本實用新型涉及一種吊具，具體說，涉及一種具有摘鉤功能的天車吊具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有精整收集區(qū)的天車吊運(yùn)，人工收集鋼材危險性大，收集效率低，成本高。當(dāng)熱軋速度提高時，受冷床距離短制約，收集的鋼材溫度較高，最高溫度能達(dá)到400℃，平均溫度在200℃左右，給收集操作帶來較大難度。特別是在這種環(huán)境下，吊運(yùn)工作的收集操工人很難完成生產(chǎn)任務(wù)，從安全、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本方面急需解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種具有摘鉤功能的天車吊具，較好地實現(xiàn)了吊具在不同狀態(tài)下的靈活旋轉(zhuǎn)，方便適應(yīng)各種垛位的成品碼放。

技術(shù)方案如下：

一種具有摘鉤功能的天車吊具，包括吊梁、萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)和吊鏈；所述吊梁的頂部設(shè)置有吊環(huán)，所述吊梁兩側(cè)端部的下方設(shè)置有拉板；所述萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)連接在所述拉板上，所述吊鏈的一端連接在萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)上。

進(jìn)一步：所述吊梁采用跨距為6-8m的工字鋼。

進(jìn)一步：所述萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)包括連接件、掛鉤手和第二連接銷；所述連接件包括兩個平行的連接耳與兩個平行的連接板，所述連接耳與所述連接板互相垂直，所述連接耳的端部與所述連接板的端部相連接，所述連接耳開有第一通孔，所述連接板開有第二通孔；所述掛鉤手在兩個端部分別開有第三通孔和第四通孔，所述掛鉤手在側(cè)部設(shè)置有兩個掛鉤，兩個所述掛鉤對稱設(shè)置在所述掛鉤手的兩側(cè)；第二連接銷穿過所述第二通孔和所述第四通孔，將所述掛鉤手連接在所述連接板；所述拉板開有第五通孔，第一連接銷穿過所述第一通孔和所述第五通孔將所述鉸鏈機(jī)構(gòu)連接在所述拉板上。

進(jìn)一步：所述吊鏈的一端連接在所述第三通孔上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)效果包括：

1、本實用新型克服了操作中不安全、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本較高的不足,使用本實用新型能夠高效安全地完成收集鋼材和吊運(yùn)的工具，大大降低了吊運(yùn)成本，同時改善了生產(chǎn)及工作環(huán)境。

(1)安全性較高。

原有吊裝工具不具有自動摘鉤的功能，人在操作中容易燙傷，或從高處滑落等安全隱患。本實用新型有效解決了上述問題，實現(xiàn)安全可靠的操作。

(2)提高生產(chǎn)效率。

從提高效率的角度，本裝置使用后大大節(jié)約了吊運(yùn)時間。每次吊運(yùn)節(jié)約2分鐘，每班吊運(yùn)60次，每天兩班，每天合計節(jié)約120分鐘。大大減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

(3)節(jié)約成本。

原吊運(yùn)使用材料為鋼絲繩，而收集的產(chǎn)品最高溫度能達(dá)到400度，造成生產(chǎn)成本非常高，每月消耗約3.2萬元。使用本實用新型后，費(fèi)用降低50％，節(jié)約1.6萬元，一年節(jié)約約20萬元，使生產(chǎn)成本大幅降低。

2、本實用新型采用萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)，較好地實現(xiàn)了吊具在不同狀態(tài)下的靈活旋轉(zhuǎn)，方便適應(yīng)各種垛位的成品碼放。

附圖說明

圖1是本實用新型中具有摘鉤功能的天車吊具的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型中鉸鏈機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖3是本實用新型中鉸鏈機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖4是本實用新型中掛鉤手的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

如圖1所示，是本實用新型中具有摘鉤功能的天車吊具的結(jié)構(gòu)圖。

具有摘鉤功能的天車吊具的結(jié)構(gòu)包括：吊梁1、萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)2、吊鏈3；吊梁1的頂部設(shè)置有吊環(huán)11，吊梁1兩側(cè)端部的下方設(shè)置有拉板12；萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)2連接在拉板12上，吊鏈3的一端連接在萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)2上。

吊梁1為跨距為6-8m的工字鋼，以防止產(chǎn)品在收集時產(chǎn)生彎曲。。吊梁1的使用，能夠在操作工不需要靠近熱鋼材的情況下就能將吊鏈3摘開，而且操作時間短、速度要快，充分滿足生產(chǎn)節(jié)奏。

原來，對于定尺長度超過6m的鋼材在落地后60％產(chǎn)生了彎曲，使用本實用新型后，彎曲的比例以降低到不足5％。

如圖2所示，是本實用新型中萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)2的主視圖；如圖3所示，是本實用新型中萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)2的俯視圖；如圖4所示，是本實用新型中掛鉤手22的結(jié)構(gòu)圖。

萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)2的結(jié)構(gòu)包括：連接件21、掛鉤手22、第二連接銷23。

連接件21包括：兩個平行的連接耳211與兩個平行的連接板212，連接耳211與連接板212互相垂直，兩個連接耳211的端部與兩個連接板212的端部互相連接；連接耳211開有第一通孔213，連接板212開有第二通孔。

掛鉤手22在兩個端部分別開有第三通孔221、第四通孔223，掛鉤手22在側(cè)部設(shè)置有兩個掛鉤222，兩個掛鉤222對稱設(shè)置在掛鉤手22的兩側(cè)。

第二連接銷23穿過第二通孔、第四通孔223，將掛鉤手22連接在連接板212上。

拉板12開有第五通孔，第一連接銷穿過第一通孔213、第五通孔，將鉸鏈機(jī)構(gòu)連接在拉板12上。

吊鏈3的一端連接在第三通孔221上。

鋼絲繩掛接在掛鉤222上，萬向鉸鏈機(jī)構(gòu)2能夠方便地從各個方向摘鉤，成功解決了不便于摘鉤的不足。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。