本實用新型是一種包裝機上的熱壓成型裝置，屬于包裝機領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來機器，起著保護(hù)，美觀的作用,藥品包裝機主要用于包裝膠囊、片劑、膠丸、栓劑等固狀藥品，采用了內(nèi)加熱形式?，F(xiàn)有的藥品包裝機通常包括進(jìn)料裝置、熱壓成型裝置、壓痕打碼裝置、分切牽引裝置、料邊收集裝置、剃廢裝置和輸送裝置，現(xiàn)有的熱壓成型裝置包括熱壓輪，所述的熱壓輪內(nèi)設(shè)有傳熱管，所述的傳熱管內(nèi)設(shè)有一根加熱棒，所述的傳熱管和熱壓輪之間設(shè)有空氣介質(zhì)。

現(xiàn)有公開技術(shù)申請?zhí)枮椋篊N201320447252.X一種真空包裝機熱壓封口裝置。它包含封口膠木條、封口硅膠條、氣囊和封口膠木條托板，其特征在于在所述封口膠木條兩端設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定在真空室的兩側(cè)上，所述導(dǎo)向板上設(shè)有滑槽，所述封口膠木條兩端與所述滑槽滑動配合。其目的是為了設(shè)計一種封口效果好，上下移動自由、不傾斜，不產(chǎn)生不回位現(xiàn)象的真空包裝機熱壓封口裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有一次性完成封口和切斷的功能，封口質(zhì)量好，電熱絲安裝和調(diào)緊方便等優(yōu)點?，F(xiàn)有的包裝機熱壓機構(gòu)傳熱速度慢，熱壓輪受熱不均勻，不便于后續(xù)產(chǎn)品的加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種包裝機上的熱壓成型裝置，以解決現(xiàn)有的包裝機熱壓機構(gòu)傳熱速度慢，熱壓輪受熱不均勻，不便于后續(xù)產(chǎn)品的加工。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種包裝機上的熱壓成型裝置，其特征在于：其結(jié)構(gòu)包括熱壓板、熱壓中層支板、熱壓底板、熱壓機構(gòu)、控制電機、控制面板，所述控制電機通過導(dǎo)向桿與控制面板相連接，所述控制面板上設(shè)有熱壓板、熱壓中層支板和熱壓底板、熱壓機構(gòu)，所述熱壓板通過傳熱桿與所述熱壓中層支板相連接，所述傳熱桿通過熱壓中層支板與熱壓底板相連接，所述熱壓板上端設(shè)有固定板，所述固定板與活動面板相連接，所述熱壓板和熱壓中層支板之間設(shè)有熱壓機構(gòu)，所述熱壓機構(gòu)包括支撐架、裝料槽、傳動軸、加熱棒、熱壓輪、傳送架，所述固定板通過支撐架與裝料槽相連接，所述裝料槽一端通過傳動軸與所述傳送架相連接，所述傳送架后側(cè)設(shè)有兩個相互傳動的熱壓輪，所述加熱棒裝設(shè)在所述熱壓輪側(cè)邊上，所述加熱棒與兩個相互傳動的熱壓輪傳動連接。

進(jìn)一步地，所述裝料槽上方設(shè)有空心棒，所述空心棒貫穿固定板與所述裝料槽相連接。

進(jìn)一步地，所述熱壓板側(cè)邊通過加熱棒與所述控制面板端面相連接。

進(jìn)一步地，所述熱壓底板通過圓柱體與所述熱壓中層支板的延伸支板相連接。

進(jìn)一步地，所述活動面板上設(shè)有控料導(dǎo)塊。

本實用新型的有益效果：通過加熱棒與熱壓輪的直接接觸，使得熱壓機構(gòu)傳熱速度快，熱壓輪受熱均勻，便于后續(xù)產(chǎn)品的加工。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種包裝機上的熱壓成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型熱壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：熱壓板-1、熱壓中層支板-2、熱壓底板-3、熱壓機構(gòu)-4、支撐架-401、裝料槽-402、傳動軸-403、加熱棒-404、熱壓輪-405、傳送架-406、控制電機-5、控制面板-6、控料導(dǎo)塊-7、空心棒-8、固定板-9、圓柱體-10、傳熱桿-11、導(dǎo)向桿-12、活動面板-13。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種包裝機上的熱壓成型裝置，其特征在于：其結(jié)構(gòu)包括熱壓板1、熱壓中層支板2、熱壓底板3、熱壓機構(gòu)4、控制電機5、控制面板6，所述控制電機5通過導(dǎo)向桿12與控制面板6相連接，所述控制面板6上設(shè)有熱壓板1、熱壓中層支板2和熱壓底板3、熱壓機構(gòu)4，所述熱壓板1通過傳熱桿11與所述熱壓中層支板2相連接，所述傳熱桿11通過熱壓中層支板2與熱壓底板3相連接，所述熱壓板1上端設(shè)有固定板9，所述固定板9與活動面板13相連接，所述熱壓板1和熱壓中層支板2之間設(shè)有熱壓機構(gòu)4，所述熱壓機構(gòu)4包括支撐架401、裝料槽402、傳動軸403、加熱棒404、熱壓輪405、傳送架406，所述固定板9通過支撐架401與裝料槽402相連接，所述裝料槽402一端通過傳動軸403與所述傳送架406相連接，所述傳送架406后側(cè)設(shè)有兩個相互傳動的熱壓輪405，所述加熱棒404裝設(shè)在所述熱壓輪405側(cè)邊上，所述加熱棒404與兩個相互傳動的熱壓輪405傳動連接。本實用新型通過加熱棒與熱壓輪的直接接觸，使得熱壓機構(gòu)傳熱速度快，熱壓輪受熱均勻，便于后續(xù)產(chǎn)品的加工。

在進(jìn)行使用時，首先物料從裝料槽402進(jìn)入到熱壓板1上，根據(jù)控制電機5對熱壓機構(gòu)4上的加熱棒404傳動作用下，然后加熱棒404再對兩個熱壓輪405互相傳動受熱，使得熱壓輪405受熱均勻，然后對物料進(jìn)行熱壓成型。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。