuǎn)軸分別安裝在起重機(jī)鉸座支撐器的右側(cè)。
優(yōu)選的,所述陀螺儀與起重機(jī)鉸座支撐器通過螺栓固定連接。
優(yōu)選的,所述起重機(jī)鉸座支撐器與底盤通過螺栓固定連接。
優(yōu)選的,所述液壓伸縮桿為圓柱形結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,新型的起重機(jī)鉸座支撐裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,堅(jiān)固耐用,設(shè)計(jì)的陀螺儀可以檢測(cè)起重機(jī)在起重過程的傾斜角度,在一定的傾斜范圍內(nèi)起重機(jī)不會(huì)發(fā)生側(cè)翻,當(dāng)超過一定范圍時(shí),起重機(jī)則會(huì)側(cè)翻,對(duì)工作人員造成生命危險(xiǎn),有了陀螺儀之后,可以在使用過程中觀察陀螺儀的傾斜角度,超過一定角度后則停止操作。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-液壓伸縮桿下端轉(zhuǎn)軸、2-液壓伸縮桿、3-液壓伸縮桿上端轉(zhuǎn)軸、4-起吊臂、5-起吊壁轉(zhuǎn)軸、6-起重機(jī)鉸座支撐器、7-起吊鋼索回收盤、8-起吊鋼索放線盤、9-盤轉(zhuǎn)軸、10-起重機(jī)配重、11-陀螺儀、12-底盤固定螺栓、13-底盤。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種起重機(jī)的鉸座支撐裝置,包括液壓伸縮桿2、起吊臂4、盤轉(zhuǎn)軸9、起重機(jī)配重10和底盤13,底盤13的內(nèi)部設(shè)置有底盤固定螺栓12,且底盤13的上部設(shè)置有起重機(jī)鉸座支撐器6,起重機(jī)鉸座支撐器6的前方靠近底盤13的上方中間位置處設(shè)置有陀螺儀11,且起重機(jī)鉸座支撐器6的左端設(shè)置有液壓伸縮桿下端轉(zhuǎn)軸1,液壓伸縮桿2安裝在起重機(jī)鉸座支撐器6的左上方靠近液壓伸縮桿下端轉(zhuǎn)軸1的上方,且液壓伸縮桿2的上方設(shè)置有液壓伸縮桿上端轉(zhuǎn)軸3,起重機(jī)鉸座支撐器6的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有起吊壁轉(zhuǎn)軸5,起吊臂4安裝在起吊壁轉(zhuǎn)軸5的上方靠近液壓伸縮桿上端轉(zhuǎn)軸3的右側(cè),起重機(jī)鉸座支撐器6的內(nèi)部靠近起吊壁轉(zhuǎn)軸5的右側(cè)設(shè)置有起吊鋼索回收盤7,且起重機(jī)鉸座支撐器6的內(nèi)部靠近起吊鋼索回收盤7的右側(cè)設(shè)置有起吊鋼索放線盤8,盤轉(zhuǎn)軸9安裝在起吊鋼索放線盤8的內(nèi)部中間位置處,起重機(jī)配重10安裝在起重機(jī)鉸座支撐器6的右下方靠近盤轉(zhuǎn)軸9的下方。
盤轉(zhuǎn)軸9共設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)盤轉(zhuǎn)軸9分別安裝在起重機(jī)鉸座支撐器6的右側(cè)。陀螺儀11與起重機(jī)鉸座支撐器6通過螺栓固定連接。起重機(jī)鉸座支撐器6與底盤13通過螺栓固定連接。液壓伸縮桿2為圓柱形結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中的陀螺儀11用高速回轉(zhuǎn)體的動(dòng)量矩敏感殼體相對(duì)慣性空間繞正交于自轉(zhuǎn)軸的一個(gè)或二個(gè)軸的角運(yùn)動(dòng)檢測(cè)裝置。利用其他原理制成的角運(yùn)動(dòng)檢測(cè)裝置起同樣功能的也稱陀螺儀。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:本實(shí)用新型安裝好過后,接通電源,連接好各個(gè)液壓管道后,通過控制室打開液壓泵使液壓伸縮桿2伸長(zhǎng),則起吊臂4與地平線的夾角越來越大,通過起吊臂4上的掛鉤將重物起吊起來,起吊鋼索回收盤7回收鋼索,重物被吊起,在起吊過程中陀螺儀11實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)起重機(jī)與地面的夾角,工作人員通過觀察起吊過程中夾角的大小來判斷起重機(jī)是否會(huì)側(cè)翻,當(dāng)夾角過大時(shí),應(yīng)立刻停止起重作業(yè)。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。