本實(shí)用新型涉及螺栓和螺母的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及了一種自動(dòng)化檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)今的螺栓和螺母在生產(chǎn)完成后，都需要通過人工檢測來確定是否是合格品，整個(gè)過程繁瑣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，提高了企業(yè)的運(yùn)營成本，且人工檢測準(zhǔn)確率低，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品出廠，影響了產(chǎn)品的口碑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種自動(dòng)化檢測設(shè)備，其目的：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢查，提高檢測準(zhǔn)確率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種自動(dòng)化檢測設(shè)備，包括機(jī)體，機(jī)體的工作平臺(tái)上旋轉(zhuǎn)設(shè)有轉(zhuǎn)盤組件，轉(zhuǎn)盤組件周圍的機(jī)體的工作平臺(tái)上依次設(shè)有錯(cuò)位模組組件、成品取料盒子、測試NG料盒和測試支架，錯(cuò)位模組組件上設(shè)有取料模組組件，取料模組組件上設(shè)有氣缸組件；

所述成品取料盒子上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤組件相應(yīng)的成品取料組件，測試NG料盒上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤組件相應(yīng)的成品取料NG組件和NG取料模組組件；

測試支架上設(shè)有通測試總組裝和止測試總組裝，止測試總組裝上設(shè)有絲桿組件，通測試總組裝上設(shè)有通測試步進(jìn)電機(jī)，絲桿組件上設(shè)有止測試步進(jìn)電機(jī)，通測試步進(jìn)電機(jī)和止測試步進(jìn)電機(jī)上均通過聯(lián)軸器與扭力測試儀軸向連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)體的工作平臺(tái)上設(shè)有罩體，罩體上設(shè)有三色指示燈。

優(yōu)選的，測試NG料盒與機(jī)體的工作平臺(tái)之間設(shè)有滑軌。

通過上述技術(shù)方案，通過通測試步進(jìn)電機(jī)和止測試步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)扭力測試儀對螺母進(jìn)行自動(dòng)檢測，區(qū)分合格品和不合格品，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化檢查，提高了檢測準(zhǔn)確率，整個(gè)操作過程簡單，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型所公開的一種自動(dòng)化檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.機(jī)體 8.氣缸組件 9.取料模組組件 11.錯(cuò)位模組組件 16.轉(zhuǎn)盤組件 17.成品取料組件 18.成品取料盒子 20.成品取料NG組件 21.測試NG料盒 22.NG取料模組組件 23.測試支架 27.絲桿組件 31.聯(lián)軸器 33.通測試總組裝 34.止測試總組裝 35.滑軌 100.通測試步進(jìn)電機(jī) 200.止測試步進(jìn)電機(jī) 300.扭力測試儀。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合示意圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種自動(dòng)化檢測設(shè)備，包括機(jī)體1，機(jī)體1的工作平臺(tái)上旋轉(zhuǎn)設(shè)有轉(zhuǎn)盤組件16，轉(zhuǎn)盤組件16周圍的機(jī)體1的工作平臺(tái)上依次設(shè)有錯(cuò)位模組組件11、成品取料盒子18、測試NG料盒21和測試支架23，錯(cuò)位模組組件11上設(shè)有取料模組組件9，取料模組組件9上設(shè)有氣缸組件8。

所述成品取料盒子18上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤組件16相應(yīng)的成品取料組件17，測試NG料盒21上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤組件16相應(yīng)的成品取料NG組件20和NG取料模組組件22。

測試支架23上設(shè)有通測試總組裝33和止測試總組裝34，止測試總組裝34上設(shè)有絲桿組件27，通測試總組裝33上設(shè)有通測試步進(jìn)電機(jī)100，絲桿組件27上設(shè)有止測試步進(jìn)電機(jī)200，通測試步進(jìn)電機(jī)100和止測試步進(jìn)電機(jī)200上均通過聯(lián)軸器31與扭力測試儀300軸向連接，通過通測試步進(jìn)電機(jī)100和止測試步進(jìn)電機(jī)200驅(qū)動(dòng)扭力測試儀300對螺母進(jìn)行自動(dòng)檢測，區(qū)分合格品和不合格品，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化檢查，提高了檢測準(zhǔn)確率，整個(gè)操作過程簡單，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

所述機(jī)體1的工作平臺(tái)上設(shè)有罩體，罩體上設(shè)有三色指示燈，三色指示燈能顯示該自動(dòng)化檢測設(shè)備的工作狀態(tài)。

測試NG料盒21與機(jī)體1的工作平臺(tái)之間設(shè)有滑軌35，方便了測試NG料盒21收集成品取料NG組件20和NG取料模組組件22兩個(gè)組件上收集的NG產(chǎn)品。

以上就是一種自動(dòng)化檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用效果，其優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化檢查，提高了檢測準(zhǔn)確率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。