本實用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝結(jié)構(gòu)及包括該包裝結(jié)構(gòu)的包裝裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，現(xiàn)有的除濕機等電器設(shè)備，尤其是一些體積、質(zhì)量較大的電器設(shè)備通常采用底襯1’(底襯1’包括底板和四個垂直連接于底板的側(cè)壁)與通底箱2’(通底箱包括頂板和四個與頂板垂直連接的側(cè)壁)配合的包裝裝置。例如C50除濕機，其凈重28.5kg，如果直接采用平口箱，線上操作就需要抬機(人工或吸吊)，行程是整個包裝箱的高度，費時費力，因此多采用底襯1’與通底箱2’配合的包裝裝置，將除濕機等電器設(shè)備置于側(cè)壁高度較小的底襯1’中，再將通底箱2’套在除濕機等電器設(shè)備與底襯1’外，以降低抬機行程。

這種包裝裝置中，由于底襯1’與通底箱2’之間存在縫隙，且通底箱2’的側(cè)壁上留有提手孔21’，塵土易從上述縫隙及提手孔21’進(jìn)入，再加上除濕機等電器設(shè)備外部的包膠袋沒有完全套至其機身的底部，塵土?xí)接跈C身上弄臟機身。使用上述底襯1’與通底箱2’配合的包裝裝置的電器設(shè)備售出后，多次接到用戶投訴機身臟的問題，倉庫內(nèi)檢查，放置2個月以上樣機便開始有輕微灰塵情況，時間越久，灰塵越多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于上述問題，本實用新型的一個目的在于提出一種可以提高包裝裝置防塵效果的包裝結(jié)構(gòu)；

本實用新型的另一個目的在于提出一種防塵效果好的包裝裝置。

為達(dá)此目的，一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種包裝結(jié)構(gòu)，包括兩個殼體單元，每個所述殼體單元均包括底板、垂直連接于所述底板且高度不同的前壁和后壁、以及垂直連接于所述底板的兩側(cè)壁，兩個所述殼體單元上下對接后形成閉合的包裝空腔，其中，兩個所述殼體單元的底板相對設(shè)置，每個所述殼體單元的前壁與另一個所述殼體單元的后壁相配合，兩個所述殼體單元對應(yīng)的側(cè)壁相配合。

進(jìn)一步地，兩個所述殼體單元的側(cè)壁均為L形板體，且位于同一所述殼體單元上的兩個側(cè)壁的尺寸相同。

進(jìn)一步地，兩個所述殼體單元的外形、尺寸相同。

進(jìn)一步地，每個所述殼體單元的底板的尺寸均為564mm*450mm，前壁的尺寸均為564mm*100mm，后壁的尺寸均為564mm*590mm，每個所述殼體單元的兩個側(cè)壁靠近其對應(yīng)的所述后壁一側(cè)的高度均為590mm、寬度均為210mm，靠近其對應(yīng)的所述前壁一側(cè)的高度均為100mm、寬度均為210mm。

進(jìn)一步地，其中一個所述殼體單元上設(shè)置有第一標(biāo)識部，另一個所述殼體單元上設(shè)置有第二標(biāo)識部，所述第一標(biāo)識部與所述第二標(biāo)識部不同。

進(jìn)一步地，位于同一所述殼體單元的前壁、后壁、側(cè)壁與底板之間通過粘結(jié)的方式連接。

進(jìn)一步地，所述包裝結(jié)構(gòu)由蜂窩紙板制成。

進(jìn)一步地，在每個所述殼體單元的頂角外側(cè)分別設(shè)置有牛皮卡紙護(hù)角。

另一方面，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種包裝裝置，包括通底箱和上述任一所述的包裝結(jié)構(gòu)，所述通底箱用于套裝在所述包裝結(jié)構(gòu)外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述通底箱的側(cè)壁上設(shè)置有提手孔。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型提供的包裝結(jié)構(gòu)包括兩個上下對接后形成閉合的包裝空腔的殼體單元，且每個殼體單元的底板均包括垂直連接于底板的前壁、后壁及兩側(cè)壁，將其應(yīng)用于包裝裝置，外部套設(shè)通底箱后可以全方位保護(hù)電器設(shè)備的機身，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的包裝裝置在底襯與通底箱之間的縫隙處及通底箱兩側(cè)的提手孔處進(jìn)塵弄臟機身的問題，防塵效果極佳；同時，由于每一殼體單元的前壁與后壁的高度不同，可以通過其中高度較小的一者將電器設(shè)備的機身置入殼體單元中，線上抬機行程小，更易于線上操作。

本實用新型提供的包裝裝置，由于采用了上述包裝結(jié)構(gòu)，其防塵效果好。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的電器設(shè)備包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的包裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的殼體單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的前壁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的后壁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型優(yōu)選實施例一提供的側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1’底襯；2’、通底箱；21’、提手孔；1、殼體單元；11、底板、12、前壁、13、后壁；14、側(cè)壁。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

優(yōu)選實施例一：

本優(yōu)選實施例提供了一種包裝結(jié)構(gòu)，其主要但不局限應(yīng)用于一些體積、質(zhì)量較大的電器設(shè)備(例如C50除濕機)的包裝裝置中，以提高包裝裝置的防塵效果。

請參閱圖2至圖7，本實施例提供的包裝結(jié)構(gòu)包括兩個殼體單元1，每個殼體單元1均包括矩形底板11、垂直連接于底板11且高度不同的前壁12和后壁13、以及垂直連接于底板11的兩側(cè)壁14，兩個殼體單元1上下對接后形成閉合的包裝空腔，其中，兩個殼體單元1的底板11相對設(shè)置，每個殼體單元1的前壁12與另一個殼體單元1的后壁13相配合，兩個殼體單元1對應(yīng)的側(cè)壁14相配合。

本實施例提供的包裝結(jié)構(gòu)包括兩個上下對接后形成閉合的包裝空腔的殼體單元1，且每個殼體單元1的底板11均包括垂直連接于底板11的前壁12、后壁13及兩側(cè)壁14，將其應(yīng)用于包裝裝置，外部套設(shè)通底箱后，可以全方位保護(hù)電器設(shè)備的機身，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的包裝裝置在底襯與通底箱之間的縫隙處及通底箱兩側(cè)的提手孔處進(jìn)塵弄臟機身的問題，防塵效果極佳；同時，由于每一殼體單元1的前壁12與后壁13的高度不同，可以通過其中高度較小的一者將電器設(shè)備的機身置入殼體單元1中，線上抬機(人工或吸吊)行程小，避免了采用平口箱作為包裝裝置時線上抬機行程大的問題，更易于線上操作。

本實施例中，前壁12與后壁13中高度較高的一者的高度根據(jù)所需包裝的電器設(shè)備機身的高度確定，高度較低的一者的高度沒有具體限制，可以提高防塵效果即可。

本實施例中，兩個殼體單元1的側(cè)壁14的形狀沒有具體限制，可以滿足兩個殼體單元1對應(yīng)的側(cè)壁14相配合、使得兩個殼體單元1在對接后形成閉合的包裝空腔即可。但考慮到便于將電器設(shè)備的機身置于殼體單元1中，優(yōu)選地，兩個殼體單元1的側(cè)壁14均為L形板體，且位于同一殼體單元1上的兩個側(cè)壁14的尺寸相同。

本實施例中，兩個殼體單元1的外形尺寸可以相同也可以不同，可以使得兩個殼體單元1在對接后形成閉合的包裝空腔即可。但優(yōu)選地，兩個殼體單元1的外形、尺寸相同，以便于生產(chǎn)制作。

針對應(yīng)用于C50除濕機的包裝，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，每個殼體單元1的底板11的尺寸均為564mm*450mm，前壁12的尺寸均為564mm*100mm，后壁13的尺寸均為564mm*590mm，每個殼體單元1的兩個側(cè)壁14靠近其對應(yīng)的后壁13一側(cè)的高度均為590mm、寬度均為210mm，靠近其對應(yīng)的前壁12一側(cè)的高度均為100mm、寬度均為210mm。前壁12的高度僅為100mm，對比平口箱，線上抬機的行程大大縮短。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，其中一個殼體單元1上設(shè)置有第一標(biāo)識部，另一個殼體單元1上設(shè)置有第二標(biāo)識部，第一標(biāo)識部與第二標(biāo)識部不同。在兩個殼體單元1的外形尺寸相同的實施方式中，兩個殼體單元1上分別設(shè)置有不同的標(biāo)識部，便于在將電器設(shè)備置于包裝結(jié)構(gòu)后，可以區(qū)分出兩個殼體單元，判斷出電器的放置方向。第一標(biāo)識部、第二標(biāo)識部的結(jié)構(gòu)及設(shè)置方式?jīng)]有具體限制，例如可以是印刷或刻置于殼體單元1上的箭頭。

本實施例中，包裝結(jié)構(gòu)優(yōu)選但不局限為由既能承壓、緩沖、耐沖擊，又形成一層外觀保護(hù)的蜂窩紙板制成，也可以由其他適當(dāng)?shù)牟牧现瞥?。蜂窩紙板的厚度沒有具體限制，可以根據(jù)具體需要進(jìn)行設(shè)置，優(yōu)選地，蜂窩紙板的厚度為至少15mm，以保證具有足夠的強度。每一殼體單元1的制作方式?jīng)]有具體限制，優(yōu)選地，位于同一殼體單元1的前壁12、后壁13、側(cè)壁14與底板11之間通過粘結(jié)的方式連接，以便于制作。本實施例的包裝結(jié)構(gòu)可以一體來料，沒有多余工序，且堆碼、緩沖、耐沖擊強度加強至少30％。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在每個殼體單元1的頂角外側(cè)分別設(shè)置有牛皮卡紙護(hù)角，以保證殼體單元1在使用過程中不會因受到外力而脫落或裂開。

以下結(jié)合圖3至圖7，介紹本實施例殼體單元1的一種制作方法：先制備五塊蜂窩紙板，分為四種規(guī)格，來料尺寸及數(shù)量如下：1底板-564mm*450mm，1前壁-564mm*100mm，2側(cè)壁-底側(cè)寬度420mm、上側(cè)寬度210mm、兩側(cè)高度590mm、100mm(兩個側(cè)壁通過將420mm*690mm的蜂窩紙板裁切一分為二制備),1后壁-564mm*590mm。先放置好板底板11，涂膠、粘貼拼接后壁13，然后將兩側(cè)壁14左右拼接在底板11上，最后拼接前壁12，在各個拼接口處形成的頂角外側(cè)分別設(shè)置牛皮卡紙護(hù)角。

優(yōu)選實施例二：

本優(yōu)選實施例提供了一種包裝裝置，其包括通底箱和優(yōu)選實施例一所述的包裝結(jié)構(gòu)，通底箱用于套裝在包裝結(jié)構(gòu)外側(cè)。通底箱的側(cè)壁上設(shè)置有提手孔。

以下簡單介紹本實施例提供的包裝裝置的打包步驟：將底泡沫放入位于下方的殼體單元的底板上，將機身放入底泡沫上，套包裝膠袋、放頂泡沫，將另一個位于上方的殼體單元置于頂泡沫與機身外，套通底箱?？衫斫獾兀ǖ紫涞膬?nèi)部尺寸與包裝結(jié)構(gòu)的外部尺寸相適配，以避免包裝結(jié)構(gòu)的兩個殼體單元松開。

本實施例提供的包裝裝置中，由于采用了上述包裝結(jié)構(gòu)，其防塵效果好，用戶體驗好，且避免了采用平口箱作為包裝裝置時線上抬機行程大的問題，更易于線上操作。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。