本實(shí)用新型涉及機(jī)械運(yùn)輸平臺結(jié)構(gòu)，具體為一種柔性夾緊輸送裝置。

背景技術(shù)：

市面上的拋光機(jī)在生產(chǎn)管材拋光過程中，管材容易受壓而發(fā)生變形彎曲，這樣管材在輸送帶上容易產(chǎn)生卡死、過磨等現(xiàn)象，導(dǎo)致事故發(fā)生或影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)提及的不足，本實(shí)用新型提供一種適于拋光機(jī)或其他自動化生產(chǎn)線的柔性夾緊輸送裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：柔性夾緊輸送裝置，包括驅(qū)動電機(jī)和對稱設(shè)置的左機(jī)架與右機(jī)架，所述左機(jī)架與右機(jī)架的側(cè)壁上分別設(shè)有循環(huán)運(yùn)動的鏈輪鏈條傳輸機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動電機(jī)連接并驅(qū)動所述左機(jī)架與右機(jī)架的鏈輪鏈條傳輸機(jī)構(gòu)同步循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述鏈輪鏈條傳輸機(jī)構(gòu)的外側(cè)面上均勻設(shè)置有數(shù)個凸起的柔性夾緊塊，所述左機(jī)架與右機(jī)架的內(nèi)側(cè)邊呈相互平行設(shè)置，所述左機(jī)架與右機(jī)架之間形成有傳輸間隙，所述傳輸間隙的下方安裝有承置工件的支撐板；工件通過左機(jī)架與右機(jī)架的鏈輪鏈條傳輸機(jī)構(gòu)上的柔性夾緊塊的夾持，在傳輸間隙上通過鏈輪鏈條傳輸機(jī)構(gòu)的同步帶動進(jìn)行運(yùn)輸。

進(jìn)一步的，所述鏈輪鏈條傳輸機(jī)構(gòu)包括安裝于所述左機(jī)架或右機(jī)架上的兩個傳動鏈輪和安裝于所述左機(jī)架或右機(jī)架側(cè)壁上的鏈條傳輸帶，兩個所述傳動鏈輪分別設(shè)于所述鏈條傳輸帶的兩端，所述左機(jī)架或右機(jī)架上還安裝有至少一對從動輪組，所述從動輪組抵觸所述鏈條傳輸帶的內(nèi)側(cè)壁，使得從動輪組之間的鏈條傳輸帶呈平直輸送，所述左機(jī)架或右機(jī)架相對所述傳輸間隙的側(cè)邊上還均勻安裝有數(shù)個彈性裝置，所述彈性裝置的另一端抵觸所述鏈條傳輸帶的內(nèi)側(cè)壁，當(dāng)傳輸間隙上的工件發(fā)生變形時，鏈條傳輸帶由于彈性裝置可向內(nèi)壓縮，避免工件發(fā)生卡死情況，當(dāng)工件脫離相應(yīng)的鏈條傳輸帶的位置時，鏈條傳輸帶由于內(nèi)部的彈性裝置的彈力進(jìn)行復(fù)位，不影響其他工件的運(yùn)輸，不會影響生產(chǎn)進(jìn)程。

其中，每一所述彈性裝置包括連接的復(fù)位彈簧和伸縮桿，所述復(fù)位彈簧的另一端固定連接于所述左機(jī)架或右機(jī)架上，所述伸縮桿的另一端抵觸所述鏈條傳輸帶的內(nèi)側(cè)壁。

本實(shí)用新型的有益效果是：本設(shè)計的柔性夾緊輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，通過對稱設(shè)置的左機(jī)架與右機(jī)架對工件進(jìn)行夾持運(yùn)輸，其采用柔性的鏈輪鏈條傳輸帶，通過設(shè)置彈性裝置對鏈輪鏈條傳輸帶內(nèi)側(cè)進(jìn)行抵觸，當(dāng)工件產(chǎn)生形變超出預(yù)期設(shè)置的傳輸間隙尺寸時，鏈輪鏈條傳輸帶可縮彈，避免工件在傳輸間隙上卡死。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)平面主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)平面透視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。其中，文中關(guān)于方位的描述，以圖1作為標(biāo)準(zhǔn)。

如圖1至圖3所示，柔性夾緊輸送裝置，包括驅(qū)動電機(jī)3和對稱設(shè)置的左機(jī)架1與右機(jī)架2，所述左機(jī)架1與右機(jī)架2的側(cè)壁上分別設(shè)有循環(huán)運(yùn)動的鏈輪鏈條傳輸機(jī)構(gòu)4，所述驅(qū)動電機(jī)3連接并驅(qū)動所述左機(jī)架1與右機(jī)架2的鏈輪鏈條傳輸機(jī)構(gòu)4同步循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，所述鏈輪鏈條傳輸機(jī)構(gòu)4的外側(cè)面上均勻設(shè)置有數(shù)個凸起的柔性夾緊塊41，所述左機(jī)架1與右機(jī)架2的內(nèi)側(cè)邊呈相互平行設(shè)置，所述左機(jī)架1與右機(jī)架2之間形成有傳輸間隙，所述傳輸間隙的下方安裝有承置工件的支撐板5。

進(jìn)一步的，所述鏈輪鏈條傳輸機(jī)構(gòu)4包括安裝于所述左機(jī)架1或右機(jī)架2上的兩個傳動鏈輪42和安裝于所述左機(jī)架1或右機(jī)架2側(cè)壁上的鏈條傳輸帶43，兩個所述傳動鏈輪42分別設(shè)于所述鏈條傳輸帶43的前后兩端，所述左機(jī)架1或右機(jī)架2上還安裝有至少一對從動輪組44，所述從動輪組44抵觸所述鏈條傳輸帶43的內(nèi)側(cè)壁，使得從動輪組44之間的鏈條傳輸帶43呈平直輸送，所述左機(jī)架1或右機(jī)架2相對所述傳輸間隙的側(cè)邊上還均勻安裝有數(shù)個彈性裝置45，所述彈性裝置45的另一端抵觸所述鏈條傳輸帶43的內(nèi)側(cè)壁，當(dāng)傳輸間隙上的工件發(fā)生變形時，鏈條傳輸帶43由于彈性裝置可向內(nèi)壓縮，避免工件發(fā)生卡死情況，當(dāng)工件脫離相應(yīng)的鏈條傳輸帶43的位置時，鏈條傳輸帶43由于內(nèi)部的彈性裝置的彈力進(jìn)行復(fù)位，不影響其他工件的運(yùn)輸，不會影響生產(chǎn)進(jìn)程。其中，每一所述彈性裝置45包括連接的復(fù)位彈簧和伸縮桿，所述復(fù)位彈簧的另一端固定連接于所述左機(jī)架1或右機(jī)架2上，所述伸縮桿的另一端抵觸所述鏈條傳輸帶43的內(nèi)側(cè)壁。

以上所述者，僅為本新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本新型實(shí)施的范圍，即大凡依本新型申請專利范圍及新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。