本實用新型涉及給料機技術領域，尤其是涉及一種間歇給料機。

背景技術：

間歇式給料器是為鍋爐提供不同種類、不同形狀規(guī)則的燃料而設計的進料機構，該機構可將不同種類、不同形狀的燃料送至鍋爐指定的燃燒位置，拓展鍋爐對不同燃料的需求。

然而，鍋爐內燃料燃燒過程中，由于推送機構會推送至鍋爐爐膛，經(jīng)常會出現(xiàn)推送機構溫度過高的情況，很容易發(fā)生危險，而且廠房降溫設備大都結構復雜，且占地面積大，耗資巨大。

為避免推送機構溫度過高，發(fā)生危險，在推送機構上安裝水循環(huán)降溫裝置，避免高溫影響推送機構的正常工作，很大程度上解決了上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供間歇給料機，以解決現(xiàn)有技術中存在的鍋爐內燃料燃燒過程中，由于推送機構會推送至鍋爐爐膛，經(jīng)常會出現(xiàn)推送機構溫度過高的情況，很容易發(fā)生危險，且廠房降溫設備大都結構復雜，占地面積大，耗資巨大的問題，且本實用新型提供的間歇給料機，在推送機構上安裝水循環(huán)降溫裝置，避免高溫影響推送機構的正常工作，很大程度上解決了上述技術問題。

本實用新型提供的間歇給料機，該間歇給料機包括屯料斗、送料板、水循環(huán)降溫裝置以及驅動裝置；其中，

所述屯料斗可拆卸地安裝在所述送料板的上表面，所述驅動裝置通過多根液壓桿與送料板相連，以驅動所述送料板沿送料板的長度方向往復運動；

所述送料板內部與水循環(huán)降溫裝置相連通。

進一步地，所述水循環(huán)降溫裝置包括均勻排布在所述送料板內部的水管，以及分別設置在送料板一側的進水口以及出水口；

所述進水口與出水口分別通過水管連接有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱與進水口之間的水管上安裝有水泵，第二水箱與出水口之間的水管上安裝有開關閥。

進一步地，所述第一水箱與第二水箱之間通過水管相連通，所述第一水箱與第二水箱之間的水管上還設置有冷凝器。

進一步地，所述驅動裝置為液壓執(zhí)行元件。

進一步地，所述液壓執(zhí)行元件為液壓缸。

進一步地，所述送料板上表面與屯料斗連接處的兩側分別設有用于防止煤渣濺落損壞送料板的外殼板和多個用于加固送料板且垂直分布的內殼體。

進一步地，所述外殼板和內殼體分別與送料板固定相連。

進一步地，所述屯料斗與送料板卡接相連。

進一步地，所述液壓桿通過法蘭與送料板外表面固定相連，所述液壓桿穿入所述送料板內部且通過銷軸組件與送料板內壁固定相連。

進一步地，所述驅動裝置通過變頻器控制送料板的進給速度

本實用新型提供的間歇給料機，具有如下優(yōu)點：本實用新型通過在給料機上增設水循環(huán)降溫裝置，通過進水口從第一水箱吸入冷凝水，通過水管貫穿整個送料板，給整個送料板迅速降溫，并通過出水口直接排入第二水箱，第二水箱內的水再通過冷凝器循環(huán)至第一水箱，繼續(xù)供給用于制冷循環(huán)，避免高溫影響推送機構的正常工作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的間歇給料機的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的間歇給料機的主視圖；

圖3為基于圖2的本實用新型實施例提供的間歇給料機的A-A向的側視圖；

圖4為基于圖2的本實用新型實施例提供的間歇給料機的俯視圖；

圖5為本實用新型實施例提供的間歇給料機的水循環(huán)降溫裝置的結構示意圖。

附圖標記：

10-送料板； 20-液壓桿； 30-屯料斗；

40-水循環(huán)降溫裝置；

11-外殼板； 12-內殼體； 13-法蘭；

14-銷軸組件； 15-螺栓； 16-推頭體；

41-水管； 42-進水口； 43-出水口；

44-第一水箱； 45-第二水箱； 46-水泵；

47-開關閥； 48-冷凝器。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例提供的間歇給料機的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的間歇給料機的主視圖；圖3為基于圖2的本實用新型實施例提供的間歇給料機的A-A向的側視圖；圖4為基于圖2的本實用新型實施例提供的間歇給料機的俯視圖；圖5為本實用新型實施例提供的間歇給料機的水循環(huán)降溫裝置40的結構示意圖。

如圖1-5所示，本實用新型實施例提供一種間歇給料機，該間歇給料機包括屯料斗30、送料板10、水循環(huán)降溫裝置40以及驅動裝置；其中，所述屯料斗30可拆卸地安裝在所述送料板10的上表面，所述驅動裝置通過多根液壓桿20與送料板10相連，以驅動所述送料板10沿送料板10的長度方向往復運動；所述送料板10內部與水循環(huán)降溫裝置40相連通。

本實用新型實施例的間歇給料機采用推送方式進料，可在屯料斗30中推送不同形狀的燃料，如生物質顆粒燃料、生物質壓塊燃料、木糠粉料、煤等，使得鍋爐的可用燃料結構、形式多樣。

進一步地，所述水循環(huán)降溫裝置40包括均勻排布在所述送料板10內部的水管41，以及分別設置在所述送料板10一側的進水口42以及出水口43；所述進水口42與出水口43分別通過水管41連接有第一水箱44和第二水箱45，所述第一水箱44與進水口42之間的水管41上安裝有水泵46，第二水箱45與出水口43之間的水管41上安裝有開關閥47。

進一步地，所述第一水箱44與第二水箱45之間通過水管41相連通，所述第一水箱44與第二水箱45之間的水管41上還設置有冷凝器48。

工作時，水泵46開啟，設置在送料板10內部的水管41通過進水口42從第一水箱44吸入冷凝水，通過送料板10內部均布的水管41貫穿整個送料板10，給整個送料板10迅速降溫，打開開關閥47，并通過出水口43直接排入第二水箱45，第二水箱45內的水再通過冷凝器48降溫并循環(huán)至第一水箱44，繼續(xù)供給用于制冷循環(huán)。

進一步地，所述驅動裝置為液壓執(zhí)行元件。所述液壓執(zhí)行元件為液壓缸。

此處需要說明的是，優(yōu)選地，驅動裝置采用液壓驅動方式，推送力大，不堵料。

進一步地，所述送料板10上表面與屯料斗30連接處的兩側分別設有用于防止煤渣濺落損壞送料板的外殼板11和多個用于加固送料板10且垂直分布的內殼體12。其中，在運輸屯料斗30的過程中，由于煤渣外濺很有可能對送料板10造成較大的沖擊力，使送料板10表面損壞，因此設置外殼板11用于緩沖煤渣對送料板10的沖擊力，內殼體12起到加強筋(在結構設計過程中，可能出現(xiàn)結構體懸出面過大，或跨度過大的情況，在這樣的情況下，結構件本身的連接面能承受的負荷有限，則在兩結合體的公共垂直面上增加一塊加強板，俗稱加強肋，以增加結合面的強度)的作用，由于屯料斗30質量較大，送料板10較薄，長時間工作，為了避免壓斷送料板10，因此在送料板10上、下表面設置多個互相垂直的內殼體12，內殼體12為中空的結構，目的是為了節(jié)省材料。

進一步地，所述外殼板11和內殼體12分別與送料板10固定相連。

進一步地，所述屯料斗30與送料板10卡接相連。

進一步地，所述液壓桿20通過法蘭13與送料板10外表面固定相連，所述液壓桿20穿入所述送料板10內部且通過銷軸組件14與送料板10內壁固定相連。

此處需要說明的是，送料板10的外部，液壓桿20與送料板10連接處，通過法蘭13固定，法蘭13通過多個螺栓15固定在送料板10外表面；送料板10的內部，通過銷軸組件14與推頭體16固定在送料板10的內部。使得液壓桿20在驅動裝置的驅動下，帶動送料板10沿其長度方向整體往復運動。其中，上述外殼板11和內殼體12與送料板10的連接方式、屯料斗30與送料板10的連接方式，均不限于固接、卡接等，只要能實現(xiàn)推送即可，在此就不一一說明。

進一步地，所述驅動裝置通過變頻器控制送料板10的進給速度。

此處需要說明的是，變頻器可以控制驅動裝置調節(jié)給料速度，根據(jù)鍋爐瞬時供汽量、氣溫、煙氣含氧量等，自動調節(jié)推送給料速度。

本實用新型提供一種間歇給料機，具有如下優(yōu)點：本實用新型通過在給料機上增設水循環(huán)降溫裝置40，通過進水口42從第一水箱44吸入冷凝水，通過水管41貫穿整個送料板10，給整個送料板10迅速降溫，并通過出水口43直接排入第二水箱45，第二水箱45內的水再通過冷凝器48循環(huán)至第一水箱44，繼續(xù)供給用于制冷循環(huán)，通過增設水循環(huán)降溫裝置40，很大程度上解決了現(xiàn)有技術中存在的鍋爐內燃料燃燒過程中，由于推送機構會推送至鍋爐爐膛，經(jīng)常會出現(xiàn)推送機構溫度過高的情況，容易發(fā)生危險，而且廠房降溫設備大都結構復雜，而且占地面積大，耗資巨大的問題。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。