本實(shí)用新型屬于拔料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合式拔片送料器。
背景技術(shù)：
塔內(nèi)波紋板填料產(chǎn)品在制作時，需要使用拔料器對料片進(jìn)行拔料輸送，目前的拔料器普遍是一個表面具有一定傾斜角度的拔料齒的輥體，通過輥體的轉(zhuǎn)動進(jìn)行拔料，將料片向前輸送一個距離，然而這種拔料器無法實(shí)現(xiàn)拔料齒角度的調(diào)整，拔料裝置安裝固定后只能進(jìn)行一個距離輸送的拔料，無法適應(yīng)不同距離輸送拔料的需要，如果需要調(diào)整輸送距離，則需要將整體拔料裝置重新進(jìn)行安裝，調(diào)整角度后再固定，操作不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種填料包片切口用的組合式拔片送料器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
一種組合式拔片送料器，包括多個中央具有軸孔的圓形盤片，每個所述圓形盤片的外圓周上均勻布設(shè)有拔料齒，軸套安裝在多個所述圓形盤片的軸孔內(nèi)將多個所述圓形盤片串起來，每個所述盤片通過軸套安裝在軸上后可以繞軸轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)使所述拔料齒相互錯開而形成不同的拔料角度。
所述軸套與所述軸孔固定連接。
所述拔料齒為三角狀齒。
本實(shí)用新型通過包括多個中央具有軸孔的圓形盤片，每個所述圓形盤片的外圓周上均勻布設(shè)有拔料齒，軸套安裝在多個所述圓形盤片的軸孔內(nèi)將多個所述圓形盤片串起來，每個所述盤片通過軸套安裝在軸上后可以繞軸轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)使所述拔料齒相互錯開而形成不同的拔料角度，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同的拔料輸送的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)拔料齒的角度，方便調(diào)節(jié)使用，解決了現(xiàn)有拔料輸送器固定后只能進(jìn)行一個距離輸送的拔料，無法適應(yīng)不同距離輸送拔料的需要，如果需要調(diào)整輸送距離，則需要將整體拔料裝置重新進(jìn)行安裝的問題。
附圖說明
圖1出示了本實(shí)用新型的組合式拔片送料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合實(shí)例對本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
參見圖1所示，一種組合式拔片送料器，包括多個中央具有軸孔的圓形盤片1，每個所述圓形盤片的外圓周上均勻布設(shè)有拔料齒4，軸套2安裝在多個所述圓形盤片的軸孔內(nèi)將多個所述圓形盤片串起來，每個所述盤片通過軸套安裝在軸上后可以繞軸轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)使所述拔料齒相互錯開而形成不同的拔料角度，如圖1所示，為三個圓形盤片的拔料齒，第一拔料齒5、第二拔料齒7以及第三拔料齒6相錯開后狀態(tài)。
其中，多個所述圓形盤片1錯開形成如圖1所示的拔料齒錯位狀態(tài)后，可以通過銷軸穿過盤片或拔料齒上的定位孔將多個盤片鎖定，這樣就實(shí)現(xiàn)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)拔料齒的角度，如螺旋30度角或45度角的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)不同拔料輸送的需要。
具體的，所述軸套與所述軸孔固定連接。
其中，所述拔料齒為三角狀齒。
本實(shí)用新型通過包括多個中央具有軸孔的圓形盤片，每個所述圓形盤片的外圓周上均勻布設(shè)有拔料齒，軸套安裝在多個所述圓形盤片的軸孔內(nèi)將多個所述圓形盤片串起來，每個所述盤片通過軸套安裝在軸上后可以繞軸轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)使所述拔料齒相互錯開而形成不同的拔料角度，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同的拔料輸送的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)拔料齒的角度，方便調(diào)節(jié)使用，解決了現(xiàn)有拔料輸送器固定后只能進(jìn)行一個距離輸送的拔料，無法適應(yīng)不同距離輸送拔料的需要，如果需要調(diào)整輸送距離，則需要將整體拔料裝置重新進(jìn)行安裝的問題。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。