本實(shí)用新型涉及一種新型PCB板生產(chǎn)線暫存轉(zhuǎn)運(yùn)架。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)工業(yè)水平線收板后需要員工使用專用液壓車將產(chǎn)品架轉(zhuǎn)運(yùn)至?xí)捍婕?，此方法存在作業(yè)繁瑣、流程長(zhǎng)、人員體力消耗較大等問(wèn)題。

現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)水平線進(jìn)行優(yōu)化，將暫存位置調(diào)整至水平線后面，通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)及自動(dòng)輸送裝置，可以使產(chǎn)品架自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)及暫存，將流程簡(jiǎn)化且整個(gè)作業(yè)過(guò)程均為自動(dòng)化操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種新型PCB板生產(chǎn)線暫存轉(zhuǎn)運(yùn)架，可以實(shí)現(xiàn)本生產(chǎn)線與上一個(gè)生產(chǎn)線和/或下一個(gè)生產(chǎn)線之間自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)原料板和成品板，當(dāng)上一個(gè)生產(chǎn)線或下一個(gè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障暫停時(shí)，還可以充電暫存架暫存原料板或成品板。

本實(shí)用新型的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。

一種新型PCB板生產(chǎn)線暫存轉(zhuǎn)運(yùn)架，包括至少一個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置、至少一條與所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置對(duì)接的產(chǎn)品架輸送線，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置包括支座、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、升降裝置、旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置、升降裝置設(shè)置在所述支座上，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)置在所述升降裝置上，所述動(dòng)力裝置通過(guò)所述傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述升降裝置轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與所述產(chǎn)品架輸送線對(duì)接。

優(yōu)選的，包括兩個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置和兩條產(chǎn)品架輸送線，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置分別與兩條所述產(chǎn)品架輸送線對(duì)接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置互相對(duì)接。

優(yōu)選的，還包括電器控制箱，所述動(dòng)力裝置與所述電器控制箱電連接。

優(yōu)選的，所述電器控制箱設(shè)置在所述支座上。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)處設(shè)有機(jī)械手，對(duì)所述產(chǎn)品架上的產(chǎn)品進(jìn)行抓取和放置。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)。

優(yōu)選的，所述升降裝置為升降氣缸。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括滾筒架和設(shè)置在所述滾筒架上的滾筒。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)一塊支撐板設(shè)置在所述升降裝置上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置和產(chǎn)品輸送線，可以對(duì)水平線收板后或其他生產(chǎn)線轉(zhuǎn)入下一個(gè)生產(chǎn)線時(shí)提供自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)功能，當(dāng)下一個(gè)生產(chǎn)線出現(xiàn)報(bào)警暫停時(shí)，還可以充當(dāng)暫存架提供暫存功能；本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在升降裝置上，升降裝置將旋轉(zhuǎn)臺(tái)升起旋轉(zhuǎn)后在下降，可以避免轉(zhuǎn)運(yùn)臺(tái)與產(chǎn)品架輸送線對(duì)接直接旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)磕碰到產(chǎn)品架輸送線；本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)臺(tái)出設(shè)置機(jī)械手，不僅可以轉(zhuǎn)運(yùn)上一個(gè)生產(chǎn)線輸送過(guò)來(lái)的PCB板，還可以將本生產(chǎn)線生產(chǎn)完成的板轉(zhuǎn)運(yùn)至下一個(gè)生產(chǎn)線。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖；

圖中：1、轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，2、產(chǎn)品架輸送線，101、支座，102、電機(jī)，103、傳動(dòng)裝置，104、升降氣缸，105、電器控制箱，106、滾筒架，107、滾筒。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，一種新型PCB板生產(chǎn)線暫存轉(zhuǎn)運(yùn)架，包括兩個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(1)、兩條產(chǎn)品架輸送線(2)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(1)分別與兩條所述產(chǎn)品架輸送線(2)對(duì)接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(1)互相對(duì)接，所述轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(1)包括支座(101)、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置(103)、升降裝置、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、電器控制箱(105)，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)(102)，所述升降裝置為升降氣缸(104)，所述電機(jī)(102)、傳動(dòng)裝置(103)、升降氣缸(104)、電器控制箱(105)設(shè)置在所述支座(101)上，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)一塊支撐板設(shè)置在所述升降氣缸(104)上，所述電機(jī)(102)通過(guò)所述傳動(dòng)裝置(103)驅(qū)動(dòng)所述升降氣缸(104)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與所述產(chǎn)品架輸送線(2)對(duì)接，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)處設(shè)有機(jī)械手(圖中未示出)，對(duì)所述產(chǎn)品架上的產(chǎn)品進(jìn)行抓取和放置，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括滾筒架(106)和設(shè)置在所述滾筒架(106)上的滾筒(107)，所述電機(jī)(102)與所述電器控制箱(105)電連接。

本實(shí)用新型工作原理：將本實(shí)用新型轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(1)設(shè)置在生產(chǎn)線旁，輸入用產(chǎn)品架輸送線(2)(圖中箭頭指向產(chǎn)品架輸送線(2))與上一個(gè)生產(chǎn)線的輸出口對(duì)接或安裝在上一個(gè)生產(chǎn)線上安裝的本實(shí)用新型的輸出用產(chǎn)品架輸送線(2)對(duì)接，輸出用產(chǎn)品架輸送線(2)(圖中箭頭指向產(chǎn)品架輸送線(2)外)與下一個(gè)生產(chǎn)線的輸入口對(duì)接或下一個(gè)生產(chǎn)線上安裝的本實(shí)用新型的輸入用產(chǎn)品架輸送線(2)對(duì)接；輸入用產(chǎn)品架輸送線(2)將本生產(chǎn)線需要用的原料板輸送至旋轉(zhuǎn)臺(tái)，機(jī)械手從旋轉(zhuǎn)臺(tái)上抓取原料板并放入本生產(chǎn)線入口，完成后可以從本生產(chǎn)線上抓取成品板放置在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，也可以不抓取使產(chǎn)品架空載；升降裝置將旋轉(zhuǎn)臺(tái)升起并旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)完成后升降裝置下降，滾筒(107)將產(chǎn)品架輸送至另一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)；另一個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)重復(fù)升起、旋轉(zhuǎn)、下降步驟，最后將裝有成品板產(chǎn)品架輸送至輸出用產(chǎn)品架輸送線(2)上暫存或進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)線。

以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。