本實用新型涉及分切機設備技術領域，具體為一種電容膜分切機的圓片切刀結構。

背景技術：

分切機由放卷機構、切割機構、收卷機構、各功能輥以及張力控制糾偏控制和檢測裝置組成。其工作原理為：從放卷機構放出的金屬化薄膜原料，經(jīng)展平輥，張力檢測輥，賦能輥，糾偏系統(tǒng)，進入切割機構，原材料經(jīng)分切后，由收卷機構分別收卷成符合標準的膜卷。

電容膜用于生產(chǎn)加工電容時，需要分切機進行切割。分切機的切刀結構，決定了切割材料的寬度大小，傳統(tǒng)的切刀結構不能隨意更換切刀間距，使用起來存在一定不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于電容膜分切機的切刀結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電容膜分切機的圓片切刀結構，包括板、圓軸和刀片卡環(huán)，所述板內側設有卡塊，所述圓軸表面開有凹槽，卡塊與凹槽規(guī)格匹配，所述刀片卡環(huán)外側設有圓刀片，所述刀片卡環(huán)通過內側設有的壓縮結構與圓軸連接。

優(yōu)選的，所述壓縮結構貫穿板和卡塊延伸至圓軸內腔。

優(yōu)選的，所述壓縮結構包括連接桿、彈簧和滑球，所述連接桿一端連接于刀片卡環(huán)內側，另一端設有滑球，且貫穿板和卡塊延伸至圓軸內腔，所述連接桿與刀片卡環(huán)內側壁之間套有彈簧。

優(yōu)選的，所述凹槽為橫向槽和豎向槽組成，豎向槽截面為半圓形，且呈線性排列于圓軸兩側，且豎向槽標記有間距刻度。

優(yōu)選的，所述板通過卡塊嵌于凹槽豎向槽內。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，通過壓縮結構，可以使刀片內的板擴張，從而讓切刀結構在圓軸上滑動，使切刀結構可以根據(jù)需求調整間隔，操作較為簡便，提高了設備的實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖面圖；

圖2為本實用新型圓軸局部結構圖。

圖中：1板、2卡塊、3圓軸、4凹槽、5刀片卡環(huán)、6圓刀片、7壓縮結構、71連接桿、72彈簧、73滑球。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種電容膜分切機的圓片切刀結構，包括板1、圓軸3和刀片卡環(huán)5，所述板1內側設有卡塊2，所述圓軸3表面開有凹槽4，所述凹槽4為橫向槽和豎向槽組成，豎向槽截面為半圓形，且呈線性排列于圓軸3兩側，且豎向槽標記有間距刻度，卡塊2與凹槽4規(guī)格匹配，所述板1通過卡塊2嵌于凹槽4豎向槽內，所述刀片卡環(huán)5外側設有圓刀片6，所述刀片卡環(huán)5通過內側設有的壓縮結構7與圓軸3連接，所述壓縮結構7貫穿板1和卡塊2延伸至圓軸3內腔，所述壓縮結構7包括連接桿71、彈簧72和滑球73，所述連接桿71一端連接于刀片卡環(huán)5內側，另一端設有滑球73，且貫穿板1和卡塊2延伸至圓軸3內腔，所述連接桿71與刀片卡環(huán)5內側壁之間套有彈簧72。

工作原理：當需要調整切刀間距時，向刀片卡環(huán)5內側拉動板1，板1外側壁壓縮彈簧72，使卡塊2脫離凹槽4，根據(jù)需求讓滑球73在圓軸3內壁的滑動到適當位置，操作較為簡便，完成切刀結構間距的調整，提高了設備的實用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。