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一種自動等分旋轉(zhuǎn)平臺的制作方法

文檔序號:11037635閱讀:663來源:國知局
一種自動等分旋轉(zhuǎn)平臺的制造方法與工藝

本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)平臺技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種自動等分旋轉(zhuǎn)平臺。



背景技術(shù):

目前市場的旋轉(zhuǎn)平臺主要是中空旋轉(zhuǎn)平臺,中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐,軸承中的滾子呈90度交錯排列,并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸,使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力,由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)盤能夠承 受徑向、軸向、傾覆等各種力矩,其剛性是傳統(tǒng)軸承的5倍以上。同時中空旋轉(zhuǎn)平臺采用單級螺旋齒輪減速方式來增大輸出扭矩,齒輪精度等級達(dá)5級以下,加之靈活的調(diào)隙機構(gòu),通過改變兩齒輪中心距的方式來控制側(cè)隙,使得中空旋轉(zhuǎn)平臺的空回極小,重復(fù)定位精度在5弧秒以下。由于以上的優(yōu)勢,中空旋轉(zhuǎn)平臺廣泛應(yīng)用在電池片、電路板等待加工產(chǎn)品在印刷生產(chǎn)中,其通常是將其放置在加工平臺上進(jìn)行印刷加工。

雖然中空旋轉(zhuǎn)平臺可以有效的替代凸輪分割器,但是對于精密機械制造需要精確地將加工器件準(zhǔn)確的放置在流程線上,待加工產(chǎn)品在加工平臺上的位置影響著其加工精度。然而,由于將待加工產(chǎn)品固定在平臺上時存在角度誤差,將平臺移動至指定的加工位置后待加工產(chǎn)品與印刷模具之間仍存在角度偏差,這在較大程度上影響著待加工產(chǎn)品的加工精度。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實用新型的主要目的是提供一種自動等分旋轉(zhuǎn)平臺。

本實用新型采用的技術(shù)方案是:

一種自動等分旋轉(zhuǎn)平臺,包括

一載治具旋轉(zhuǎn)臺,

該載治具旋轉(zhuǎn)臺的下方是連接主軸,該連接主軸上設(shè)置有載動載治具旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的推力球軸承,所述連接主軸的下端通過旋轉(zhuǎn)齒型塊與旋轉(zhuǎn)套件固定,該旋轉(zhuǎn)套件上設(shè)置有對稱結(jié)構(gòu)的第一擺臂連接件和第二擺臂連接件;

直線氣缸與限位座,分別連接在所述第一擺臂連接件和第二擺臂連接件上,所述直線氣缸上設(shè)置有氣缸固定座。

優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)套件上設(shè)置有插銷支座,且旋轉(zhuǎn)套件上設(shè)置有插銷支座的固定孔,所述插銷支座與第一擺臂連接件和第二擺臂連接件垂直,其上設(shè)置有插銷氣缸。

優(yōu)選的,所述載治具旋轉(zhuǎn)臺的中間部位設(shè)置有載治具固定孔,該載治具固定孔的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)塊,該調(diào)節(jié)塊與推力球軸承連接,其上設(shè)置有連接軸蓋。

優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)套件的底部設(shè)置有連接下蓋。

本實用新型的有益效果為:

1、可以替代分割器,適用行業(yè)廣泛;

2、結(jié)構(gòu)簡單,成本低,分度準(zhǔn)。

3、定位精度高可達(dá)±0.01,重復(fù)定位精度可達(dá)±0.02。

附圖說明

圖1為本實用新型的爆炸式結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型中圖1組裝后的示意圖;

其中,各個部件的名稱及標(biāo)注如下:

1-連接軸蓋,2-調(diào)節(jié)塊,3-載治具旋轉(zhuǎn)臺,4-推力球軸承,5-連接主軸,61-第一擺臂連接件,62-第二擺臂連接件,7-直線氣缸,8-氣缸固定座,9-旋轉(zhuǎn)套件,10-連接下蓋,11-限位座,12-插銷支座,13-插銷氣缸,14-旋轉(zhuǎn)齒型塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本實用新型,在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。

參照圖1至圖2,本實用新型公開了一種自動等分旋轉(zhuǎn)平臺,包括

一載治具旋轉(zhuǎn)臺3,

該載治具旋轉(zhuǎn)臺3的下方是連接主軸5,該連接主軸5上設(shè)置有載動載治具旋轉(zhuǎn)臺3轉(zhuǎn)動的推力球軸承4,所述連接主軸5的下端通過旋轉(zhuǎn)齒型塊14與旋轉(zhuǎn)套件9固定,該旋轉(zhuǎn)套件9上設(shè)置有對稱結(jié)構(gòu)的第一擺臂連接件61和第二擺臂連接件62;

直線氣缸7與限位座11,分別連接在所述第一擺臂連接件61和第二擺臂連接件62上,所述直線氣缸7上設(shè)置有氣缸固定座8。其中,直線氣缸的水平往復(fù)運動可以推動第一擺臂連接件61形成0~360°周向往復(fù)運動,從而帶動旋轉(zhuǎn)套件9形成0~360°周向往復(fù)運動,所述旋轉(zhuǎn)套件9的運動帶動旋轉(zhuǎn)齒型塊14運動,所述旋轉(zhuǎn)齒型塊14帶動連接主軸5運動,最終由推力球軸承4載動載治具旋轉(zhuǎn)臺3形成0~360°周向往復(fù)運動,待加工器件放置在載治具旋轉(zhuǎn)臺3,該載治具旋轉(zhuǎn)臺3上設(shè)置有等分的凹槽,所述載治具旋轉(zhuǎn)臺3的運動可以使得待加工器件移動到凹槽內(nèi),形成等分的目的。

所述旋轉(zhuǎn)套件9上設(shè)置有插銷支座12,且旋轉(zhuǎn)套件9上設(shè)置有插銷支座9的固定孔,所述插銷支座12與第一擺臂連接件61和第二擺臂連接件62垂直,其上設(shè)置有插銷氣缸13。所述插銷氣缸13的作用是緊固旋轉(zhuǎn)套件9,當(dāng)旋轉(zhuǎn)套件9運動時,由于旋轉(zhuǎn)齒型塊14的轉(zhuǎn)動會使得旋轉(zhuǎn)套件9的固定變得松動,因此插銷氣缸13可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)套件9的旋轉(zhuǎn)來啟動工作,保證旋轉(zhuǎn)套件9的穩(wěn)固。其中,所述旋轉(zhuǎn)套件9的底部設(shè)置有連接下蓋10。

所述載治具旋轉(zhuǎn)臺3的中間部位設(shè)置有載治具固定孔,該載治具固定孔的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)塊2,該調(diào)節(jié)塊2與推力球軸承4連接,其上設(shè)置有連接軸蓋1。

以上對本實用新型實施例所公開的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體實施例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型實施例,在具體實施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。

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