本實(shí)用新型涉及一種疊皮機(jī)，尤其涉及一種快速平整疊皮機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，木料加工行業(yè)也同樣得到了前所未有的發(fā)展，木料加工機(jī)械設(shè)備的研制時刻革新，為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本木皮接皮機(jī)也隨之產(chǎn)生。我國木料加工產(chǎn)業(yè)也得到迅猛發(fā)展進(jìn)而帶動了木料加工機(jī)械設(shè)備的更新與進(jìn)步，近現(xiàn)代隨著人們生活水平的不斷提高，工業(yè)生產(chǎn)中勞動力成本不斷增加，為了降低生產(chǎn)成本進(jìn)木皮疊皮機(jī)也隨之產(chǎn)生，但絕大多數(shù)都屬于人工操作的輔助機(jī)器，同樣也需要大量手工操作，費(fèi)時費(fèi)力，而且在接送過程中極易造成木皮的破裂，也難以準(zhǔn)確的將木皮逐級分離擺放，更加不用提整齊擺放了。

目前，旋切機(jī)切下的木皮大多采用人工接送的方式或者是簡單的機(jī)械接送，此類接送方式費(fèi)時費(fèi)力，而且在接送過程中極易造成木皮的破裂，從而出現(xiàn)大量的廢品，導(dǎo)致材料利用率極大的降低，擺放整齊度也不能得到有效地解決?，F(xiàn)有的疊皮機(jī)存在疊放的木皮不規(guī)整、擺動幅度不穩(wěn)定、而且耗電多、操作復(fù)雜、費(fèi)時費(fèi)力的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種疊放的木皮可以規(guī)整放置、擺動幅度穩(wěn)定、操作簡單、而且省時省力的快速平整疊皮機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的疊皮機(jī)疊放的木皮不規(guī)整、擺動幅度不穩(wěn)定、而且耗電多、操作復(fù)雜、費(fèi)時費(fèi)力的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種疊放的木皮可以規(guī)整放置、擺動幅度穩(wěn)定、操作簡單、而且省時省力的快速平整疊皮機(jī)。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種快速平整疊皮機(jī)，包括有底板、豎直板、固定板、圓盤、電機(jī)、滑軌、滑塊、第一連接桿、第二連接桿、第一輸送裝置、導(dǎo)向輪、第二輸送裝置、第三輸送裝置、第四輸送裝置、固定桿、第三連接桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)塊和放置板，底板頂部左側(cè)設(shè)有豎直板，豎直板中部設(shè)有固定板，固定板與豎直板垂直，固定板前側(cè)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上連接有圓盤，圓盤的偏心位置鉸接連接有第一連接桿，固定板右側(cè)開有通孔，固定板右側(cè)下部的前側(cè)和后側(cè)對稱設(shè)有滑軌，滑軌上滑動式設(shè)有滑塊，滑塊與第一連接桿右端鉸接連接，固定板左側(cè)上方設(shè)有第一輸送裝置，第一輸送裝置右端的右方設(shè)有兩個導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪設(shè)置在豎直板上部前側(cè)，導(dǎo)向輪的右方設(shè)有第二輸送裝置，第二輸送裝置的左端位于導(dǎo)向輪右下方，第二輸送裝置右端鉸接連接有第三輸送裝置，第三輸送裝置呈豎直設(shè)置，第三輸送裝置右方設(shè)有第四輸送裝置，第三輸送裝置和第四輸送裝置內(nèi)豎直設(shè)有固定桿，第三輸送裝置內(nèi)的固定桿和第四輸送裝置內(nèi)的固定桿之間設(shè)有第三連接桿，第三輸送裝置和第四輸送裝置底端均設(shè)有第二連接桿，兩個第二連接桿的底端與第一連接桿和滑塊復(fù)合鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有導(dǎo)軌、導(dǎo)塊、放置板和彈簧，底板頂部右側(cè)設(shè)有兩個導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)塊，兩個導(dǎo)塊之間設(shè)有放置板，導(dǎo)塊底部與導(dǎo)軌底端之間設(shè)有彈簧。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，放置板頂部設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選地，固定板的材質(zhì)為Q235鋼，固定板的形狀為長方體。

優(yōu)選地，通孔的形狀為正方形。

優(yōu)選地，兩個導(dǎo)向輪之間的距離為8厘米。

工作原理：旋切機(jī)切下的木皮需要經(jīng)過疊皮機(jī)將木皮疊放整齊，啟動第一輸送裝置、第二輸送裝置和第三輸送裝置順時針轉(zhuǎn)動，啟動第四輸送裝置逆時針轉(zhuǎn)動，啟動電機(jī)旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過旋切機(jī)切下的木皮會被傳送到第一輸送裝置上，然后通過第一輸送裝置，然后再通過兩個導(dǎo)向輪傳送到第二輸送裝置，再從第三輸送裝置和第四輸送裝置的之間的間隙向下輸送，由于電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動圓盤旋轉(zhuǎn)，第一連接桿隨之左右移動，第一連接桿帶動滑塊左右移動，當(dāng)滑塊向左移動時，木皮就會從右至左落下到底板頂部，當(dāng)滑塊向右移動移動時，木皮就會從左至右落下到底板頂部，木皮源源不斷地輸送，在電機(jī)的驅(qū)動下，滑塊左右移動，如此間隔交替落下，木皮就會一張張整齊地疊在底板頂部，疊好后的木皮操作人員將其拿開即可。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)軌、導(dǎo)塊、放置板和彈簧，底板頂部右側(cè)設(shè)有兩個導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有導(dǎo)塊，兩個導(dǎo)塊之間設(shè)有放置板，導(dǎo)塊底部與導(dǎo)軌底端之間設(shè)有彈簧，木皮會整齊地疊在放置板上，由于木皮數(shù)量的增加，木皮自身重力作用，導(dǎo)塊和放置板下移，彈簧被壓縮，如此隨著木皮數(shù)量的變化，放置板的高度也會變化，可以使木皮疊放的更加整齊。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，放置板頂部設(shè)有橡膠墊，橡膠墊一方面材質(zhì)較軟，可以起緩沖的作用，另一方面橡膠墊的摩擦系數(shù)較大，可以增大木皮與放置板的摩擦力，防止木皮滑落。

因?yàn)楣潭ò宓牟馁|(zhì)為Q235鋼，固定板的形狀為長方體，Q235鋼的承壓強(qiáng)度大，耐腐蝕，不易磨損，可以延長固定板的使用壽命。

因?yàn)橥椎男螤顬檎叫?，這樣可以方便木皮落下。

因?yàn)閮蓚€導(dǎo)向輪之間的距離為8厘米，導(dǎo)向輪起導(dǎo)向作用，同時還可以平整木皮，使木皮不會褶皺，影響木皮的質(zhì)量。

（3）有益效果

本實(shí)用新型利用電機(jī)作為動力，帶動滑塊左右移動，使木皮整齊疊放，并且疊放的效率高，達(dá)到了疊放的木皮可以規(guī)整放置、擺動幅度穩(wěn)定、操作簡單、而且省時省力的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型固定板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-豎直板，3-固定板，4-圓盤，5-電機(jī)，6-滑軌，7-滑塊，8-第一連接桿，9-第二連接桿，10-第一輸送裝置，11-導(dǎo)向輪，12-第二輸送裝置，13-第三輸送裝置，14-第四輸送裝置，15-固定桿，16-第三連接桿，17-通孔，18-導(dǎo)軌，19-導(dǎo)塊，20-放置板，21-彈簧，22-橡膠墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種快速平整疊皮機(jī)，如圖1-4所示，包括有底板1、豎直板2、固定板3、圓盤4、電機(jī)5、滑軌6、滑塊7、第一連接桿8、第二連接桿9、第一輸送裝置10、導(dǎo)向輪11、第二輸送裝置12、第三輸送裝置13、第四輸送裝置14、固定桿15、第三連接桿16、導(dǎo)軌18、導(dǎo)塊19和放置板20，底板1頂部左側(cè)設(shè)有豎直板2，豎直板2中部設(shè)有固定板3，固定板3與豎直板2垂直，固定板3前側(cè)設(shè)有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出軸上連接有圓盤4，圓盤4的偏心位置鉸接連接有第一連接桿8，固定板3右側(cè)開有通孔17，固定板3右側(cè)下部的前側(cè)和后側(cè)對稱設(shè)有滑軌6，滑軌6上滑動式設(shè)有滑塊7，滑塊7與第一連接桿8右端鉸接連接，固定板3左側(cè)上方設(shè)有第一輸送裝置10，第一輸送裝置10右端的右方設(shè)有兩個導(dǎo)向輪11，導(dǎo)向輪11設(shè)置在豎直板2上部前側(cè)，導(dǎo)向輪11的右方設(shè)有第二輸送裝置12，第二輸送裝置12的左端位于導(dǎo)向輪11右下方，第二輸送裝置12右端鉸接連接有第三輸送裝置13，第三輸送裝置13呈豎直設(shè)置，第三輸送裝置13右方設(shè)有第四輸送裝置14，第三輸送裝置13和第四輸送裝置14內(nèi)豎直設(shè)有固定桿15，第三輸送裝置13內(nèi)的固定桿15和第四輸送裝置14內(nèi)的固定桿15之間設(shè)有第三連接桿16，第三輸送裝置13和第四輸送裝置14底端均設(shè)有第二連接桿9，兩個第二連接桿9的底端與第一連接桿8和滑塊7復(fù)合鉸接連接。

還包括有導(dǎo)軌18、導(dǎo)塊19、放置板20和彈簧21，底板1頂部右側(cè)設(shè)有兩個導(dǎo)軌18，導(dǎo)軌18上設(shè)有導(dǎo)塊19，兩個導(dǎo)塊19之間設(shè)有放置板20，導(dǎo)塊19底部與導(dǎo)軌18底端之間設(shè)有彈簧21。

還包括有橡膠墊22，放置板20頂部設(shè)有橡膠墊22。

固定板3的材質(zhì)為Q235鋼，固定板3的形狀為長方體。

通孔17的形狀為正方形。

兩個導(dǎo)向輪11之間的距離為8厘米。

工作原理：旋切機(jī)切下的木皮需要經(jīng)過疊皮機(jī)將木皮疊放整齊，啟動第一輸送裝置10、第二輸送裝置12和第三輸送裝置13順時針轉(zhuǎn)動，啟動第四輸送裝置14逆時針轉(zhuǎn)動，啟動電機(jī)5旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過旋切機(jī)切下的木皮會被傳送到第一輸送裝置10上，然后通過第一輸送裝置10，然后再通過兩個導(dǎo)向輪11傳送到第二輸送裝置12，再從第三輸送裝置13和第四輸送裝置14的之間的間隙向下輸送，由于電機(jī)5旋轉(zhuǎn)帶動圓盤4旋轉(zhuǎn)，第一連接桿8隨之左右移動，第一連接桿8帶動滑塊7左右移動，當(dāng)滑塊7向左移動時，木皮就會從右至左落下到底板1頂部，當(dāng)滑塊7向右移動移動時，木皮就會從左至右落下到底板1頂部，木皮源源不斷地輸送，在電機(jī)5的驅(qū)動下，滑塊7左右移動，如此間隔交替落下，木皮就會一張張整齊地疊在底板1頂部，疊好后的木皮操作人員將其拿開即可。

因?yàn)檫€包括有導(dǎo)軌18、導(dǎo)塊19、放置板20和彈簧21，底板1頂部右側(cè)設(shè)有兩個導(dǎo)軌18，導(dǎo)軌18上設(shè)有導(dǎo)塊19，兩個導(dǎo)塊19之間設(shè)有放置板20，導(dǎo)塊19底部與導(dǎo)軌18底端之間設(shè)有彈簧21，木皮會整齊地疊在放置板20上，由于木皮數(shù)量的增加，木皮自身重力作用，導(dǎo)塊19和放置板20下移，彈簧21被壓縮，如此隨著木皮數(shù)量的變化，放置板20的高度也會變化，可以使木皮疊放的更加整齊。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊22，放置板20頂部設(shè)有橡膠墊22，橡膠墊22一方面材質(zhì)較軟，可以起緩沖的作用，另一方面橡膠墊22的摩擦系數(shù)較大，可以增大木皮與放置板20的摩擦力，防止木皮滑落。

因?yàn)楣潭ò?的材質(zhì)為Q235鋼，固定板3的形狀為長方體，Q235鋼的承壓強(qiáng)度大，耐腐蝕，不易磨損，可以延長固定板3的使用壽命。

因?yàn)橥?7的形狀為正方形，這樣可以方便木皮落下。

因?yàn)閮蓚€導(dǎo)向輪11之間的距離為8厘米，導(dǎo)向輪11起導(dǎo)向作用，同時還可以平整木皮，使木皮不會褶皺，影響木皮的質(zhì)量。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。