本實用新型涉及一種對位裝置，尤其涉及一種適用于灌裝設備的對位裝置。

背景技術：

在現(xiàn)有的灌裝取料過程中，首先料體會置于流水線上，然后取料機構夾取包材后通過機械運動使取料器提取料體，完成取料裝盒。但由于包材的材質(zhì)、加工方式原因、及包材的易滑易脆等原因，取料機構不能過緊地夾取包材。在取料機構取料的過程中，導致包材會有一定程度的上移滑動。這種上移滑動會造成成品的不良率上升，由于這種原因?qū)е碌牟涣悸势毡樵诎俜种牡桨俜种逯g。并且，不良品需要取出料體，擦拭包材，料體重新融合后再使用，即耗費了人力，又降低了產(chǎn)率。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種對位裝置，其能使包材保持統(tǒng)一高度，契合下方的料體。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種對位裝置，其包括支撐件，高臺，下壓氣缸，氣缸桿，壓板，及導向桿，其中，該高臺固定于該支撐件上且向外延伸，該下壓氣缸固定于該高臺上，該氣缸桿安置于該下壓氣缸，該壓板固定于該氣缸桿下端，該導向桿固定于該壓板上，該高臺設置有兩個導向孔，該導向桿穿過該導向孔。

該高臺設有兩個安置于該導向孔上的套管，該導向桿穿過該套管。

該氣缸桿上部設有限位塊。

該對位裝置還包括轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤設置于該支撐件與該高臺之間。

本實用新型對位裝置通過設置壓板能使包材保持統(tǒng)一高度，契合下方的料體，提高了產(chǎn)品的良品率，減少了后續(xù)對于不良品的再加工處理，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構思、具體結(jié)構及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型對位裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的闡述。

如圖1所示，本實用新型提供了一種對位裝置，其包括支撐件1，高臺2，下壓氣缸3，氣缸桿4，壓板5，及導向桿6，其中，該支撐件1固定于灌裝設備上，用于支撐該對位裝置，該高臺2固定于該支撐件1上且向外延伸，該下壓氣缸3固定于該高臺2上，該氣缸桿4安置于該下壓氣缸3，該下壓氣缸3能推動該氣缸桿4做上下移動，該壓板5固定于該氣缸桿4下端，該導向桿6固定于該壓板5上，該高臺2設置有兩個導向孔，該導向桿6穿過該導向孔，使得該壓板5在做上下移動時，該壓板5沿著該導向桿6上下移動，即該壓板5沿著固定軌道移動，不會跑偏。

該高臺2設有兩個安置于該導向孔上的套管7，該導向桿6穿過該套管7，以使該導向桿6更穩(wěn)定地工作。

該氣缸桿4上部設有限位塊8，該限位塊8可調(diào)節(jié)位置，使得該氣缸桿4在下移過程中能精確地控制距離，提高了裝置的精密度。

該對位裝置還包括轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤設置于該支撐件1與該高臺2之間，這樣，該高臺2就可以調(diào)整角度以適應不同的使用情況。

當灌裝設備運作時，比如圓盤口紅機，口紅料體統(tǒng)一放置在圓盤流水線上，取料器夾取口紅管后翻轉(zhuǎn)口紅管準備取料，使口紅管口對準口紅料體，口紅管底部朝上，下壓的過程中使口紅料體裝入口紅管中，該下壓氣缸3推動該氣缸桿4向下移動，隨即帶動該壓板5沿著該導向桿6向下移動，該壓板5下壓壓住口紅管底部，使所有的口紅管壓入相同的深度，后取出包裝好的口紅。該對位裝置能大大降低口紅料體未完全進入口紅管的發(fā)生幾率，提高了良品率。

以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。