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一種產(chǎn)品孔內(nèi)廢料自排廢裝置的制作方法

文檔序號:11750615閱讀:367來源:國知局

本實用新型涉及沖切工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種產(chǎn)品孔內(nèi)廢料自排廢裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的技術(shù)中,生產(chǎn)過程必須使用手工排除孔內(nèi)廢料效率、產(chǎn)能比較低,而且人工排除孔內(nèi)廢料品質(zhì)無法得到保證,原有制程因沖切為孔內(nèi)全斷,所以孔邊四周有擠壓造成壓痕,對產(chǎn)品損害較大,而且手工排除孔內(nèi)廢料,無法邊走料邊排除外框廢料,效率大大降低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品孔內(nèi)廢料自排廢裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

一種產(chǎn)品孔內(nèi)廢料自排廢裝置,包括一軸、二軸、三軸、四軸和五軸,所述一軸上套設(shè)有透明離型膜,且透明離型膜與傳送帶的上表面活動連接,所述透明離型膜通過傳送帶依次貫穿第一壓膜裝置、第二壓膜裝置、沖切裝置和第三壓膜裝置的進料端,且所述透明離型膜末端套接于三軸,所述二軸套設(shè)有雙面膠,所述雙面膠貫穿第二壓膜裝置的進料口,且所述雙面膠的下端與透明離型膜的上表面連接,所述四軸上套設(shè)有PET弱粘膜,所述PET弱粘膜貫穿沖切裝置的進料口,所述PET弱粘膜的上端與透明離型膜的下表面連接,PET弱粘膜從沖切裝置的出料口輸出并且套接于五軸,且所述沖切裝置中設(shè)有圓刀,且所述圓刀設(shè)置于透明離型膜上端。

優(yōu)選的,所述圓刀沖切行程為半斷至四軸上的PET弱粘膜表面。

優(yōu)選的,所述一軸、二軸、三軸、四軸和五軸均固定連接于機座且同步運動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型在圓刀下方增加PET弱粘膜排除成型后孔內(nèi)廢料,且一軸、二軸、三軸、四軸和五軸均固定連接于機座且同步運動,使整體裝置可以邊走料邊排除外框廢料;此生產(chǎn)過程中沖切行程為半斷至四軸的PET弱粘膜表面,所以產(chǎn)品在成型后孔四周不會產(chǎn)生壓痕從而造成產(chǎn)品不良;排廢過程無需經(jīng)手工操作,此可避免手工作業(yè)產(chǎn)生不良,將制程效率提升200%。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1一軸、2二軸、3三軸、4四軸、5五軸、6傳送帶、7圓刀、8第一壓膜裝置、9第二壓膜裝置、10沖切裝置、11第三壓模裝置、12透明離型膜、13雙面膠、14PET弱粘膜。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:

一種產(chǎn)品孔內(nèi)廢料自排廢裝置,包括一軸1、二軸2、三軸3、四軸4和五軸5,一軸1上套設(shè)有透明離型膜12,且透明離型膜12與傳送帶6的上表面活動連接,透明離型膜12通過傳送帶6依次貫穿第一壓膜裝置8、第二壓膜裝置9、沖切裝置10和第三壓膜裝置11的進料端,且透明離型膜12末端套接于三軸3,二軸2套設(shè)有雙面膠13,雙面膠13貫穿第二壓膜裝置9的進料口,且雙面膠13的下端與透明離型膜12的上表面連接。

四軸4上套設(shè)有PET弱粘膜14,排廢過程無需經(jīng)手工操作,此可避免手工作業(yè)產(chǎn)生不良,將制程效率提升200%,PET弱粘膜14貫穿沖切裝置10的進料口,PET弱粘膜14的上端與透明離型膜12的下表面連接,PET弱粘膜14從沖切裝置10的出料口輸出并且套接于五軸5,且沖切裝置中設(shè)有圓刀7,此生產(chǎn)過程中沖切行程為半斷至四軸4的PET弱粘膜14表面,所以產(chǎn)品在成型后孔四周不會產(chǎn)生壓痕從而造成產(chǎn)品不良,且圓刀7設(shè)置于透明離型膜12上端,圓刀7下方增加PET弱粘膜14排除成型后孔內(nèi)廢料,且一軸1、二軸2、三軸3、四軸4和五軸5均固定連接于機座且同步運動,使整體裝置可以邊走料邊排除外框廢料。

工作原理:一軸1將透明離型膜12通過傳送帶6輸送至工作系統(tǒng)中,通過第一壓膜裝置8的擠壓然后進入第二壓膜裝置9,然后二軸2將雙面膠13粘貼到透明離型膜12的上表面,一起進入到?jīng)_切裝置10,通過沖切裝置10中設(shè)有的圓刀7進行沖切,然后在沖切過程中,四軸4將PET弱粘膜14粘貼到透明離型膜12的下表面,從而將沖切過程中產(chǎn)生的廢料直接粘走,通過五軸5回收帶有孔內(nèi)廢料的PET弱粘膜14,然后加工完成后通過第三壓膜裝置11擠壓,再通過三軸3輸出成品。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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