本實用新型涉及傳送裝置技術領域,尤其涉及一種自動線聯(lián)動傳送結構。
背景技術:
自動線,是一種能實現(xiàn)產品生產過程自動化的機器體系,通過采用一套能自動進行加工、檢測、裝卸、運輸?shù)臋C器設備,組成高度連續(xù)的、完全自動化的生產線,來實現(xiàn)產品的生產。
現(xiàn)有自動線的傳送裝置僅能對一個物料進行傳送,傳送裝置需要多次往復移動才能實現(xiàn)多個物料的傳送,傳送裝置多次往復移動無疑增加了傳送裝置內的滑動部件的磨損,使得滑動部件容易造成損壞。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種自動線聯(lián)動傳送結構,采用本實用新型提供的技術方案在完成相同的工作量的前提下,減少滑動部件的往復移動次數(shù),降低滑動部件損壞的概率。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種自動線聯(lián)動傳送結構,包括直線型的滑軌、在所述滑軌上滑動設置的滑塊和固定設置在所述滑塊上的承載塊;在所述滑軌的側邊上平行設置有傳動帶;在所述傳動帶的兩端分別設置有輥軸和電機;所述滑塊固定設置于所述傳動帶上;所述滑塊的數(shù)量為多個,且沿所述滑塊的移動方向并排設置;兩個相鄰的所述滑塊之間的距離大于或等于所述承載塊的長度。
優(yōu)選的,在兩個相鄰的所述滑塊之間設置有多個所述承載塊。
由上可見,應用本實用新型實施例的技術方案,有如下有益效果:本實用新型在滑軌側壁設置有用于帶動滑塊移動的傳動帶,無需在滑軌上增設其他傳動結構即可完成滑塊的移動,結構簡單,制作成本低,同時在傳動帶上固定設置有多個滑塊,多個滑塊聯(lián)動,能夠對多個物料同時進行傳送,在完成相同的工作量的前提下,減少滑塊的往復移動次數(shù),降低滑塊損壞的概率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一部分實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚地描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├岢龅募夹g方案,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例
如圖1所示,本實施例公開了一種自動線聯(lián)動傳送結構,包括直線型的滑軌10、在所述滑軌10上滑動設置的滑塊20和固定設置在所述滑塊20上的承載塊30。在所述滑軌10的側邊上平行設置有傳動帶40;在所述傳動帶40的兩端分別設置有輥軸41和電機42;所述滑塊20固定設置于所述傳動帶40上。其中所述滑塊20的數(shù)量為多個,且沿所述滑塊20的移動方向并排設置。兩個相鄰的所述滑塊20之間的距離大于或等于所述承載塊30的長度。在兩個相鄰的所述滑塊20之間設置有多個所述承載塊30。
本實施例公開的自動線聯(lián)動傳送結構在滑軌10側邊設置有用于帶動滑塊20移動的傳動帶40,啟動電機42后,傳動帶40隨電機42做往復運動,進而帶動固定在滑塊20上的承載塊30移動,無需在滑軌10上增設其他傳動結構即可完成滑塊的移動,結構簡單,制作成本低,同時在傳動帶40上固定設置有多個滑塊20,多個滑塊20在傳動帶40的聯(lián)動作用下,能夠同時對多個物料進行傳送,在完成相同的工作量的前提下,減少滑塊20的往復移動次數(shù),降低滑塊20損壞的概率。
以上所述的實施方式,并不構成對該技術方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等,均應包含在該技術方案的保護范圍之內。