本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種預制管廊翻轉(zhuǎn)用吊裝裝置。

背景技術(shù)：

在建筑領(lǐng)域中，對于大型構(gòu)件的起吊一般是采用吊機套入吊索進行起吊，這種方法不僅效率低下，而且吊索可能出現(xiàn)滑落，嚴重時可能產(chǎn)生事故，特別的，預制管廊還需在起吊的過程中實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，所以現(xiàn)有方法無法滿足使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的預制管廊翻轉(zhuǎn)用吊架。

本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種預制管廊翻轉(zhuǎn)用吊裝裝置，其包括吊架、橫吊梁、支撐腳以及兩個掛鉤；所述吊架包括底架及由底架向上延伸的凸起架，所述凸起架的兩端設(shè)置有多個第一通孔，所述第一通孔用于連接吊鉤，所述底架的底部與所述橫吊梁的頂部連接，所述橫吊梁的兩側(cè)分別連接有兩個支撐腳，所述兩個掛鉤分別連接所述兩個支撐腳的底部，每個掛鉤上均設(shè)置有多個第二通孔。

上述方案中，所述預制管廊翻轉(zhuǎn)用吊裝裝置還包括分別吊裝于每個掛鉤上其中一個第二通孔的兩個吊索，所述兩個吊索的起吊點設(shè)置于管廊中心偏上的位置，兩個起吊點的連線平行于管廊的長度方向。

上述方案中，所述吊架橫向方向上均勻間隔分布有多個加強肋板。

上述方案中，所述吊鉤的兩側(cè)均勻分布有加強內(nèi)板。

上述方案中，所述第一通孔的數(shù)目為四個，每兩個第一通孔沿吊架的軸向方向?qū)ΨQ分布。

上述方案中，每個掛鉤上均設(shè)置有兩個第二通孔，兩個掛鉤上沿橫吊梁的軸向方向?qū)ΨQ分布的兩個第二通孔的孔距與管廊的長度一致。

上述方案中，所述兩個第二通孔沿著水平方向間隔排布。

本實用新型所取得的有益效果為：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，吊索安裝方便、簡單，能快速實現(xiàn)管廊的起吊，同時能夠有效地實現(xiàn)管廊的翻轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1為本實用新型的預制管廊翻轉(zhuǎn)用吊裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2至圖4為本實用新型的吊裝裝置的使用狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1至圖4所示，其為本實用新型實施例提供的一種預制管廊翻轉(zhuǎn)用吊裝裝置，它包括吊架1、橫吊梁2、支撐腳3以及兩個掛鉤4。

所述吊架1包括底架及由底架向上延伸的凸起架。所述凸起架的兩端設(shè)置有多個第一通孔5。所述第一通孔5用于連接吊鉤7。所述底架的底部與所述橫吊梁2的頂部連接。所述橫吊梁2的兩側(cè)分別連接有兩個支撐腳3。所述兩個掛鉤4分別連接所述兩個支撐腳3。所述兩個掛鉤4上均設(shè)置有多個第二通孔6。所述第二通孔6用于連接吊索8。吊架1橫向方向上均勻間隔分布有多個加強肋板。吊鉤7的兩側(cè)均勻分布有加強內(nèi)板。在本實施例中，第一通孔5的數(shù)目為四個，每兩個第一通孔5沿吊架1的軸向方向?qū)ΨQ分布。

在本實施例中，第二通孔6的數(shù)目為4個。每個掛鉤4上分布有兩個第二通孔6，兩個第二通孔6沿著水平方向間隔排布。兩個吊索8分別吊裝于每個掛鉤4上其中一個第二通孔6。兩個吊索8的起吊點設(shè)置于管廊9中心偏上的位置，兩個起吊點的連線平行于管廊9的長度方向。

為了實現(xiàn)管廊的翻轉(zhuǎn)，采用兩點偏心起吊，這樣能夠充分利用管廊的自重進行翻轉(zhuǎn)。如圖2至圖4所示，具體做法是起吊點設(shè)在管廊9中心偏上的位置，且兩個起吊點的連線平行于管廊9的長度方向，這樣起吊時，管廊9的近起吊點側(cè)會先被吊起，繼續(xù)起吊，則能實現(xiàn)管廊9的翻轉(zhuǎn)起吊。