本實用新型涉及一種起吊裝置，尤其涉及風(fēng)葉葉片脫模時使用的起吊裝置。

背景技術(shù)：

隨著人文和科技的發(fā)展，清潔能源的概念已經(jīng)深入人心，使得太陽能、風(fēng)能、地熱能和海洋能等得到足夠的重視和發(fā)展。其中，能夠有效應(yīng)用風(fēng)能的風(fēng)力發(fā)電機組也得到了良好的發(fā)展。在風(fēng)力發(fā)電機組中，風(fēng)葉葉片是整個機組最為重要的組件，葉片的生產(chǎn)加工也是每一個生產(chǎn)廠家最在意的環(huán)節(jié)，風(fēng)葉葉片主要采用玻璃鋼材料，加工方式一般采用注塑方式。

目前，風(fēng)葉在注塑成功后，需要吊起移動到加工區(qū)域，由于葉片自身的結(jié)構(gòu)細長，起吊時都是一端使用繩帶起吊，如此另一端與模具貼緊，在不損壞葉片的情況下無法正常起吊，為此需要專門為風(fēng)葉葉片設(shè)計起吊工具，對于不同規(guī)格和重量的風(fēng)葉，起吊工具的設(shè)計也是不同的，無形中增加了許多加工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種可靠性高的多功能實用的風(fēng)葉葉片脫模起吊裝置，使得風(fēng)葉葉片在脫模時，一端用繩帶起吊，另一端直接采用起吊裝置，不再需要其他輔助工裝，可根據(jù)葉片的重量調(diào)節(jié)起吊重量。

為解決上述問題，本實用新型提供的一種風(fēng)葉葉片脫模起吊裝置采用了如下技術(shù)方案：

一種風(fēng)葉葉片脫模起吊裝置，包括主梁、支撐橫梁、主板、吊耳和蓋板；所述的支撐橫梁貫穿所述的主梁，與所述的主梁呈垂直關(guān)系并且固定連接；所述的主板位于所述的主梁上表面，與所述的主梁固定連接；所述的吊耳位于所述的主板上，與所述的吊耳位于所述的主板上，與所述的主板固定連接；所述的蓋板位于所述的主梁或支撐橫梁的兩端，與所述的主梁或支撐橫梁固定連接。

進一步的，所述的主梁和支撐橫梁均為無縫方管，所述的支撐橫梁內(nèi)部與所述的主梁內(nèi)部相通。

進一步的，所述的吊耳數(shù)量不少于一個，對稱分布在所述的主板上。

進一步的，所述的支撐橫梁數(shù)量不少于一個，對稱分布在所述的主梁上，同時所述的支撐橫梁的兩端相對于所述的主梁中心對稱。

進一步的，所述的蓋板數(shù)量不少于四個，數(shù)量與所述的支撐橫梁和主梁的數(shù)量相適配。

進一步的，所述的主梁上表面設(shè)置有氣壓表氣孔和排氣管氣孔；所述的氣壓表氣孔位于所述主梁上表面前端位置，與所述的主梁固定連接；所述的排氣管氣孔位于所述主梁上表面后端位置，與所述的主梁固定連接。

進一步的，所述的主梁兩側(cè)面上設(shè)置有若干氣孔，所述的氣孔對稱分布在所述的主梁兩側(cè)面上。

進一步的，所述的氣孔數(shù)量不少于兩個，與所述的支撐橫梁的數(shù)量相適配。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的一種風(fēng)葉葉片脫模起吊裝置，在裝置上安裝吸盤與氣管，便可以直接用于起吊葉片，不需要再在葉片上安裝或制造起吊工裝，只需要增減吸盤數(shù)量便可以調(diào)節(jié)起吊重量，既提高了工作效率又降低了制造成本。

附圖說明

附圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實用新型優(yōu)選實施例的主視圖。

附圖3為本實用新型優(yōu)選實施例的附視圖

其中：1.主梁、2.支撐橫梁、3.氣壓表氣孔、4.主板、5.吊耳、6.排氣管氣孔、7.氣孔、8.蓋板。

具體實施方式

為了更清楚的了解本實用新型提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型做進一步的說明。

如附圖所示，一種風(fēng)葉葉片脫模起吊裝置，包括主梁1、支撐橫梁2、主板4、吊耳5和蓋板8；所述的支撐橫梁2貫穿所述的主梁1，與所述的主梁1呈垂直關(guān)系并且固定連接，用于承載專用吸盤（吸盤屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此就不再贅述）；所述的主板4位于所述的主梁1上表面，與所述的主梁1固定連接，用于承載所述的吊耳5；所述的吊耳5位于所述的主板4上，與所述的主板4固定連接，用于起吊用；所述的蓋板8位于所述的主梁1或支撐橫梁2的兩端，與所述的主梁1或支撐橫梁2固定連接，用于密封所述的主梁1和支撐橫梁2。

進一步的，所述的主梁1和支撐橫梁2均為無縫方管，所述的支撐橫梁內(nèi)部與所述的主梁內(nèi)部相通，中空的結(jié)構(gòu)可以傳輸氣體，所述的主梁1和支撐橫梁2內(nèi)部相通，保證氣路暢通。

進一步的，所述的吊耳5數(shù)量不少于一個，對稱分布在所述的主板4上，保證可以承受足夠的起吊力。

進一步的，所述的支撐橫梁2數(shù)量不少于一個，對稱分布在所述的主梁1上，同時所述的支撐橫梁2的兩端相對于所述的主梁1中心對稱，保證安裝的吸盤可以均勻分布在所述的主梁1的兩側(cè)，保證受力的均勻。

進一步的，所述的蓋板8數(shù)量不少于四個，數(shù)量與所述的支撐橫梁2和主梁1的數(shù)量相適配，每一個所述的支撐橫梁2和主梁1的兩端均需要所述的蓋板8進行封蓋密封，保證氣路的密封性。

進一步的，所述的主梁1上表面設(shè)置有氣壓表氣孔3和排氣管氣孔6；所述的氣壓表氣孔3位于所述主梁1上表面前端位置，與所述的主梁1固定連接，用于連接氣壓表，檢測裝置內(nèi)部的氣壓狀況；所述的排氣管氣孔6位于所述主梁1上表面后端位置，與所述的主梁1固定連接，用于排除吸盤內(nèi)的空氣，達到吸附作用。

進一步的，所述的主梁1兩側(cè)面上設(shè)置有若干氣孔7，所述的氣孔7對稱分布在所述的主梁1兩側(cè)面上，用于連接安裝在所述的支撐橫梁2上的吸盤，在沒有連接吸盤的情況下需要堵住以防止漏氣。

進一步的，所述的氣孔7數(shù)量不少于兩個，與所述的支撐橫梁2的數(shù)量相適配。