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面膜包裝機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的制作方法

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面膜包裝機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種送料裝置,具體涉及一種面膜包裝機(jī)的送料機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

面膜作為護(hù)膚品的一種,有著使用方便、效果好、價(jià)格低等特點(diǎn)。面膜在現(xiàn)在已經(jīng)越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞,現(xiàn)在傳統(tǒng)的面膜制造工藝多為利用人力和手動(dòng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行疊合、剪切、去廢料、折疊、裝袋等工序。在傳統(tǒng)制造工藝下生產(chǎn)出來(lái)的面膜,不僅效率低、成本高而且產(chǎn)品的品控極難把握,標(biāo)準(zhǔn)化較低。

隨著工業(yè)化的發(fā)展,面膜包裝機(jī)運(yùn)應(yīng)而生?,F(xiàn)有的面膜包裝機(jī)在其送料機(jī)構(gòu)上,采用了靠重力作用壓緊待加工工料的方法。這種方法送料不可靠,容易出現(xiàn)不能及時(shí)送料或送空料的情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于解決已有面膜包裝機(jī)送料機(jī)構(gòu)的不足之處,提供一種連接可靠、結(jié)構(gòu)合理、成本低、效率高、送料可靠的面膜包裝機(jī)送料機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

本實(shí)用新型的面膜包裝機(jī)送料機(jī)構(gòu),包括底座、下?lián)醢?、傳送帶、架體、送料倉(cāng)、卷盤(pán);其中底座由兩部分組成,其上部為直角梯形體,直角梯形體的斜面與后表面呈30-45°夾角,下部為長(zhǎng)方體;下?lián)醢鍨殚L(zhǎng)方體薄壁,與底座的斜面垂直,與底座的水平邊線平行,且位于斜面上靠近下底面的位置;傳送帶的皮帶表面與下?lián)醢宕怪保c底座的斜面平行,且位于靠近下?lián)醢寮暗鬃泵嫖恢?;架體由支撐桿、承重桿、連接板和豎板構(gòu)成;若干支撐桿的一端與底座上表面和斜面連接;支撐桿上遠(yuǎn)離底座的端面所組成的平面上連接有承重桿;承重桿互相連接組合為一矩形框;承重桿組合成的矩形框在靠近底座底面的一端設(shè)置有兩個(gè)連接板;連接板與底座的側(cè)面平行,并分別與承重桿所組成的矩形框的兩豎邊重合;豎板與連接板垂直連接;承重桿所組成的矩形框上方安置有若干送料倉(cāng);送料倉(cāng)為無(wú)上板的長(zhǎng)方形箱體,且在前板上開(kāi)有矩形缺口;送料倉(cāng)的后表面處設(shè)置有卷盤(pán)。

本實(shí)用新型的面膜包裝機(jī)送料機(jī)構(gòu),其中:送料倉(cāng)空腔內(nèi)安裝有壓板;壓板為矩形薄壁,與送料倉(cāng)的后板平行且其幾何尺寸小于送料倉(cāng)空腔的橫截面積,并在側(cè)面設(shè)置有若干定位軸;送料倉(cāng)在側(cè)板上開(kāi)有與定位軸數(shù)量相等的壓板滑軌;壓板滑軌為直線軌道,其高度大于定位軸的直徑,長(zhǎng)度小于送料倉(cāng)側(cè)板的長(zhǎng)度;壓板在遠(yuǎn)離送料倉(cāng)前板的表面上安裝有兩個(gè)軟質(zhì)彈簧;軟質(zhì)彈簧的另一端連接送料倉(cāng)的后板,且當(dāng)其達(dá)到最大行程位置時(shí)處于壓縮狀態(tài)。

本實(shí)用新型的面膜包裝機(jī)送料機(jī)構(gòu),其中:豎板在靠近底座底面的表面上安裝有驅(qū)動(dòng)泵;驅(qū)動(dòng)泵連接有與之配合的驅(qū)動(dòng)桿;驅(qū)動(dòng)桿垂直貫穿豎板;驅(qū)動(dòng)桿在遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)泵的端面上連接有驅(qū)動(dòng)架;驅(qū)動(dòng)架為長(zhǎng)方體薄壁,與豎板平行;驅(qū)動(dòng)架上安裝有與送料倉(cāng)數(shù)量相等且互相配合的抓取裝置;抓取裝置對(duì)準(zhǔn)送料倉(cāng)的矩形缺口中心。

本實(shí)用新型的面膜包裝機(jī)送料機(jī)構(gòu),其中:卷盤(pán)為一圓盤(pán)形收線裝置,數(shù)量與送料倉(cāng)互相配合且數(shù)量相等;卷盤(pán)在周向上連接有鋼索,軸向上設(shè)置有卷盤(pán)軸;卷盤(pán)的下方設(shè)置有供其支撐的卷盤(pán)底座;卷盤(pán)軸貫穿所有卷盤(pán)的中心軸,并在其一端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪;鋼索遠(yuǎn)離卷盤(pán)的一端貫穿送料倉(cāng)的后板并與壓板的型心連接。

本實(shí)用新型的面膜包裝機(jī)送料機(jī)構(gòu),其中:傳送帶的外表面上設(shè)置有若干與之垂直的傳送帶隔板;傳送帶隔板繞傳送帶一周,兩兩之間存在間隔,該間隔長(zhǎng)度與送料倉(cāng)的空腔寬度相等。

本實(shí)用新型的面膜包裝機(jī)送料機(jī)構(gòu),其中:抓取裝置由抓取桿、吸盤(pán)和抓取架組成;抓取架為長(zhǎng)方體薄壁,其后表面與驅(qū)動(dòng)架重合,前表面上安裝有兩個(gè)抓取桿;抓取桿與抓取架垂直;抓取桿上遠(yuǎn)離抓取架的端面上安裝有吸盤(pán)。

本實(shí)用新型的面膜包裝機(jī)送料機(jī)構(gòu),其中:轉(zhuǎn)輪在遠(yuǎn)離送料倉(cāng)的平面上靠近邊緣位置安裝有一個(gè)與之垂直的手柄,并沿圓周開(kāi)有若干定位孔;定位孔與定位銷(xiāo)互相配合;定位銷(xiāo)與定位銷(xiāo)座互相配合;定位銷(xiāo)座固定在卷盤(pán)底座上。

本實(shí)用新型的有益效果在于:連接可靠、結(jié)構(gòu)合理、成本低、效率高、送料可靠。

附圖說(shuō)明:

圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2:本實(shí)用新型的送料倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3:本實(shí)用新型的抓取裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4:本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-底座、2-下?lián)醢濉?-傳送帶、31-傳送帶隔板、4-架體、41-支撐架、42-承重桿、43-連接板、44-豎板、5-驅(qū)動(dòng)泵、6-驅(qū)動(dòng)桿、7-驅(qū)動(dòng)架、8-抓取裝置、81-抓取桿、82-吸盤(pán)、83-抓取架、9-送料倉(cāng)、91-壓板滑軌、10-壓板、11-軟質(zhì)彈簧、12-鋼索、13-卷盤(pán)、14-卷盤(pán)軸、15-轉(zhuǎn)輪、151-手柄、152-定位孔、16-定位銷(xiāo)、17-卷盤(pán)底座、171-定位銷(xiāo)座。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:

實(shí)施例:本實(shí)用新型的面膜包裝機(jī)送料機(jī)構(gòu),包括底座1、下?lián)醢?、傳送帶3、架體4、送料倉(cāng)9、卷盤(pán)13;其中底座1由兩部分組成,其上部為直角梯形體,直角梯形體的斜面與后表面呈30-45°夾角,下部為長(zhǎng)方體;下?lián)醢?為長(zhǎng)方體薄壁,與底座1的斜面垂直,與底座1的水平邊線平行,且位于斜面上靠近下底面的位置;傳送帶3的皮帶表面與下?lián)醢?垂直,與底座1的斜面平行,且位于靠近下?lián)醢?及底座1斜面位置;架體4由支撐桿41、承重桿42、連接板43和豎板44構(gòu)成;若干支撐桿41的一端與底座1上表面和斜面連接;支撐桿41上遠(yuǎn)離底座1的端面所組成的平面上連接有承重桿42;承重桿42互相連接組合為一矩形框;承重桿42組合成的矩形框在靠近底座1底面的一端設(shè)置有兩個(gè)連接板43;連接板43與底座1的側(cè)面平行,并分別與承重桿42所組成的矩形框的兩豎邊重合;豎板44與連接板43垂直連接;承重桿42所組成的矩形框上方安置有若干送料倉(cāng)9;送料倉(cāng)9為無(wú)上板的長(zhǎng)方形箱體,且在前板上開(kāi)有矩形缺口;送料倉(cāng)9的后表面處設(shè)置有卷盤(pán);送料倉(cāng)9空腔內(nèi)安裝有壓板10;壓板10為矩形薄壁,與送料倉(cāng)9的后板平行且其幾何尺寸小于送料倉(cāng)9空腔的橫截面積,并在側(cè)面設(shè)置有若干定位軸;送料倉(cāng)9在側(cè)板上開(kāi)有與定位軸數(shù)量相等的壓板滑軌91;壓板滑軌91為直線軌道,其高度大于定位軸的直徑,長(zhǎng)度小于送料倉(cāng)9側(cè)板的長(zhǎng)度;壓板10在遠(yuǎn)離送料倉(cāng)9前板的表面上安裝有兩個(gè)軟質(zhì)彈簧11;軟質(zhì)彈簧11的另一端連接送料倉(cāng)9的后板,且當(dāng)其達(dá)到最大行程位置時(shí)處于壓縮狀態(tài);豎板44在靠近底座1底面的表面上安裝有驅(qū)動(dòng)泵5;驅(qū)動(dòng)泵5連接有與之配合的驅(qū)動(dòng)桿6;驅(qū)動(dòng)桿6垂直貫穿豎板44;驅(qū)動(dòng)桿6在遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)泵5的端面上連接有驅(qū)動(dòng)架7;驅(qū)動(dòng)架7為長(zhǎng)方體薄壁,與豎板44平行;驅(qū)動(dòng)架7上安裝有與送料倉(cāng)9數(shù)量相等且互相配合的抓取裝置8;抓取裝置8對(duì)準(zhǔn)送料倉(cāng)9的矩形缺口中心;卷盤(pán)13為一圓盤(pán)形收線裝置,數(shù)量與送料倉(cāng)9互相配合且數(shù)量相等;卷盤(pán)13在周向上連接有鋼索12,軸向上設(shè)置有卷盤(pán)軸14;卷盤(pán)13的下方設(shè)置有供其支撐的卷盤(pán)底座17;卷盤(pán)軸14貫穿所有卷盤(pán)13 的中心軸,并在其一端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪15;鋼索12遠(yuǎn)離卷盤(pán)13的一端貫穿送料倉(cāng)9的后板并與壓板10的型心連接;傳送帶3的外表面上設(shè)置有若干與之垂直的傳送帶隔板31;傳送帶隔板31繞傳送帶3一周,兩兩之間存在間隔,該間隔長(zhǎng)度與送料倉(cāng)9的空腔寬度相等;抓取裝置8由抓取桿81、吸盤(pán)82和抓取架83組成;抓取架83為長(zhǎng)方體薄壁,其后表面與驅(qū)動(dòng)架7重合,前表面上安裝有兩個(gè)抓取桿81;抓取桿81與抓取架83垂直;抓取桿81上遠(yuǎn)離抓取架83的端面上安裝有吸盤(pán)82;轉(zhuǎn)輪15在遠(yuǎn)離送料倉(cāng)9的平面上靠近邊緣位置安裝有一個(gè)與之垂直的手柄151,并沿圓周開(kāi)有若干定位孔152;定位孔152與定位銷(xiāo)16互相配合;定位銷(xiāo)16與定位銷(xiāo)座171互相配合;定位銷(xiāo)座171固定在卷盤(pán)底座17上。

使用時(shí),首先通過(guò)手柄151轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪15,將鋼索12收線;此時(shí),壓板10在鋼索12的拉力作用下,沿壓板滑軌91向送料倉(cāng)9的后板方向運(yùn)動(dòng);軟質(zhì)彈簧11也隨著運(yùn)動(dòng)的進(jìn)行不斷被壓縮;當(dāng)壓板10運(yùn)動(dòng)到合適的工作位置時(shí),將定位銷(xiāo)16插入,此時(shí)定位銷(xiāo)16貫穿定位孔152和定位銷(xiāo)座171,轉(zhuǎn)輪15被固定;卷盤(pán)軸14和卷盤(pán)13隨之固定;此時(shí)可以將待加工工料放入送料倉(cāng)9內(nèi),并拔出定位銷(xiāo)16;待定位銷(xiāo)16拔出后,鋼索12被松開(kāi),壓板10在軟質(zhì)彈簧11的彈力作用下將物料壓緊;抓取裝置8此時(shí)便可利用吸盤(pán)82依次地將工料取出,松開(kāi)吸盤(pán)82,在重力的作用下工料將會(huì)落在傳送帶3上兩個(gè)傳送帶隔板31的間隔之間;傳送帶3傳動(dòng),將工料送往下一工序,完成供料。

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