本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種用于低壓平行集束架空電纜的自動收放線裝置。

背景技術(shù)：

在公知的技術(shù)領(lǐng)域，在電力工程中，布線是其中一項(xiàng)重要的工序，也是工作量最大的一項(xiàng)工作，一般在實(shí)際施工中，電纜均會配合絞線盤進(jìn)行放線操作，為了保證全程的可控，一般此過程采用機(jī)械加人工輔助的形式，首先快速放出長度適合的電纜，然后通過電纜在收或放的過程中，張緊力主要通過絞線盤進(jìn)行被動的調(diào)整，這時(shí)候則需要人工拖拉線纜，來進(jìn)行對電纜張緊力的調(diào)整，而此時(shí)無法很好的控制電纜的張緊力，由于主要依靠人工的拖拉，所以，是否方便施工人員調(diào)整松緊力，方便拖拽動作，就顯得十分重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種用于低壓平行集束架空電纜的自動收放線裝置，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種用于低壓平行集束架空電纜的自動收放線裝置，包括支架、繞線輪盤、電機(jī)、排線器和張緊器，所述支架上固定有電機(jī)，所述電機(jī)的傳動軸與繞線輪盤固定連接，所述傳動軸和繞線輪盤之間設(shè)有減速器，所述繞線輪盤上游支架上設(shè)有張緊器，所述張緊器包括上壓塊、下壓塊和氣缸，所述上壓塊通過倒L形架與支架固定連接，所述上壓塊和下壓塊相對表面設(shè)有U形槽，所述U形槽內(nèi)設(shè)有凸塊，所述上壓塊下方相對設(shè)有下壓塊，所述下壓塊與氣缸固定連接，所述繞線輪盤與所述張緊器之間設(shè)有排線器，所述減速器與繞線輪盤之間的傳動軸上通過皮帶與排線器傳動連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括控制器，所述控制器分別于電機(jī)、氣缸和減速器電性連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述U形槽底部設(shè)有凸塊，所述凸塊為橡膠凸塊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述排線器的出線口的上方設(shè)有傳感器，所述傳感器與控制器電性連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣缸與支架固定連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述U形槽開設(shè)方向與電纜的出線方向一致。

由于采用了上述技術(shù)方案，一種應(yīng)用于低壓平行集束架空電纜的自動收放線裝置，包括支架、繞線輪盤、電機(jī)、排線器和張緊器，所述支架上固定有電機(jī)，所述電機(jī)的傳動軸與繞線輪盤固定連接，所述傳動軸和繞線輪盤之間設(shè)有減速器，所述繞線輪盤上游支架上設(shè)有張緊器，所述張緊器包括上壓塊、下壓塊和氣缸，所述上壓塊通過倒L形架與支架固定連接，所述上壓塊和下壓塊相對表面設(shè)有U形槽，所述U形槽內(nèi)設(shè)有凸塊，所述上壓塊下方相對設(shè)有下壓塊，所述下壓塊與氣缸固定連接，所述繞線輪盤與所述張緊器之間設(shè)有排線器，所述減速器與繞線輪盤之間的傳動軸上通過皮帶與排線器傳動連接，該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了平行集束電纜自動收放，同時(shí)提高了人工拖曳調(diào)整時(shí)，能夠更好的感觸到平行集束電纜的張緊力，便于隨時(shí)調(diào)整，凸塊更能提高這種感觸，提高了平行集束電纜鋪設(shè)質(zhì)量的可控度，上壓塊和上壓塊的U形槽能夠與平行集束電纜相配合，避免了平行集束電纜在張緊時(shí)因受擠壓變形。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為該實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為該實(shí)用新型實(shí)施例俯視圖；

圖3為該實(shí)用新型實(shí)施例下壓塊結(jié)構(gòu)圖；

圖4為該實(shí)用新型實(shí)施例下壓塊剖面圖；

其中：1-支架；2-繞線輪盤；3-電機(jī)；300-傳動軸；4-排線器；5-張緊器；50-上壓塊；51-下壓塊；52-氣缸；500-U形槽；凸塊-501；6-減速器；7-倒L形架；8-傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

如圖1至圖4所示，一種應(yīng)用于低壓平行集束架空電纜的自動收放線裝置，包括支架1、繞線輪盤2、電機(jī)3、排線器4和張緊器5，所述支架1上固定有電機(jī)3，所述電機(jī)3的傳動軸300與繞線輪盤2固定連接，所述傳動軸300和繞線輪盤2之間設(shè)有減速器6，所述繞線輪盤2上游支架1上設(shè)有張緊器5，所述張緊器5包括上壓塊50、下壓塊51和氣缸52，所述上壓塊50通過倒L形架7與支架1固定連接，所述上壓塊50和下壓塊51相對表面設(shè)有U形槽500，所述U形槽500內(nèi)設(shè)有凸塊501，所述上壓塊50下方相對設(shè)有下壓塊51，所述下壓塊51與氣缸52固定連接，所述繞線輪盤2與所述張緊器5之間設(shè)有排線器4，所述減速器6與繞線輪盤2之間的傳動軸300上通過皮帶與排線器4傳動連接。

還包括控制器，所述控制器分別于電機(jī)3、氣缸52和減速器6電性連接。

所述U形槽500底部設(shè)有凸塊501，所述凸塊501為橡膠凸塊，提高感觸度。

所述排線器4的出線口的上方設(shè)有傳感器8，所述傳感器8與控制器電性連接。

所述氣缸52與支架1固定連接。

所述U形槽500開設(shè)方向與電纜的出線方向一致.

該實(shí)用新型在使用時(shí)，通過控制器開啟電機(jī)3快速放線，繞線輪盤2上的平行集束電纜通過排線器4過張緊器5快速放出適宜長度的平行集束電纜，當(dāng)調(diào)節(jié)平行集束電纜張緊力時(shí)，通過控制器開啟減速器6的同時(shí)通過控制器開啟氣泵52，平行集束電纜緩慢輸出，過排線器4到達(dá)張緊器5，所述平行集束電纜位于上壓塊50和下壓塊51之間，氣缸52與下壓塊51固定連接，所以受氣缸52推動下壓塊51向上作用，將上壓塊50和下壓塊51之間的平行集束電纜壓緊，這時(shí)，人工拖曳調(diào)整能夠感觸到張緊力，因上壓塊50和下壓塊51相對表面設(shè)有U形槽500，當(dāng)下壓塊51上升將平行集束電纜壓到上壓塊50時(shí)，不會擠壓損壞平行集束電纜，同時(shí)U形槽500內(nèi)的凸塊501接觸到平行集束電纜，增加了摩擦力，從而提高了平行集束電纜的張緊力，使人工調(diào)整張緊力的感觸得到加強(qiáng)，當(dāng)設(shè)備時(shí)候用完畢，通過關(guān)閉氣缸52，下壓塊51下降，同時(shí)通過控制器關(guān)閉減速器6，電機(jī)3恢復(fù)正常速度，回收的平行集束電纜經(jīng)排線器4均勻纏繞到繞線輪盤2上，當(dāng)排線器4所述排線器的出線口的上方設(shè)有傳感器8無法感應(yīng)到平行集束電纜時(shí)，傳感器8向控制發(fā)出信號，控制器收到信號關(guān)閉電機(jī)3，防止回收平行集束電纜完畢，電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動浪費(fèi)資源。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。