本實(shí)用新型屬于包裝容器制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于小開口包裝桶注入口和透氣口的封蓋，特別涉及一種包裝桶防偽封蓋組合。

背景技術(shù)：

包裝桶廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，這些行業(yè)對產(chǎn)品包裝的可靠性要求特別高；用包裝桶包裝的產(chǎn)品，在到達(dá)最終用戶之前，其上的封閉器不允許開啟；由于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB132151中的封閉器的結(jié)構(gòu)形式可反復(fù)使用，封蓋開啟后可以更換，所以開啟前后沒有差別，沒有開啟痕跡。再加上石油、化工、食品等行業(yè)的包裝桶隨產(chǎn)品一起轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致產(chǎn)品出廠之后到到達(dá)最終用戶之前，包裝桶被反復(fù)非法使用，出現(xiàn)了許多假冒偽劣產(chǎn)品，給企業(yè)和消費(fèi)者造成了嚴(yán)重的不良影響。使得企業(yè)為打假付出了巨大的人力、財(cái)力和物力，可是打假效果并不明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種包裝桶防偽封蓋組合，開啟前后具有明顯的防偽標(biāo)志，且不可復(fù)制，杜絕了包裝桶被反復(fù)假冒非法使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種包裝桶防偽封蓋組合，包括防偽圈和封蓋，防偽圈和封蓋上分別設(shè)有扣合機(jī)構(gòu)，使用時(shí)，使防偽圈上的扣合機(jī)構(gòu)與封蓋上的扣合機(jī)構(gòu)咬合，防偽圈包括筒形的防偽圈本體，防偽圈本體一端設(shè)有防偽圈上的扣合機(jī)構(gòu)，該扣合機(jī)構(gòu)由均布于防偽圈本體一端側(cè)壁上的多個(gè)防偽圈掛鉤構(gòu)成，防偽圈掛鉤包括水平設(shè)置的連板和倒置的靴形的側(cè)板，連板的一端與側(cè)板的下端固接，連板的另一端與防偽圈本體的下端固接，側(cè)板與防偽圈本體的側(cè)壁同向設(shè)置，側(cè)板與防偽圈本體側(cè)壁之間有空隙，連板上設(shè)有防偽圈掛鉤刻線；所述的封蓋包括桶形的封蓋本體，封蓋本體頂面上設(shè)有“O”形的封蓋刻線，封蓋本體開口端的側(cè)壁上均布有數(shù)量與防偽圈掛鉤數(shù)量相同的封蓋掛鉤，該多個(gè)封蓋掛鉤構(gòu)成封蓋上的扣合機(jī)構(gòu)；所述的封蓋掛鉤為“L”形，封蓋掛鉤與封蓋本體固接的邊為封蓋連接板，封蓋連接板上設(shè)有條形的連接孔，封蓋掛鉤另一個(gè)邊與封蓋本體側(cè)壁相平行，且兩者之間有間隙；或者，所述的封蓋掛鉤為平板，包括封蓋連接板，封蓋連接板的一端與封蓋本體固接；封蓋連接板上設(shè)有條形的連接孔。

本實(shí)用新型防偽封蓋組合由能扣合在一起的防偽圈和封蓋組成，安裝在包裝桶注入口和透氣口上，形成防偽結(jié)構(gòu)。開啟時(shí)，在撬開封蓋的同時(shí)，也就破壞了防偽圈，從而形成明顯的標(biāo)志，此過程不可重復(fù)，開啟前后或更換封蓋都有很大差別，所以，具有很強(qiáng)的防偽性能。而且，該防偽封蓋組合能用于使用不同封閉器的包裝桶的防偽，其配套使用的桶塞和法蘭均符合國標(biāo)要求，沒有特殊要求，而且鎖裝壓合模具，封口鉗均無須改變，所以應(yīng)用范圍廣泛，簡單易行，效果明顯。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型防偽封蓋組合的示意圖。

圖2是本實(shí)用新型防偽封蓋組合防偽圈的示意圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型防偽封蓋組合中防偽圈掛鉤的示意圖。

圖5是本實(shí)用新型防偽封蓋組合中封蓋的示意圖。

圖6是圖5的仰視圖。

圖7是將防偽圈套在包裝桶桶頂翻邊口的狀態(tài)圖。

圖8是將防偽圈與包裝桶法蘭、桶頂鉚合在桶口的狀態(tài)圖。

圖9是在圖7所示的包裝桶桶口旋緊的桶塞上套裝了封蓋的狀態(tài)圖。

圖10是包裝桶透氣口和注入口上均安裝了本實(shí)用新型防偽封蓋組合后封口鉗鎖緊后的使用狀態(tài)圖。

圖11是封蓋被撬開后，封蓋頂部從封蓋刻線處斷裂的狀態(tài)圖。

圖12是防偽標(biāo)志被撬掉后，留在桶口防偽圈掛鉤從刻線處斷裂后的狀態(tài)圖。

圖中：1.桶頂，2.法蘭襯圈，3.防偽圈，4.法蘭，5.封蓋，6.桶塞，7.墊圈，8.防偽圈本體，9.防偽圈掛鉤刻線，10.防偽圈掛鉤，11.連板，12.側(cè)板，13.封蓋本體，14.封蓋掛鉤，15.封蓋連接板，16.連接孔，17.封蓋刻線，18.包裝桶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型防偽封蓋組合，包括防偽圈3和封蓋5。防偽圈3的結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，包括筒形的防偽圈本體8，防偽圈本體8下端的外側(cè)壁上均布有若干個(gè)如圖4所示的防偽圈掛鉤10，防偽圈掛鉤10包括水平設(shè)置的連板11和倒置的靴形的側(cè)板12，連板11的一端與側(cè)板12的下端固接，連板11的另一端與防偽圈本體8的下端固接，側(cè)板12與防偽圈本體8的側(cè)壁同向設(shè)置，側(cè)板12與防偽圈本體8側(cè)壁之間有空隙，連板11上設(shè)有防偽圈掛鉤刻線9。

如圖5和圖6所示，本實(shí)用新型防偽封蓋組合中的封蓋5，包括倒置的桶形的封蓋本體13，封蓋本體13開口端的側(cè)壁上均布有數(shù)量與防偽圈掛鉤10數(shù)量相同的封蓋掛鉤14，封蓋掛鉤14可以是“L”形，也可以是平板；當(dāng)封蓋掛鉤14為“L”形時(shí)，封蓋掛鉤14與封蓋本體13固接的邊為封蓋連接板15，封蓋掛鉤14另一個(gè)邊與封蓋本體13側(cè)壁相平行，且兩者之間有間隙；當(dāng)封蓋掛鉤14為平板時(shí)，其包括封蓋連接板15，封蓋連接板15的一端與封蓋本體13固接；封蓋連接板15上設(shè)有條形的連接孔16；封蓋本體13頂面上設(shè)有“O”形的封蓋刻線17，封蓋本體13內(nèi)表面噴涂有密封膠層。

防偽圈3和封蓋5均采用薄鋼板或熱合材料制成。

按設(shè)計(jì)的包裝桶注入口和透氣口的具體尺寸分別制作與該兩個(gè)口相適配的防偽鋼桶封蓋組合。注入口和透氣口上使用的防偽封蓋組合的結(jié)構(gòu)完全相同，只是尺寸不同。包裝桶生產(chǎn)過程中需要在桶頂1上制作注入口和透氣口時(shí)，桶頂加工兩個(gè)不同孔徑的翻邊口。下面以注入口為例說明在注入口和透氣口分別設(shè)置本實(shí)用新型防偽封蓋組合的方法：

將套裝有法蘭襯圈2的法蘭4置于翻邊口內(nèi)，將防偽圈3套裝在該翻邊口的外邊，使防偽圈掛鉤10與防偽圈本體8的固接端朝向桶頂1，如圖7所示。然后在壓合模具上將法蘭4、防偽圈3和桶頂1鉚合在一起，使得法蘭4上部向下彎曲，其頂面伸入防偽圈本體8與防偽圈掛鉤10之間的空隙內(nèi)，法蘭4伸入該空隙內(nèi)的側(cè)壁與防偽圈掛鉤10側(cè)壁之間留有縫隙，如圖8。該包裝桶注滿液體產(chǎn)品后，在包裝桶的注入口的法蘭4上旋入套裝有墊圈7的桶塞6，旋緊桶塞6，然后將封蓋5蓋在桶塞6上，使封蓋本體13伸入防偽圈掛鉤10與法蘭4側(cè)壁之間的縫隙內(nèi)，如圖9所示。使密封膠層13緊貼桶塞6的上端面和法蘭4向下彎曲的部分，使側(cè)板12穿入連接孔16內(nèi)，旋轉(zhuǎn)封蓋5，使封蓋連接板15卡入側(cè)板12和連板11之間的縫隙內(nèi)。再用封口鉗鉗口套在封蓋掛鉤14外，將防偽圈掛鉤10與封蓋掛鉤14卡緊，如圖1所示。

用相同的方法制作透氣口，制得注滿液體產(chǎn)品的包裝桶18，如圖10所示。

需要開啟圖1所示的包裝桶上的注入口時(shí)，需先將封蓋5從封蓋本體13頂面的“O”形封蓋刻線17處撬開，再旋開桶塞6，才能倒出桶內(nèi)的液體。開啟過程中，撬開封蓋5的同時(shí)，封蓋刻線17內(nèi)的圓片會(huì)掉下來，而封蓋掛鉤14和防偽圈掛鉤10咬合而不能掉落，形成了明顯的標(biāo)志，如圖11所示。

如果造假者在撬開封蓋5時(shí)，小心翼翼地保護(hù)防偽圈掛鉤10，想使其不斷裂。但由于封蓋掛鉤14和防偽圈掛鉤10卡緊變形，防偽圈掛鉤10就會(huì)從防偽圈掛鉤刻線9處斷裂，如圖12所示。即使更換封蓋5再次裝配，也完全不會(huì)有初次裝配后的狀態(tài)，這就形成了明顯的防偽標(biāo)志。因此，該封蓋組合的開啟過程不可重復(fù)，不可逆轉(zhuǎn)，開啟前后或更換封蓋5都有很大差別，這就給造假者造假造成了極大的難度，使造假變得幾乎不可能，具有很強(qiáng)的防偽性能。

本實(shí)用新型防更換的包裝桶封蓋組合還可用于用熱合材料，如塑料制成的包裝桶的防偽；那么在制作包裝桶時(shí)，可直接將防偽圈與該包裝桶的桶頂1固結(jié)為一體，包裝桶中注滿液體后，在包裝桶的注入口和透氣口分別旋入桶塞6，旋緊桶塞6；將封蓋蓋在桶塞6上，使封膠層緊貼桶塞6的上端面和法蘭4向下彎曲的部分。旋轉(zhuǎn)封蓋，使得封蓋掛鉤和防偽圈掛鉤咬合，如圖9所示。再用封口鉗將防偽圈掛鉤和封蓋掛鉤卡緊或熱合成為一體，如圖1所示。