本實(shí)用新型涉及一種瓶蓋，尤其涉及一種通氣防泄漏瓶蓋。

背景技術(shù)：

在全自動(dòng)生化分析儀中，堿性清洗液使用專門的儲存盒進(jìn)行存儲，如圖1所示，瓶蓋具有通氣孔10和內(nèi)螺紋11，該瓶蓋旋緊在儲存盒瓶口上的外螺紋20處。儲存盒內(nèi)的堿性清洗液21通過儲存盒的下方液體管路22流向管路最終到達(dá)混合腔?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在以下不足：瓶蓋旋上儲存盒的瓶口后，瓶蓋與瓶口之間存在縫隙，由于儲存盒瓶口的在吹塑工藝下的尺寸公差為1mm，因此實(shí)際當(dāng)中縫隙最大值為1mm，如此一來，儲存盒在被推動(dòng)的過程中，清洗液會在運(yùn)動(dòng)方向上來回蕩漾，通過該縫隙流向瓶蓋內(nèi)螺紋與瓶口的外螺紋的間隙中，順著螺紋旋向流出儲存盒；同時(shí)清洗液也會通過通氣孔向瓶蓋外噴出0.1~0.3ml的液體，甚至噴出距離通氣孔100mm遠(yuǎn)。

由于通氣孔10將瓶蓋內(nèi)腔與外界連通，因此清洗液也容易從通氣孔中流出，易滴到全自動(dòng)生化分析儀內(nèi)部的其他零件或者直接落在實(shí)驗(yàn)室的地面，嚴(yán)重腐蝕周邊環(huán)境和儀器零部件，嚴(yán)重時(shí)可引起關(guān)聯(lián)故障，影響用戶對儀器的使用。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種通氣防泄漏瓶蓋，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中清洗液易自瓶蓋與瓶口之間的縫隙及通氣孔流出腐蝕周邊環(huán)境的問題。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：

一種通氣防泄漏瓶蓋，包括蓋體，其中，其還包括：設(shè)置在所述蓋體的內(nèi)腔中心處的圓柱瓶塞，貫穿所述蓋體的上表面并延伸至所述圓柱瓶塞的盲孔，及設(shè)置在所述盲孔內(nèi)并沿水平貫穿所述圓柱瓶塞及所述蓋體的若干個(gè)通氣孔；所述蓋體的側(cè)壁與所述圓柱瓶塞之間具有用于容納瓶口的間隙，所述間隙的外側(cè)壁上設(shè)置有與所述瓶口的外螺紋相配合的第一內(nèi)螺紋。

所述通氣防泄漏瓶蓋，其中，其還包括：貫穿所述蓋體的上表面并延伸至所述圓柱瓶塞的盲孔，及設(shè)置在所述盲孔內(nèi)并沿水平貫穿所述圓柱瓶塞及所述蓋體的若干個(gè)通氣孔。

所述通氣防泄漏瓶蓋，其中，所述蓋體上設(shè)置有密封墊，所述密封墊位于所述間隙內(nèi)。

所述通氣防泄漏瓶蓋，其中，所述蓋體的上表面自盲孔邊緣至所述蓋體的邊緣向上傾斜。

所述通氣防泄漏瓶蓋，其中，所述圓柱瓶塞的下表面與所述蓋體的下表面平齊。

所述通氣防泄漏瓶蓋，其中，所述蓋體的上表面邊緣處設(shè)置有環(huán)形凸臺。

有益效果：將所述間隙對準(zhǔn)瓶口，自上而下的將第一內(nèi)螺紋與所述瓶口的外螺紋配合旋緊后，所述圓柱瓶塞位于瓶口內(nèi)，減少儲存盒晃動(dòng)過程中向瓶口蕩漾的液體，從而有效的防止現(xiàn)有技術(shù)中儲存盒內(nèi)液體從瓶口與瓶蓋的縫隙內(nèi)流出導(dǎo)致腐蝕性液體外流而腐蝕周邊環(huán)境和儀器零部件的現(xiàn)象；所述通氣孔上靠近瓶口內(nèi)壁的一端位于所述盲孔內(nèi)，因此儲存盒內(nèi)液體即使會通過位于瓶口內(nèi)壁一端的所述通氣孔流出，也會流入所述盲孔，使得所述盲孔形成一用于盛接溢出液體的容納空間，使涌出的液體不會直接噴射到所述儲存盒外而腐蝕底板或全自動(dòng)生化分析儀內(nèi)部的其他零件。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有儲存盒與瓶蓋的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述儲存盒的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型所述通氣防泄漏瓶蓋的較佳實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型所述通氣防泄漏瓶蓋的較佳實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請同時(shí)參閱圖1-圖3，其中，圖1是現(xiàn)有儲存盒與瓶蓋的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型所述儲存盒的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型所述通氣防泄漏瓶蓋的較佳實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型所述通氣防泄漏瓶蓋的較佳實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型提供一種通氣防泄漏瓶蓋，主要應(yīng)用于全自動(dòng)生化分析儀長儲存堿性清洗液的儲存盒，如圖2和圖3所示，其包括蓋體1及設(shè)置在所述蓋體1的內(nèi)腔中心處的圓柱瓶塞2，較佳的，所述圓柱瓶塞2與所述蓋體1為一體結(jié)構(gòu)；所述蓋體1的側(cè)壁與所述圓柱瓶塞2之間具有用于容納瓶口的間隙3，所述蓋體1的側(cè)壁上設(shè)置有與所述瓶口的外螺紋相配合的第一內(nèi)螺紋。所述圓柱瓶塞2的下表面與所述蓋體1的下表面平齊。

將所述間隙3對準(zhǔn)瓶口，自上而下的將第一內(nèi)螺紋與所述瓶口的外螺紋配合旋緊后，所述圓柱瓶塞2位于瓶口內(nèi)，減少儲存盒晃動(dòng)過程中向瓶口蕩漾的液體，從而有效的防止現(xiàn)有技術(shù)中儲存盒內(nèi)液體從瓶口與瓶蓋的縫隙內(nèi)流出導(dǎo)致腐蝕性液體外流而腐蝕周邊環(huán)境和儀器零部件的現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述蓋體1上設(shè)置有密封墊4，所述密封墊4位于所述間隙3內(nèi)，即所述密封墊4位于所述蓋體1內(nèi)腔的頂面與瓶口的上表面之間，當(dāng)所述蓋體1與瓶口配合旋緊時(shí)，瓶蓋對瓶口的向下的壓力使得所述密封墊4產(chǎn)生彈性變形，進(jìn)一步地防止蓋體1與瓶口由于配合公差產(chǎn)生縫隙使液體在晃動(dòng)過程中自縫隙內(nèi)流出。

所述密封墊4為圓環(huán)形，較佳的，所述密封墊4為HNBR氫化腈橡膠密封墊，具有抗腐蝕性及耐磨性。

所述通氣防泄漏瓶蓋還包括貫穿所述蓋體1的上表面并延伸至所述圓柱瓶塞2的盲孔5，較佳的實(shí)施例一，如圖3所示，所述圓柱瓶塞2上沿水平設(shè)置有若干個(gè)通氣孔6，所述通氣孔6位于所述盲孔5的側(cè)壁上。本實(shí)用新型中所述通氣孔6的數(shù)量不限制，所述通氣孔6可以為1個(gè)也可以為多個(gè)。

較佳的實(shí)施例二，如圖4所示，由于所述圓柱瓶塞2與所述蓋體1為一體結(jié)構(gòu)，為了便于所述通氣防泄漏瓶蓋在生產(chǎn)時(shí)更容易實(shí)施模具抽芯工藝或鉆孔工藝，本實(shí)用新型中所述通氣孔6沿水平方向貫穿所述圓柱瓶塞2及所述蓋體1。

較佳的，所述通氣孔6在垂直方向上位于所述圓柱瓶塞2的下表面與所述密封墊4之間。由于所述通氣孔6的一端位于瓶口外，而瓶口上表面與蓋體1之間使用密封墊4進(jìn)行密封，因此儲存盒內(nèi)液體在晃動(dòng)過程中自位于瓶口外的通氣孔6一端噴出的概率極??；若所述圓柱瓶塞2與瓶口的內(nèi)壁之間具有縫隙，液體會自縫隙經(jīng)過所述通氣孔6流出，而此時(shí)，所述通氣孔6上靠近瓶口內(nèi)壁的一端位于所述盲孔5內(nèi)，因此儲存盒內(nèi)液體即使會通過位于瓶口內(nèi)壁一端的所述通氣孔6流出，也會流入所述盲孔5，即所述盲孔5形成一用于盛接溢出液體的容納空間，使涌出的液體不會直接噴射到所述儲存盒外而腐蝕底板或全自動(dòng)生化分析儀內(nèi)部的其他零件。

進(jìn)一步的，所述蓋體1的上表面自盲孔5邊緣至所述蓋體1的邊緣向上傾斜；所述蓋體1的上表面邊緣處設(shè)置有環(huán)形凸臺7。儲存盒內(nèi)液體受晃動(dòng)蕩漾使少量液體穿過通氣孔6，由于堿性清洗液本身具有一定的粘性，其穿過通氣孔6后會呈泡沫狀擴(kuò)散，該泡沫會沿著所述蓋體1的上表面和盲孔5向上爬行，在盲孔5及所述蓋體1對其摩擦力的影響，泡沫遇到環(huán)形凸臺7后或未遇到環(huán)形凸臺7時(shí)，泡沫的擴(kuò)散能力驟減，不會再爬行，隨著泡沫破裂，這些微量的液體會順著傾斜的蓋體1上表面、盲孔5的壁流淌下來，匯集在盲孔5內(nèi)，高于通氣孔6的液體會經(jīng)所述通氣孔6流回存儲盒中，從而更加有效的防止液體自所述通氣防泄漏瓶蓋的泄漏。

本實(shí)用新型還提供一種儲存盒，如圖2所示，其包括儲存盒體8，設(shè)置在儲存盒體上表面的瓶口9，其還包括如上任一所述通氣防泄漏瓶蓋。

綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種通氣防泄漏瓶蓋，主要應(yīng)用于全自動(dòng)生化分析儀長儲存堿性清洗液的儲存盒，其包括蓋體，設(shè)置在所述蓋體的內(nèi)腔中心處的圓柱瓶塞，及貫穿所述蓋體的上表面并延伸至所述圓柱瓶塞的盲孔；所述蓋體的側(cè)壁與所述圓柱瓶塞之間具有用于容納瓶口的間隙，所述蓋體的側(cè)壁上設(shè)置有與所述瓶口的外螺紋相配合的第一內(nèi)螺紋；所述圓柱瓶塞上沿水平設(shè)置有若干個(gè)通氣孔。將所述間隙對準(zhǔn)瓶口，自上而下的將第一內(nèi)螺紋與所述瓶口的外螺紋配合旋緊后，所述圓柱瓶塞位于瓶口內(nèi)，減少儲存盒晃動(dòng)過程中向瓶口蕩漾的液體，從而有效的防止現(xiàn)有技術(shù)中儲存盒內(nèi)液體從瓶口與瓶蓋的縫隙內(nèi)流出導(dǎo)致腐蝕性液體外流而腐蝕周邊環(huán)境和儀器零部件的現(xiàn)象；所述通氣孔上靠近瓶口內(nèi)壁的一端位于所述盲孔內(nèi)，因此儲存盒內(nèi)液體即使會通過位于瓶口內(nèi)壁一端的所述通氣孔流出，也會流入所述盲孔，使得所述盲孔形成一用于盛接溢出液體的容納空間，使涌出的液體不會直接噴射到所述儲存盒外而腐蝕底板或全自動(dòng)生化分析儀內(nèi)部的其他零件。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。