本實用新型涉及一種液壓馬達驅(qū)動螺旋輸料裝置，屬于粉料撒布車或者粉料存儲罐體輸送料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前在煤炭、路面施工、建筑行業(yè)，普遍存在細小粉料物料的輸送工況，由于粉料對于環(huán)境濕度比較敏感，在陰雨環(huán)境下，很容易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致粉料輸送機構(gòu)過載情況頻繁出現(xiàn)，時常導(dǎo)致結(jié)構(gòu)故障；同時以往采用等螺距螺旋輸送經(jīng)常導(dǎo)致料倉中料位下降不均勻，會出現(xiàn)輸送量不穩(wěn)定等問題；由于輸料裝置位于粉料內(nèi)，細小粉料無孔不入，經(jīng)常會滲入螺旋軸的支撐軸承里，從而加快軸承的磨損，降低軸承的使用壽命，同時也對軸承的正常維護造成很大的困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

螺旋輸送作為粉料撒布車中的重要部件之一，該部件的工作正常與否直接影響到粉料撒布車的作業(yè)。由于其螺旋大部分結(jié)構(gòu)置于細小粉料中，負載較大、不容易進行傳動部件的定期潤滑等原因，本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，解決上述技術(shù)問題，提出一種液壓馬達驅(qū)動螺旋輸料裝置，從根本上杜絕此類問題。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種液壓馬達驅(qū)動螺旋輸料裝置，其特征在于，包括料倉前壁、料倉后壁，所述料倉前壁與所述料倉后壁之間還設(shè)置有若干個橫向分布的螺旋軸，所述料倉后壁的左側(cè)還設(shè)置有出料口；

所述料倉前壁的左側(cè)還設(shè)置有前連接體、前連接軸、聯(lián)軸器、液壓馬達，所述液壓馬達設(shè)置于所述前連接體的左側(cè)，所述前連接體嵌套設(shè)置于所述前連接軸的外周上，所述前連接軸的右端與所述螺旋軸配合連接，所述前連接軸的左端通過所述聯(lián)軸器與所述液壓馬達配合連接；

所述料倉后壁的右側(cè)設(shè)置有后連接軸、連接法蘭、法蘭軸承，所述法蘭軸承設(shè)置于所述后連接軸的右側(cè)，所述連接法蘭與所述料倉后壁固定連接，所述后連接軸的左端與所述螺旋軸的右端配合連接，所述后連接軸的右端與所述法蘭軸承配合連接。

優(yōu)選地，螺旋軸包括從左到右依次連接的C段軸、D段軸、E段軸、F段軸，C段軸的螺距小于D段軸的螺距，D段軸的螺距的小于E段軸的螺距，E段軸的螺距小于F段軸的螺距。

優(yōu)選地，前連接體與前連接軸的中間部位之間還設(shè)置有軸承及密封圈。

優(yōu)選地，料倉前壁的左端外部還設(shè)置有前壓蓋，前壓蓋與料倉前壁之間還設(shè)置有前密封件，前密封件配合設(shè)置于前連接軸的外周上。

優(yōu)選地，料倉后壁的右側(cè)還設(shè)置有后壓蓋，后壓蓋與料倉后壁之間還設(shè)置有后密封件，后密封件配合設(shè)置于后連接軸的外周上。

本實用新型所達到的有益效果：（1）通過液壓馬達驅(qū)動，變螺距螺旋進行輸料，將支撐部件結(jié)構(gòu)外置，起到安全、易維護的作用；（2）用大功率的液壓馬達進行驅(qū)動，保證輸送平穩(wěn)，在過載時起到保護輸料裝置的作用；（3）螺旋軸采用四段不同螺距焊接而成，使料倉內(nèi)的粉料均勻的下降，保證螺旋穩(wěn)定的輸料量；（4）將螺旋軸的支撐軸承結(jié)構(gòu)全部位于料倉外部，避免粉料進入，避免軸承受到損壞，同時便于軸承的維護。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A向剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的B-B向剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記的含義：1-料倉前壁，2-螺旋軸，3-出料口，4-料倉后壁，5-液壓馬達，6-聯(lián)軸器，7-軸承及密封圈，8-前連接體，9-前連接軸，10-前壓蓋，11-前密封件，12-后連接軸，13-后密封件，14-后壓蓋，15-法蘭軸承，16-連接法蘭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提出一種液壓馬達驅(qū)動螺旋輸料裝置，包括料倉前壁1、料倉后壁4，料倉前壁1與料倉后壁4之間還設(shè)置有若干個橫向分布的螺旋軸2，料倉后壁4的左側(cè)還設(shè)置有出料口3。

圖2是圖1的A-A向剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。料倉前壁1的左側(cè)還設(shè)置有前連接體8、前連接軸9、聯(lián)軸器6、液壓馬達5，液壓馬達5設(shè)置于前連接體8的左側(cè)，前連接體8嵌套設(shè)置于前連接軸9的外周上，前連接軸9的右端與螺旋軸2配合連接，前連接軸9的左端通過聯(lián)軸器6與液壓馬達5配合連接；

圖3是圖2的B-B向剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。料倉后壁4的右側(cè)設(shè)置有后連接軸12、連接法蘭16、法蘭軸承15，法蘭軸承15設(shè)置于后連接軸12的右側(cè)，連接法蘭16與料倉后壁4固定連接，后連接軸12的左端與螺旋軸2的右端配合連接，后連接軸12的右端與法蘭軸承15配合連接。

作為一種較佳的實施例，螺旋軸2包括從左到右依次連接的C段軸、D段軸、E段軸、F段軸，C段軸的螺距小于D段軸的螺距，D段軸的螺距的小于E段軸的螺距，E段軸的螺距小于F段軸的螺距。

作為一種較佳的實施例，前連接體8與前連接軸9的中間部位之間還設(shè)置有軸承及密封圈7。

作為一種較佳的實施例，料倉前壁1的左端外部還設(shè)置有前壓蓋10，前壓蓋10與料倉前壁1之間還設(shè)置有前密封件11，前密封件11配合設(shè)置于前連接軸9的外周上。

作為一種較佳的實施例，料倉后壁4的右側(cè)還設(shè)置有后壓蓋14，后壓蓋14與料倉后壁4之間還設(shè)置有后密封件13，后密封件13配合設(shè)置于后連接軸9的外周上。

本實用新型的工作原理：螺旋軸2連接在料倉前壁1和料倉后壁4上，通過螺旋軸2的轉(zhuǎn)動將粉料輸送到出料口3處，完成對粉料的輸送。螺旋軸2分為C段軸、D段軸、E段軸、F段軸共四段，這四段螺旋的螺距逐漸增大 ，通過變螺距螺旋進行輸料，保證料倉里前后部位的料位處于相同水平，同時也保證輸料過程中輸料量的穩(wěn)定性；螺旋軸2的前端與前連接軸9相連接，前連接軸9右端與料倉前壁1的縫隙中填充密封件11，同時使用前壓蓋10進行壓緊，防止料倉中的粉料漏出，前連接軸9中間部位與前連接體8之間安裝軸承及密封圈7，進一步進行密封，阻止粉料進入軸承，二級密封充分保護軸承不受粉料的損害，同時在前連接體8上開有維護口，方便軸承的日常保養(yǎng)，前連接軸9通過聯(lián)軸器6與液壓馬達5相連接，由液壓馬達5提供動力，即使在粉料結(jié)塊時，負載增大，液壓系統(tǒng)會通過溢流閥進行溢流使螺旋軸2停轉(zhuǎn)，從而達到保護整個傳動結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障時，可以從前端進行拆卸部件維修，不需要進入料倉內(nèi)，從而為日后的保養(yǎng)維修提供方便；螺旋軸2的尾端與后連接軸12焊接在一起，后連接軸12與連接法蘭16之間安裝后密封件13并用后壓蓋14進行壓緊，從而阻止粉料的滲出，連接法蘭16連接固定在料倉后壁4上，法蘭軸承15連接固定在連接法蘭16 上，從而實現(xiàn)螺旋軸2尾部固定密封。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。