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一種移動(dòng)式垃圾場(chǎng)壓縮站結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種移動(dòng)式垃圾場(chǎng)壓縮站結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種移動(dòng)式垃圾場(chǎng)壓縮站結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

垃圾壓縮機(jī)是實(shí)現(xiàn)垃圾壓縮減容的主要設(shè)備之一,亦是垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站的主要處理設(shè)備。傳統(tǒng)工藝上的垃圾壓縮機(jī)是水平設(shè)置的,及垃圾壓縮設(shè)備與垃圾箱處于同一水平線上,因使用方便、經(jīng)濟(jì)環(huán)保,垃圾壓縮機(jī)被廣泛使用?,F(xiàn)有的垃圾壓縮機(jī)包括垃圾箱,垃圾箱的后端設(shè)有密封門,垃圾箱的前端連接有垃圾壓縮箱,垃圾壓縮箱上設(shè)有垃圾翻轉(zhuǎn)裝置,垃圾翻轉(zhuǎn)裝置包括鉸接在垃圾壓縮箱上的翻轉(zhuǎn)臂和驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)臂翻轉(zhuǎn)的油缸以及連接在翻轉(zhuǎn)臂上的垃圾桶固定裝置,傳統(tǒng)的垃圾場(chǎng)壓縮站一般都是固定安裝的,不具有移動(dòng)性能,不便于垃圾的壓縮與處理,給工作人員帶來(lái)極大的不便和麻煩,效率低下,操作繁瑣,投入的人力資源較多,不利于工作人員的操作和使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)式垃圾場(chǎng)壓縮站結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種移動(dòng)式垃圾場(chǎng)壓縮站結(jié)構(gòu),包括上滑板、下滑板、伸縮腔、移動(dòng)壓縮頭和固定腔,所述移動(dòng)壓縮頭位于伸縮腔的下端,所述伸縮腔套接在固定腔的外側(cè),所述上滑板和下滑板均安裝在固定腔的上端,所述上滑板位于下滑板的上方,所述上滑板的下端面四角固定安裝有第一轉(zhuǎn)輪,其中一個(gè)第一轉(zhuǎn)輪的內(nèi)側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī),所述上滑板的側(cè)面安裝有倒鉤,所述下滑板的四角外側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)輪,所述下滑板的下方安裝有擋塊,所述擋塊的下方設(shè)置有注油口,所述固定腔的內(nèi)腔中安裝有液壓桿,所述液壓桿的一側(cè)設(shè)置有支撐桿,所述液壓桿與固定腔的內(nèi)壁之間安裝有均勻分布的支撐板,且液壓桿的下端通過(guò)固定板固定連接在伸縮腔的內(nèi)腔底部,所述移動(dòng)壓縮頭的內(nèi)腔中固定設(shè)置有均勻分布的支撐架。

優(yōu)選的,所述液壓桿的下端為圓球狀,且液壓桿的下端設(shè)置有安裝板,所述安裝板為圓柱狀,且安裝板的軸心設(shè)置有與液壓桿相匹配的圓孔,所述安裝板上設(shè)置貫穿的安裝螺孔。

優(yōu)選的,所述固定腔的底部四周固定安裝有均勻分布的加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的,所述固定板通過(guò)螺栓和螺孔連接安裝板,且所述固定板的下端四周設(shè)置有均勻分布的支撐塊。

優(yōu)選的,所述支撐板為中空的六棱柱結(jié)構(gòu),且支撐板的中部設(shè)置有圓片。

優(yōu)選的,所述移動(dòng)壓縮頭的每個(gè)面上均設(shè)置有單排圓孔。

優(yōu)選的,所述支撐架為三角形形狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該移動(dòng)式垃圾場(chǎng)壓縮站結(jié)構(gòu),方便實(shí)用,移動(dòng)效果好,將電動(dòng)機(jī)放置在第一轉(zhuǎn)動(dòng)輪上,方便控制該裝置的移動(dòng),同時(shí)將液壓桿設(shè)置在固定腔內(nèi)部,一方面可以提高裝置的操作性,同時(shí)可以使液壓桿的工作環(huán)境保持整潔,提高工作壽命,支撐架提高了移動(dòng)壓縮頭的穩(wěn)固性,可以承受較大的壓力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型移動(dòng)壓縮頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型支撐板半剖視圖;

圖5為本實(shí)用新型安裝板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1上滑板、2倒鉤、3第一轉(zhuǎn)輪、4第二轉(zhuǎn)輪、5下滑板、6注油口、7伸縮腔、8移動(dòng)壓縮頭、9單排圓孔、10擋塊、11液壓桿、12支撐板、121圓片、13支撐架、14加強(qiáng)筋、15固定板、16支撐塊、17安裝板、171螺孔、172圓孔、18支撐桿、19電動(dòng)機(jī)、20固定腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種移動(dòng)式垃圾場(chǎng)壓縮站結(jié)構(gòu),包括上滑板1、下滑板5、伸縮腔7、移動(dòng)壓縮頭8和固定腔20,所述移動(dòng)壓縮頭8位于伸縮腔7的下端,所述伸縮腔7套接在固定腔20的外側(cè),所述上滑板1和下滑板5均安裝在固定腔20的上端,所述上滑板1位于下滑板5的上方,所述上滑板1的下端面四角固定安裝有第一轉(zhuǎn)輪3,其中一個(gè)第一轉(zhuǎn)輪3的內(nèi)側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)19,所述上滑板1的側(cè)面安裝有倒鉤2,所述下滑板5的四角外側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)輪4,所述下滑板5的下方安裝有擋塊10,所述擋塊10的下方設(shè)置有注油口6,所述固定腔20的內(nèi)腔中安裝有液壓桿11,所述液壓桿11的下端為圓球狀,且液壓桿11的下端設(shè)置有安裝板17,所述安裝板17為圓柱狀,且安裝板17的軸心設(shè)置有與液壓桿11相匹配的圓孔172,所述安裝板17上設(shè)置貫穿的安裝螺孔171,方便液壓桿11的固定和安裝,所述液壓桿11的一側(cè)設(shè)置有支撐桿18,所述液壓桿11與固定腔20的內(nèi)壁之間安裝有均勻分布的支撐板12,所述支撐板12為中空的六棱柱結(jié)構(gòu),且支撐板12的中部設(shè)置有圓片121,且液壓桿11的下端通過(guò)固定板15固定連接在伸縮腔7的內(nèi)腔底部,所述固定板15通過(guò)螺栓和螺孔連接安裝板17,且所述固定板15的下端四周設(shè)置有均勻分布的支撐塊16,提高液壓桿與伸縮腔7的安裝強(qiáng)度,使安裝更加穩(wěn)定,強(qiáng)度更高,所述移動(dòng)壓縮頭8的內(nèi)腔中固定設(shè)置有均勻分布的支撐架13,所述移動(dòng)壓縮頭8的每個(gè)面上均設(shè)置有單排圓孔9所述固定腔20的底部四周固定安裝有均勻分布的加強(qiáng)筋14,提高固定腔20的強(qiáng)度。

工作原理:將滑道固定在上滑板1和下滑板5之間,使用時(shí),可以利用電動(dòng)機(jī)19帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)輪3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在第一轉(zhuǎn)輪3和第二轉(zhuǎn)輪4的協(xié)同作用下,該裝置可以在滑道上自由的移動(dòng)到所需要的位置,伸縮腔7在固定腔20內(nèi)部的液壓桿11的作用下可以上下移動(dòng),從而帶動(dòng)移動(dòng)壓縮頭8的上下移動(dòng),從而對(duì)垃圾進(jìn)行壓縮處理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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