本實(shí)用新型涉及塑料配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種具有環(huán)形油槽結(jié)構(gòu)的注塑桶本體。

背景技術(shù)：

潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、清潔、密封和緩沖等作用。

潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定關(guān)潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，滿足更高的要求，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。

現(xiàn)有的潤(rùn)滑油桶存在著一定的缺陷，如由于潤(rùn)滑油具有一定的粘度，流動(dòng)性較差，在加注潤(rùn)滑油時(shí)，油流粗，流量大，存在潤(rùn)滑油不能定量倒出，加油不方便等問題，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑油倒出過多，漏油，污染工作環(huán)境等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種具有環(huán)形油槽結(jié)構(gòu)的注塑桶體。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

具有環(huán)形油槽結(jié)構(gòu)的注塑桶體，包括桶體和桶蓋，所述桶蓋活動(dòng)設(shè)置在所述桶體上；

所述桶體包括桶本體、桶口外密封凸起、桶口內(nèi)密封凸起和桶口外緣密封環(huán)，在所述桶本體的頂端設(shè)置有桶口，在所述桶口的外緣處設(shè)置有所述桶口外密封凸起，在所述桶口外密封凸起的底端設(shè)置有所述桶口內(nèi)密封凸起，所述桶口內(nèi)密封凸起低于所述桶口外密封凸起，在所述桶本體的上部設(shè)置有所述桶口外緣密封環(huán)，在所述桶口外緣密封環(huán)與所述桶口外密封凸起之間設(shè)置有桶口外緣密封臺(tái)；

所述桶蓋包括桶蓋本體、桶蓋凸起以及桶蓋凹槽，在所述桶蓋本體上設(shè)置有所述桶蓋凸起，所述桶蓋凸起內(nèi)設(shè)置有所述桶蓋凹槽，在所述桶蓋凸起內(nèi)均勻設(shè)置有排氣孔，所述排氣孔用于桶本體內(nèi)容物與外界進(jìn)行氣體交換，所述桶蓋凸起采用底端開口的空心結(jié)構(gòu)，在所述桶蓋凸起內(nèi)均勻設(shè)置有桶蓋凸起密封件，所述桶蓋本體、所述桶蓋凸起以及所述桶蓋凹槽一體設(shè)置，在所述桶蓋凹槽內(nèi)設(shè)置有桶蓋口和圓形凹槽，所述桶蓋口內(nèi)設(shè)置有桶蓋油嘴，所述圓形凹槽的深度大于等于所述桶蓋凸起的高度，所述圓形凹槽用 于將所述桶蓋本體進(jìn)行定位，所述桶蓋口的深度小于等于所述桶蓋凸起的高度，所述圓形凹槽在包裝碼放時(shí)用于盛放油嘴，從而使碼放平整，更為重要的是，在灌裝后可以起到加強(qiáng)桶蓋整體強(qiáng)度的作用，所述桶蓋凸起與所述桶口外密封凸起和所述桶口內(nèi)密封凸起相配合。

所述桶蓋凸起的高度為6-10mm，所述圓形凹槽的深度為所述桶蓋凸起高度的1-4/3，所述桶蓋口的深度為所述桶蓋凸起高度的3/4-1，所述排氣孔為10-14個(gè)，所述桶蓋本體的外直徑為318mm-320mm，所述桶蓋本體的高度為23.9-24.5mm，所述桶本體的桶口的為外直徑為298-303mm，所述桶本體的桶底的為外直徑為267-272mm，所述桶本體的高度為371.5-375.5mm。

所述桶蓋口的直徑為9-12mm，所述圓形凹槽的直徑為4-6mm，所述桶蓋口與所述圓形凹槽之間的距離為12-16mm，所述桶蓋口與所述圓形凹槽之間的弧度為5-10°。

所述桶口外密封凸起高于所述桶口內(nèi)密封凸起的距離為6-10mm，所述桶口外緣密封環(huán)與所述桶口外密封凸起的底端之間的距離為8-12mm。

本實(shí)用新型的有益效果為：與現(xiàn)有技術(shù)相比，在桶蓋凹槽上設(shè)置有圓形凹槽，通過圓形凹槽的設(shè)置能夠?qū)⑼吧w十分精準(zhǔn)的加蓋在桶本體上，避免由于定位不準(zhǔn)而造成的桶本體與桶蓋密封不嚴(yán)，從而導(dǎo)致桶本體內(nèi)的內(nèi)容物在運(yùn)輸過程中灑出的情況發(fā)生，同時(shí)，由于桶蓋需要焊接桶蓋油嘴，堆碼的時(shí)候?qū)⑼吧w油嘴部位放在凹槽處，方便碼放；在桶蓋口上設(shè)置有桶蓋油嘴，通過設(shè)置桶蓋油嘴能夠在不開啟桶蓋的基礎(chǔ)上，將密封蓋打開從而對(duì)桶本體內(nèi)的內(nèi)容物進(jìn)行散熱，避免了由于桶本體內(nèi)容物溫度過高而導(dǎo)致的危險(xiǎn)發(fā)生；桶蓋口采用低于桶蓋凹槽的設(shè)置，則是為了避免在開啟桶蓋油嘴時(shí)桶本體內(nèi)容物震蕩噴出，對(duì)外界環(huán)境造成污染；在桶蓋內(nèi)側(cè)與桶身相接觸的扣位處，設(shè)計(jì)排氣孔，可以在灌裝時(shí)排出桶內(nèi)多余的氣體，同時(shí)也可以使揮發(fā)的油氣從氣孔排出，避免桶發(fā)生鼓脹；在桶口外緣處設(shè)置有桶口外密封凸起和桶口內(nèi)密封凸起，通過兩個(gè)凸起之間形成的密封槽與桶蓋凸起進(jìn)行密封配合，從而保證放置在桶本體的內(nèi)容物被密封在桶本體內(nèi)，從而避免其在運(yùn)輸過程中發(fā)生灑落；桶口外緣密封環(huán)的設(shè)置對(duì)桶本體和桶蓋之間的密封進(jìn)行了進(jìn)一步的加密，從而進(jìn)一步防止液體灑出。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型中桶蓋的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中桶蓋的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中桶本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為桶蓋本體，2為桶蓋凸起，3為桶蓋凹槽，4為桶蓋口，5為桶蓋油嘴，6為圓形凹槽，7為桶蓋凸起密封件，8為桶本體，9為桶口外密封凸起，10為桶口內(nèi)密封凸起，11為桶口外緣密封臺(tái)，12為桶口外緣密封環(huán)，13為排氣孔。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖3所示，其中，1為桶蓋本體，2為桶蓋凸起，3為桶蓋凹槽，4為桶蓋口，5為桶蓋油嘴，6為圓形凹槽，7為桶蓋凸起密封件，8為桶本體，9為桶口外密封凸起，10為桶口內(nèi)密封凸起，11為桶口外緣密封臺(tái)，12為桶口外緣密封環(huán)。

具有環(huán)形油槽結(jié)構(gòu)的注塑桶體，包括桶體和桶蓋，桶蓋活動(dòng)設(shè)置在桶體上；

桶體包括桶本體、桶口外密封凸起、桶口內(nèi)密封凸起和桶口外緣密封環(huán)，在桶本體的頂端設(shè)置有桶口，在桶口的外緣處設(shè)置有桶口外密封凸起，在桶口外密封凸起的底端設(shè)置有桶口內(nèi)密封凸起，桶口內(nèi)密封凸起低于桶口外密封凸起，在桶本體的上部設(shè)置有桶口外緣密封環(huán)，在桶口外緣密封環(huán)與桶口外密封凸起之間設(shè)置有桶口外緣密封臺(tái)；

桶蓋包括桶蓋本體、桶蓋凸起以及桶蓋凹槽，在桶蓋本體上設(shè)置有桶蓋凸起，桶蓋凸起內(nèi)設(shè)置有桶蓋凹槽，在桶蓋凸起內(nèi)均勻設(shè)置有排氣孔，排氣孔用于桶本體內(nèi)容物與外界進(jìn)行氣體交換，桶蓋凸起采用底端開口的空心結(jié)構(gòu)，在桶蓋凸起內(nèi)均勻設(shè)置有桶蓋凸起密封件，桶蓋本體、桶蓋凸起以及桶蓋凹槽一體設(shè)置，在桶蓋凹槽內(nèi)設(shè)置有桶蓋口和圓形凹槽，桶蓋口內(nèi)設(shè)置有桶蓋油嘴，圓形凹槽的深度大于等于桶蓋凸起的高度，圓形凹槽用于將桶蓋本體進(jìn)行定位，桶蓋口的深度小于等于桶蓋凸起的高度，圓形凹槽在包裝碼放時(shí)用于盛放油嘴，從而使碼放平整。更為重要的是，在灌裝后可以起到加強(qiáng)桶蓋整體強(qiáng)度的作用，桶蓋凸起與桶口外密封凸起和桶口內(nèi)密封凸起相配合。

桶蓋凸起的高度為6-10mm，圓形凹槽的深度為桶蓋凸起高度的1-4/3，桶蓋口的深度為桶蓋凸起高度的3/4-1,所述排氣孔為10-14個(gè)，所述桶蓋本體的外直徑為318mm-320mm，所述桶蓋本體的高度為23.9-24.5mm，所述桶本體的桶口的為外直徑為298-303mm，所述桶本體的桶底的為外直徑為267-272mm，所述桶本體的高度為371.5-375.5mm。

桶蓋口的直徑為9-12mm，圓形凹槽的直徑為4-6mm，桶蓋口與圓形凹槽之間的距離為12-16mm，桶蓋口與圓形凹槽之間的弧度為5-10°。

桶口外密封凸起高于桶口內(nèi)密封凸起的距離為6-10mm，桶口外緣密封環(huán)與桶口外密封凸起的底端之間的距離為8-12mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，在桶蓋凹槽上設(shè)置有圓形凹槽，通過圓形凹槽的設(shè)置能夠?qū)⑼吧w十分精準(zhǔn)的加蓋在桶本體上，避免由于定位不準(zhǔn)而造成的桶本體與桶蓋密封不嚴(yán)，從而導(dǎo)致桶本體內(nèi)的內(nèi)容物在運(yùn)輸過程中灑出的情況發(fā)生，同時(shí)，由于桶蓋需要焊接油嘴，堆碼的時(shí)候?qū)⒂妥觳课环旁诎疾厶?，方便碼放；在桶蓋口上設(shè)置有桶蓋油嘴，通過設(shè)置桶蓋油嘴能夠在不開啟桶蓋的基礎(chǔ)上，將密封蓋打開從而對(duì)桶本體內(nèi)的內(nèi)容物進(jìn)行散熱，避免了由于桶本體內(nèi)容物溫度過高而導(dǎo)致的危險(xiǎn)發(fā)生；桶蓋口采用低于桶蓋凹槽的設(shè)置，則是為了避免在開啟桶蓋油嘴時(shí)桶本體內(nèi)容物震蕩噴出，對(duì)外界環(huán)境造成污染；在桶口外緣處設(shè)置有桶口外密封凸起和桶口內(nèi)密封凸起，通過兩個(gè)凸起之間形成的密封槽與桶蓋凸起進(jìn)行密封配合，從而保證放置在桶本體的內(nèi)容物被密封在桶本體內(nèi)，從而避免其在運(yùn)輸過程中發(fā)生灑落；桶口外緣密封環(huán)的設(shè)置對(duì)桶本體和桶蓋之間的密封進(jìn)行了進(jìn)一步的加密，從而進(jìn)一步防止液體灑出。

以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。