本實用新型涉及包裝機領域，尤其涉及一種真空包裝機自動調(diào)節(jié)限位機構。

背景技術：

顆粒物料為了讓其保存時間長不變質(zhì)，現(xiàn)在采用的手段是對其填充惰性氣體或抽真空兩種方式。然而，填充惰性氣體成本比較高。所以采用真空包裝的方式比較便宜和便捷的一種方式。

目前市場銷售的六面體真空包裝機(將物料抽真空后形成四方四正的六面體)，為了兼顧更多重量范圍，對整形機構上下行程進行不同的限位以增加其工作的速度和生產(chǎn)效率。所以必須對不同的重量其整形機構的行程進行適當?shù)目刂疲瑴p少其行程達到提高生產(chǎn)效率的目的。然而，目前通用的辦法是在整形機構的上端安裝頂桿，用調(diào)節(jié)頂桿旋出的長短來進行限位。這種手動調(diào)節(jié)頂桿的辦法，非常費事而且效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是為了解決真空包裝機不同重量包裝物之間自動調(diào)節(jié)限位問題的機構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:

一種真空包裝機自動調(diào)節(jié)限位機構，包括限位塊，以及用于調(diào)整限位塊位置的絲桿，所述的絲桿端部安裝在軸承座上，并通過安裝在軸承座上的電機驅(qū)動；所述的軸承座通過直線導軌副跟固定座相連，軸承座安裝在所述的直線導軌副的滑塊上，并能沿所述的直線導軌副的滑軌滑動；所述的絲桿穿過固定板中心的螺母，所述的固定板跟固定座相連。

進一步的，所述的電機為普通電機、同步電機、伺服電機的任意一種。

進一步的，所述的電機通過驅(qū)動帶輪、同步帶輪、滾子鏈輪或齒輪中的任一種結(jié)構驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動。

當需要對整形機構進行限位時，絲桿由驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，絲桿與固定板中心的螺母旋合，由于螺母被固定在固定板上，因此此時只能絲桿進行上下運動。絲桿固定在軸承座上，并隨軸承座沿絲桿上下滑動。這樣，傳動絲桿的下端的限位塊與整形機構之間形成不同距離以達到限位目的。

本實用新型提出的一種真空包裝機自動調(diào)節(jié)限位機構，解決了人工調(diào)節(jié)方式帶來的效率低下的問題，提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構示意圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明作進一步說明：

圖1所示，一種真空包裝機自動調(diào)節(jié)限位機構，包括用于限位整形機構(1)的限位塊(201)，以及用于調(diào)整限位塊(201)位置的絲桿(2)，限位塊(201)安裝在絲桿(2)端部，所述的絲桿(2)端部安裝在軸承座(3)上，并通過安裝在軸承座(3)上的電機(4)驅(qū)動；所述的軸承座(3)通過直線導軌副跟固定座(5)相連，軸承座(3)安裝在所述的直線導軌副的滑塊(601)上，并能沿所述的直線導軌副的滑軌(602)滑動；所述的絲桿(2)穿過固定板(7)中心的螺母(701)，所述的固定板(7)跟固定座(5)相連。

本專利中描述的電機(4)可以是普通的電機也可以是同步電機和伺服電機等驅(qū)動方式。電機(4)通過驅(qū)動帶輪、同步帶輪、滾子鏈輪或齒輪中的任一種結(jié)構驅(qū)動絲桿(2)轉(zhuǎn)動。直線導軌副也可為齒輪齒條的爬行方式。因此都屬于本專利的保護范圍。

以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應理解為對本實用新型權利要求保護范圍的限制。