本實(shí)用新型涉及粉料投加系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶擋料環(huán)的粉料振動(dòng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在粉料投加系統(tǒng)中，粉料儲(chǔ)倉(cāng)底部有一個(gè)防止粉料空穴和堆積的振動(dòng)設(shè)備。振動(dòng)設(shè)備分為上下兩部分，上部件與粉料儲(chǔ)倉(cāng)底部連接，下部為振動(dòng)設(shè)備主體，中間一般采用軟連接件，軟連接件材質(zhì)一般為橡膠。軟連接件與粉料直接接觸，承受料倉(cāng)粉料的重力，以及粉料在卸料、振動(dòng)過(guò)程中的沖擊力。因此，軟連接易發(fā)生損壞。同時(shí)，軟連接件與粉料振動(dòng)設(shè)備上下兩部分的連接一般采用壓環(huán)壓緊的方式，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中容易發(fā)生粉料泄露。一旦發(fā)生軟連接件損壞，將影響后續(xù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種帶擋料環(huán)的粉料振動(dòng)設(shè)備。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶擋料環(huán)的粉料振動(dòng)設(shè)備，包括下部主體，所述下部主體呈倒圓錐臺(tái)狀，該下部主體內(nèi)腔呈中空狀，下部主體的上端呈開口狀，下部主體的下端設(shè)有出料口，下部主體的上端設(shè)有上部件，所述上部件和下部主體的上端通過(guò)軟連接件相連接，所述上部件內(nèi)設(shè)有擋料環(huán)，所述下部主體的上端開口處架設(shè)有十字狀支撐架，所述支撐架的中心處設(shè)有豎直向下延伸的連桿，所述連桿的上端連接于支撐架中心位，連桿的下端呈懸空狀，所述連桿的上方設(shè)有一級(jí)緩沖擋板，用于緩沖粉料，該一級(jí)緩沖擋板設(shè)于支撐架中心處，連桿靠懸空端處設(shè)有可調(diào)節(jié)二級(jí)緩沖板，用于調(diào)節(jié)粉料輸出量和緩沖粉料，所述軟連接件和下部主體連接處的側(cè)面設(shè)有振動(dòng)馬達(dá)，用于提供振打動(dòng)力。

優(yōu)選地，所述一級(jí)緩沖擋板和可調(diào)節(jié)二級(jí)緩沖板均呈圓錐狀。

優(yōu)選地，所述擋料環(huán)沿上部件內(nèi)壁布置一周，兩者之間無(wú)間隙，所述擋料環(huán)延伸到下部主體內(nèi)，與下部主體之間存在間隙。

優(yōu)選地，所述擋料環(huán)的高度大于軟連接件的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型通過(guò)在粉料振動(dòng)設(shè)備的上部件上增加一個(gè)擋料環(huán)，擋料環(huán)的上部與上部件沒有間隙，擋料環(huán)的下部與下部主體之間存在間隙，不影響粉料振動(dòng)設(shè)備的下部件正常工作。粉料在落入過(guò)程中，不會(huì)直接接觸到軟連接件，因而軟連接件基本不受粉料的沖擊。從而同時(shí)解決了軟連接容易損壞和粉料從連接口泄露的問題，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，增加了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中部件標(biāo)號(hào)如下：

1下部主體、2出料口、3上部件、4軟連接件、5擋料環(huán)、6支撐架、7連桿、8可調(diào)節(jié)二級(jí)緩沖板、9一級(jí)緩沖擋板、10振動(dòng)馬達(dá)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，一種帶擋料環(huán)的粉料振動(dòng)設(shè)備，包括下部主體1，所述下部主體1呈倒圓錐臺(tái)狀，該下部主體1內(nèi)腔呈中空狀，下部主體1的上端呈開口狀，下部主體1的下端設(shè)有出料口2，下部主體1的上端設(shè)有上部件3，所述上部件3和下部主體1的上端通過(guò)軟連接件4相連接，所述上部件3內(nèi)設(shè)有擋料環(huán)5，所述下部主體1的上端開口處架設(shè)有十字狀支撐架6，所述支撐架6的中心處設(shè)有豎直向下延伸的連桿7，所述連桿7的上端連接于支撐架6中心位，連桿7的下端呈懸空狀，所述連桿7的上方設(shè)有一級(jí)緩沖擋板9，用于緩沖粉料，所述一級(jí)緩沖擋板9設(shè)于支撐架6中心處，連桿7靠懸空端處設(shè)有可調(diào)節(jié)二級(jí)緩沖板8，用于調(diào)節(jié)粉料輸出量和緩沖粉料，所述軟連接件4和下部主體1連接處的側(cè)面設(shè)有振動(dòng)馬達(dá)10，用于提供振打動(dòng)力。

所述一級(jí)緩沖擋板9和可調(diào)節(jié)二級(jí)緩沖板8均呈圓錐狀。

所述擋料環(huán)5沿上部件3內(nèi)壁布置一周，兩者之間無(wú)間隙，所述擋料環(huán)5延伸到下部主體1內(nèi)，與下部主體1之間存在間隙。

所述擋料環(huán)5的高度大于軟連接件4的高度。

其中，擋料環(huán)5的材質(zhì)根據(jù)實(shí)際情況選擇，形狀根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改。一級(jí)緩沖擋板9與可調(diào)節(jié)二級(jí)緩沖板8結(jié)構(gòu)相似，一級(jí)緩沖擋板9的整體形狀大于可調(diào)節(jié)二級(jí)緩沖板8的整體形狀。

在具體實(shí)施時(shí)，粉料振動(dòng)設(shè)備安裝于粉料儲(chǔ)倉(cāng)底部，粉料出料過(guò)程中，振動(dòng)馬達(dá)5定時(shí)工作，防止粉料儲(chǔ)倉(cāng)空穴、粉料堆積等問題出現(xiàn)。由于擋料環(huán)5的存在，以及擋料環(huán)5與上部件3之間不存在間隙，粉料在下落的過(guò)程中，避免了其與軟連接件4直接接觸，依次通過(guò)一級(jí)緩沖擋板9和可調(diào)節(jié)二級(jí)緩沖板8，從出料口2出去，減緩了粉料下落速度。

綜上，本實(shí)用新型所述的一種帶擋料環(huán)的粉料振動(dòng)設(shè)備，保證粉料能持續(xù)不斷的下落，同時(shí)解決了軟連接件容易損壞以及粉料泄露的問題，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命，增加了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于經(jīng)充分說(shuō)明的本實(shí)用新型來(lái)說(shuō)，還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案，并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說(shuō)明，而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制?？傊?，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見的變換或替代以及改型。