本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，尤其是一種玻璃自動傳送裝置。

背景技術(shù)：

玻璃面板在進行加工與傳送過程中，往往通過傳統(tǒng)的傳送帶進行傳送驅(qū)動。然而，由于玻璃面板的結(jié)構(gòu)與材質(zhì)關(guān)系，其在與傳送帶接觸時往往會在上料與取料的過程中出現(xiàn)一定程度的磨損，進而使得玻璃面板的質(zhì)量收到影響。與此同時，由于玻璃面板與傳送帶之間易于產(chǎn)生靜電，故其在傳送過程中極易形成靜電吸附，致使工作人員難以對其進行取料處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種玻璃自動傳送裝置，其可有效避免玻璃面板在傳送過程中出現(xiàn)的磨損或靜電吸附現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種玻璃自動傳送裝置，其包括有在水平方向上進行延伸的傳送帶，傳送帶之上設(shè)置有多個平行于傳送帶進行延伸的傳送鏈條，多個傳送鏈條在傳送帶的寬度方向上均勻分布；每一個傳送鏈條的上端面均設(shè)置有多個垂直于傳送帶的端面進行延伸的支撐端體，多個傳送鏈條之上的支撐端體在傳送帶軸向上的位置彼此相同。

作為本實用新型的一種改進，所述傳送帶之上設(shè)置有至少4個傳送鏈條，其可通過多個傳送鏈條的設(shè)置以實現(xiàn)對于玻璃面板的穩(wěn)定支撐。

作為本實用新型的一種改進，每一個傳送鏈條之上均設(shè)置有多個連接槽體，多個連接槽體在傳送鏈條的延伸方向上均勻分布；所述支撐端體的底部設(shè)置有采用針狀結(jié)構(gòu)的連接端部，支撐端體與傳送鏈條之間通過連接端部與連接槽體的嵌合進行連接。采用上述技術(shù)方案，其可通過多個連接槽體的設(shè)置，使得工作人員可根據(jù)玻璃面板的尺寸不同以對于支撐端體的位置進行調(diào)節(jié)，致使本申請中的玻璃自動傳送裝置可適用于不同結(jié)構(gòu)的玻璃面板的支撐以及傳送；與此同時，支撐端體與傳送帶之間的插入時連接方式致使工作人員在調(diào)節(jié)位置的過程中可實現(xiàn)支撐端體的快速插拔，從而在確保支撐端體與傳送帶之間的連接穩(wěn)定性的同時，使其改裝效率得以顯著改善。

作為本實用新型的一種改進，所述傳送鏈條的之上設(shè)置有防滑紋路，其可在玻璃面板自支撐端體之上意外滑落時，通過傳送鏈條之上的防滑紋路以避免玻璃面板進一步墜落進而造成損傷。

采用上述技術(shù)方案的玻璃自動傳送裝置，其可通過設(shè)置在傳送帶之上的傳送鏈條以及支撐端體以對于玻璃面板進行輔助支撐與傳送處理；玻璃面板在傳送過程中，其可通過支撐端體的支撐處理以進行懸置傳送，以避免玻璃面板與傳送帶之間產(chǎn)生大面積的接觸而導致的玻璃面板磨損或因靜電作用無法拿取等現(xiàn)象；與此同時，支撐端體對于玻璃面板的懸置處理致使工作人員的取料效率得以顯著改善。此外，上述支撐端體通過傳送鏈條間接連接于傳送帶之上，進而避免支撐端體直接連接造成的傳送帶損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖；

圖2為本實用新型中實施例2示意圖；

附圖標記列表：

1—傳送帶、2—傳送鏈條、3—支撐端體、4—連接槽體、5—連接端部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1

如圖1所示的一種玻璃自動傳送裝置，其包括有在水平方向上進行延伸的傳送帶1，傳送帶1之上設(shè)置有多個平行于傳送帶進行延伸的傳送鏈條2，多個傳送鏈條2在傳送帶1的寬度方向上均勻分布；每一個傳送鏈條2的上端面均設(shè)置有多個垂直于傳送帶1的端面進行延伸的支撐端體3，多個傳送鏈條2之上的支撐端體3在傳送帶1軸向上的位置彼此相同。

作為本實用新型的一種改進，所述傳送帶之上設(shè)置有4個傳送鏈條2，其可通過多個傳送鏈條的設(shè)置以實現(xiàn)對于玻璃面板的穩(wěn)定支撐。

采用上述技術(shù)方案的玻璃自動傳送裝置，其可通過設(shè)置在傳送帶之上的傳送鏈條以及支撐端體以對于玻璃面板進行輔助支撐與傳送處理；玻璃面板在傳送過程中，其可通過支撐端體的支撐處理以進行懸置傳送，以避免玻璃面板與傳送帶之間產(chǎn)生大面積的接觸而導致的玻璃面板磨損或因靜電作用無法拿取等現(xiàn)象；與此同時，支撐端體對于玻璃面板的懸置處理致使工作人員的取料效率得以顯著改善。此外，上述支撐端體通過傳送鏈條間接連接于傳送帶之上，進而避免支撐端體直接連接造成的傳送帶損傷。

實施例2

作為本實用新型的一種改進，如圖2所示，每一個傳送鏈條2之上均設(shè)置有多個連接槽體4，多個連接槽體4在傳送鏈條2的延伸方向上均勻分布；所述支撐端體3的底部設(shè)置有采用針狀結(jié)構(gòu)的連接端部5，支撐端體3與傳送鏈條2之間通過連接端部5與連接槽體4的嵌合進行連接。采用上述技術(shù)方案，其可通過多個連接槽體的設(shè)置，使得工作人員可根據(jù)玻璃面板的尺寸不同以對于支撐端體的位置進行調(diào)節(jié)，致使本申請中的玻璃自動傳送裝置可適用于不同結(jié)構(gòu)的玻璃面板的支撐以及傳送；與此同時，支撐端體與傳送帶之間的插入時連接方式致使工作人員在調(diào)節(jié)位置的過程中可實現(xiàn)支撐端體的快速插拔，從而在確保支撐端體與傳送帶之間的連接穩(wěn)定性的同時，使其改裝效率得以顯著改善。

本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例1相同。

實施例3

作為本實用新型的一種改進，所述傳送鏈條2的之上設(shè)置有防滑紋路，其可在玻璃面板自支撐端體之上意外滑落時，通過傳送鏈條之上的防滑紋路以避免玻璃面板進一步墜落進而造成損傷。

本實施例其余特征與優(yōu)點均與實施例2相同。