本實(shí)用新型涉及一種裝甑機(jī)器人的出料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

甑桶為圓柱形蒸餾器，裝甑是將固態(tài)發(fā)酵成熟的濕粘性固態(tài)散狀酒醅裝入甑桶中，利用高溫蒸汽將酒醅中的酒精濃縮分離，提取香味并重新組合的過程。在裝甑過程中，甑底通有蒸汽，要求上甑時(shí)一層層均勻疏松地鋪撒酒醅。

裝甑裝置一般通過布料器出料實(shí)現(xiàn)在甑桶內(nèi)布料，布料器出料的多少直接影響布料效果。而布料器的出料量一般通過輸送帶的速度控制，如果輸送帶失控，出料量將不受控制，影響裝甑效果。

另外，在裝甑需求上，要求做到“輕撒勻鋪、探汽上甑、邊高中低”。其中“邊高中低”即是要求靠近甑桶內(nèi)壁的部分料較高，甑桶中間部分料較低。目前的自動(dòng)或半自動(dòng)裝甑裝置的布料效果都不太理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有裝甑裝置布料效果不理想的不足，本實(shí)用新型提供一種裝甑機(jī)器人的出料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種裝甑機(jī)器人的出料機(jī)構(gòu)，包括料倉(cāng)和布料器，所述布料器位于料倉(cāng)下方，所述料倉(cāng)具有出料口，所述出料口通過多片擋片遮擋，所述出料口的大小通過改變所述擋片中的一片、兩片或多片遮擋出料口的面積大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。

為了方便形成出料口，也便于擋片的安裝，所有擋片均位于出料口的同一側(cè)。

所述擋片為矩形擋片，所有擋片并排設(shè)置于出料口的同一側(cè)。

為了盡可能多地對(duì)出料口大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，每片擋片遮擋出料口的面積大小可調(diào)。

為了方便移動(dòng)擋片，從而便于調(diào)節(jié)擋片遮擋出料口的面積大小，所述擋片上設(shè)有條形槽或條形孔，所述條形槽或條形孔向靠近或遠(yuǎn)離出料口的方向延伸，所述擋片在條形槽或條形孔處與所述出料口邊緣固定。

所述擋片通過設(shè)置在條形槽或條形孔內(nèi)的螺栓與料倉(cāng)側(cè)面固定。

為了方便安裝擋片，所有擋片通過一根固定條固定且每片擋片分別與固定條固定，所述擋片位于所述料倉(cāng)的側(cè)面與固定條之間。

所述布料器包括設(shè)置在料倉(cāng)底部的輸送部，所述輸送部為輸送帶或輸送鏈板，所述擋片設(shè)置在輸送帶或輸送鏈板的上方并與輸送帶或輸送鏈板共同形成出料口。

所述輸送帶或輸送鏈板上等間隔設(shè)有若干用于擋料的擋板，所述擋板長(zhǎng)度的延伸方向垂直于輸送帶或輸送鏈板的傳送方向，且擋板所在的平面垂直于所述輸送帶或輸送鏈板。輸送帶或輸送鏈板上如果有物料打滑，打滑的物料會(huì)受到擋板的阻擋而停止打滑，從而隨著擋板和輸送帶或輸送鏈板一起前進(jìn)，使得出料順暢，避免了物料的打滑。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的裝甑機(jī)器人的出料機(jī)構(gòu)，出料口處設(shè)有多片擋片，通過上下抽動(dòng)各塊擋片調(diào)節(jié)出料口的大小，一方面可以做到精確調(diào)節(jié)，即每一片擋片遮擋出料口的面積都可調(diào)，起到精確調(diào)節(jié)出料口大小的作用；另一方面，針對(duì)裝甑布料的需求，可以設(shè)置不同部位出料口的不同，從而控制出料量的不同，例如，可以設(shè)置靠近甑桶內(nèi)壁的部分較甑桶內(nèi)部出料多，從而實(shí)現(xiàn)布料料面內(nèi)低外高，提高了裝甑效果，并進(jìn)一步提高白酒的品質(zhì)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的裝甑機(jī)器人的出料機(jī)構(gòu)最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的裝甑機(jī)器人的出料機(jī)構(gòu)中的擋片調(diào)節(jié)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、料倉(cāng)，1-1、側(cè)面，1-2、出料口，2、布料器，3、擋片，3-1、條形槽或條形孔，4、螺栓，5、固定條，6、輸送部，7、擋板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“靠近”、“遠(yuǎn)離”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種裝甑機(jī)器人的出料機(jī)構(gòu)，包括料倉(cāng)1和布料器2，所述布料器2位于料倉(cāng)1下方，所述料倉(cāng)1具有出料口1-2，所述出料口1-2通過多片擋片3遮擋，所述擋片3為矩形擋片，所有擋片3并排設(shè)置于出料口1-2的同一側(cè)。所述出料口1-2的大小通過改變所述擋片3中的一片、兩片或多片遮擋出料口1-2的面積大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中，每片擋片3遮擋出料口1-2的面積大小可調(diào)。

具體地，所述擋片3上設(shè)有條形槽或條形孔3-1，所述條形槽或條形孔3-1向靠近或遠(yuǎn)離出料口1-2的方向延伸，所述擋片3在條形槽或條形孔3-1處與所述出料口1-2邊緣固定。所述擋片3通過設(shè)置在條形槽或條形孔3-1內(nèi)的螺栓4與料倉(cāng)1側(cè)面1-1固定。

為了方便安裝和調(diào)節(jié)，所有擋片3通過一根固定條5固定且每片擋片3分別與固定條5固定，所述擋片3位于所述料倉(cāng)1的側(cè)面1-1與固定條5之間。

所述布料器2包括設(shè)置在料倉(cāng)1底部的輸送部6，所述輸送部6為輸送帶或輸送鏈板，所述擋片3設(shè)置在輸送帶或輸送鏈板的上方并與輸送帶或輸送鏈板共同形成出料口1-2。輸送帶或輸送鏈板上等間隔設(shè)有若干用于擋料的擋板7，所述擋板7長(zhǎng)度的延伸方向垂直于輸送帶或輸送鏈板的傳送方向，且擋板7所在的平面垂直于所述輸送帶或輸送鏈板。擋板7的設(shè)置使得輸送帶或輸送鏈板外形大致與履帶一樣，輸送帶或輸送鏈板上的物料如果打滑，打滑的物料會(huì)受到擋板7的阻擋而停止打滑，從而隨著擋板7和輸送帶或輸送鏈板一起前進(jìn)，從而出料順暢，避免物料打滑。

本實(shí)用新型的裝甑機(jī)器人的出料機(jī)構(gòu)，出料口1-2處設(shè)有多片擋片3，通過上下抽動(dòng)各塊擋片3調(diào)節(jié)出料口1-2的大小，一方面可以做到精確調(diào)節(jié)，即每一片擋片3遮擋出料口1-2的面積都可調(diào)，起到精確調(diào)節(jié)出料口1-2大小的作用；另一方面，針對(duì)裝甑布料的需求，可以設(shè)置不同部位出料口1-2的不同，從而控制出料量的不同，例如，可以設(shè)置靠近甑桶內(nèi)壁的部分較甑桶內(nèi)部出料多，從而實(shí)現(xiàn)布料料面內(nèi)低外高，提高了裝甑效果，并進(jìn)一步提高白酒的品質(zhì)。如圖2所示，其中三片擋片3的位置向下調(diào)節(jié)，使得該側(cè)的出料面積減小，出料量減少。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。