本實用新型涉及鋼玉生產(chǎn)設備技術(shù)領域，尤其是一種用于制作棕鋼玉的提升裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的生礬土破碎后需重新運輸，由于破碎機需要振動，則破碎機一般都固定在地表上，而需破碎的生礬土在經(jīng)過破碎機破碎后需要重新進入下一道工序，一般都只能人工或者繼續(xù)間斷性將破碎后生礬土重新提升進入下一道工序，費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的用于制作棕鋼玉的提升裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種用于制作棕鋼玉的提升裝置，包括破碎機，其該破碎機設置在地表上，在地表內(nèi)設置U型導料槽，該導料槽的輸入端與破碎機連接，導料槽的輸出端設置斗式提升機，在斗式提升機一側(cè)的地表內(nèi)設置操作槽，在操作槽與斗式提升機的連接處設置開關門實現(xiàn)人員對斗式提升機進行檢修。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型創(chuàng)造性的通過在地表設置U型導料槽，實現(xiàn)對破碎后生礬土進行持續(xù)性輸送，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，實用性強。

附圖說明

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實用新型運用示意圖；

附圖3是本實用新型輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本實用新型中滾輪組的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5是本實用新型中固定架的結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實施方式

本實用新型的實施例：一種用于制作棕鋼玉的提升裝置，如附圖所示，包括破碎機16該破碎機16設置在地表上，在地表內(nèi)設置U型導料槽18，該導料槽18的輸入端與破碎機16連接，導料槽18的輸出端設置斗式提升機19，在斗式提升機19一側(cè)的地表內(nèi)設置操作槽22，在操作槽22與斗式提升機19的連接處設置開關門21實現(xiàn)人員對斗式提升機19進行檢修。

本實施例用于一種用于制作棕鋼玉的生礬土破碎裝置，如附圖所示，包括生礬土輸送系統(tǒng)12，生礬土收集箱13位于生礬土輸送系統(tǒng)12出料端的正下方，在生礬土收集箱13內(nèi)呈螺栓狀分布水管14，在水管14上設置噴水口15，在地面上設置破碎機16且該破碎機16位于生礬土收集箱13的下方，破碎機16與生礬土收集箱13的出料口通過輸送管17連通，在地表內(nèi)設置U型導料槽18，該導料槽18的輸入端與破碎機16連接，導料槽18的輸出端設置斗式提升機19。

其中該生礬土輸送系統(tǒng)12包括生礬土的出料口1，兩端設置驅(qū)動輪2的輸送帶3一端位于出料口，另一端位于生礬土的下一道工序入口處，在輸送帶3的工作面下端均布布置滾輪組4，該滾輪組4形成V字結(jié)構(gòu)使得輸送帶3的工作面形成弧狀結(jié)構(gòu)，在生礬土的出料口1一側(cè)設置固定架5，在固定架5前端設置轉(zhuǎn)軸6，在轉(zhuǎn)軸6上對稱固定設置轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7壓緊在輸送帶3的工作面上，使得輸送帶3在轉(zhuǎn)盤7處形成轉(zhuǎn)角8，在輸送帶3工作面兩側(cè)設置限位裝置9，該限位裝置9包括圓軸10且該圓軸10固定在輸送帶3的機體上，在圓軸10上套有圓筒11且該圓筒11位于輸送帶3工作面的兩側(cè)，以實現(xiàn)對輸送帶3工作面的定型，在生礬土收集箱13頂部除與生礬土輸送系統(tǒng)12連通處外其余完全密封，且在密封處設置吸塵管20，輸送管17與水平面形成夾角a且該夾角a角度為30-75度，在斗式提升機19一側(cè)的地表內(nèi)設置操作槽22，在操作槽22與斗式提升機19的連接處設置開關門21實現(xiàn)人員對斗式提升機19進行檢修。

上述方案的描述是為便于該技術(shù)領域的普通技術(shù)人員能理解和使用的實用新型。熟悉本領域技術(shù)的人員顯然可以容易地對實施方案做出各種修改。因此，本實用新型不限于上述實方案，本領域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的方法，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。