本實(shí)用新型涉及化妝品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種化妝品膏霜灌裝裝置。

背景技術(shù)：

化妝品指施用到使用者身體表面，特別是施用在角蛋白表面(如皮膚、頭發(fā))上的液體、凝膠、霜和乳液，被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代生活中頭發(fā)和皮膚的清潔和養(yǎng)護(hù)領(lǐng)域。化妝品的生產(chǎn)過程中，需要對化妝品進(jìn)行灌裝，但化妝品無論是何種形態(tài)，都易產(chǎn)生沉淀和分層，極易在灌裝時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)差異大，一致性低。此外，化妝品種含有水分，有些還含有易揮發(fā)成分，灌裝后如不及時(shí)將罐口覆蓋，易導(dǎo)致有效成分揮發(fā)、水分流失，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種化妝品膏霜灌裝裝置，以克服化妝品易產(chǎn)生沉淀和分層，極易在灌裝時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)差異大，一致性低的問題及灌裝后不及時(shí)將罐口覆蓋導(dǎo)致有效成分揮發(fā)、水分流失，影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種化妝品膏霜灌裝裝置，包括傳送帶，還包括進(jìn)料裝置和灌裝裝置，所述傳送帶設(shè)置于灌裝裝置下方；所述進(jìn)料裝置包括原料倉、進(jìn)料管、壓力閥、轉(zhuǎn)動接頭、轉(zhuǎn)機(jī)和主動齒輪，所述原料倉為空心腔體結(jié)構(gòu)，其底部側(cè)面固定連接并連通有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管末端設(shè)有轉(zhuǎn)動接頭，轉(zhuǎn)動接頭與原料倉之間設(shè)有壓力閥；所述進(jìn)料管外側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)機(jī)，所述轉(zhuǎn)機(jī)的輸出軸固定連接有主動齒輪；

所述灌裝裝置包括主管道、齒圈、分管道、吸盤、灌裝倉和抽吸機(jī)，所述主管道一端通過轉(zhuǎn)動接頭轉(zhuǎn)動連接并連通有進(jìn)料管，另一端固定連接并連通有分管道中部，所述主管道外側(cè)面轉(zhuǎn)動接頭與分管道之間設(shè)有齒圈；所述分管道一端固定連接并連通有吸盤，另一端固定連接并連通有灌裝倉，所述灌裝倉頂部固定連接有抽吸機(jī)并與抽吸機(jī)的入口連通；

所述齒圈與主動齒輪嚙合連接。

進(jìn)一步的，所述攪拌裝置包括攪拌轉(zhuǎn)機(jī)、攪拌倉、攪拌葉、進(jìn)料孔、微型泵、回流倉和回流孔，所述原料倉內(nèi)底部固定連接有攪拌轉(zhuǎn)機(jī)，所述攪拌轉(zhuǎn)機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌倉，所述攪拌倉側(cè)面固定連接有攪拌葉，所述攪拌倉和攪拌葉均為空心腔體結(jié)構(gòu)，兩者內(nèi)腔連通為一個(gè)整體，所述攪拌葉底部設(shè)有進(jìn)料孔；所述攪拌倉頂部通過管道固定連接有回流倉，所述回流倉底部固定連接有微型泵，所述微型泵與管道連通，所述回流倉底部設(shè)有回流孔。

進(jìn)一步的，所述攪拌倉側(cè)面均布固定連接有至少三個(gè)攪拌葉。

進(jìn)一步的，所述回流倉底部根據(jù)攪拌葉的數(shù)量和位置，相應(yīng)均布設(shè)有至少三個(gè)回流孔。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種化妝品膏霜灌裝裝置，設(shè)有攪拌裝置，在化妝品灌裝前，對化妝品進(jìn)行攪拌，并通過微型泵和空心的攪拌倉和攪拌葉不斷將底部化妝品抽至頂部，避免沉淀和分層導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)差異大、一致性低，灌裝裝置具有吸盤結(jié)構(gòu)，在灌裝前吸附罐口覆蓋蓋后進(jìn)行灌裝，灌裝后立即將覆蓋蓋重新覆蓋，避免化妝品種有效成分揮發(fā)、水分流失，影響品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型灌裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、進(jìn)料裝置，101、原料倉，102、進(jìn)料管，103、壓力閥，104、轉(zhuǎn)動接頭，105、轉(zhuǎn)機(jī)，106、主動齒輪；2、攪拌裝置，201、攪拌轉(zhuǎn)機(jī)，202、攪拌倉，203、攪拌葉，204、進(jìn)料孔，205、微型泵，206、回流倉，207、回流孔；3、灌裝裝置，301、主管道，302、齒圈，303、分管道，304、吸盤，305、灌裝倉，306、抽吸機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖3所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括傳送帶，還包括進(jìn)料裝置1和灌裝裝置3，傳送帶設(shè)置于灌裝裝置3下方；進(jìn)料裝置1包括原料倉101、進(jìn)料管102、壓力閥103、轉(zhuǎn)動接頭104、轉(zhuǎn)機(jī)105和主動齒輪106，原料倉101為空心腔體結(jié)構(gòu)，其底部側(cè)面固定連接并連通有進(jìn)料管102，進(jìn)料管102末端設(shè)有轉(zhuǎn)動接頭104，轉(zhuǎn)動接頭104與原料倉101之間設(shè)有壓力閥103；進(jìn)料管102外側(cè)面固定連接有轉(zhuǎn)機(jī)105，轉(zhuǎn)機(jī)105的輸出軸固定連接有主動齒輪106；

灌裝裝置3包括主管道301、齒圈302、分管道303、吸盤304、灌裝倉305和抽吸機(jī)306，主管道301一端通過轉(zhuǎn)動接頭104轉(zhuǎn)動連接并連通有進(jìn)料管102，另一端固定連接并連通有分管道303中部，主管道301外側(cè)面轉(zhuǎn)動接頭104與分管道303之間設(shè)有齒圈302；分管道303一端固定連接并連通有吸盤304，另一端固定連接并連通有灌裝倉305，灌裝倉305頂部固定連接有抽吸機(jī)306并與抽吸機(jī)306的入口連通；

齒圈302與主動齒輪106嚙合連接。

優(yōu)選的，攪拌裝置2包括攪拌轉(zhuǎn)機(jī)201、攪拌倉202、攪拌葉203、進(jìn)料孔204、微型泵205、回流倉206和回流孔207，原料倉101內(nèi)底部固定連接有攪拌轉(zhuǎn)機(jī)201，攪拌轉(zhuǎn)機(jī)201的輸出軸固定連接有攪拌倉202，攪拌倉202側(cè)面固定連接有攪拌葉203，攪拌倉202和攪拌葉203均為空心腔體結(jié)構(gòu)，兩者內(nèi)腔連通為一個(gè)整體，攪拌葉203底部設(shè)有進(jìn)料孔204；攪拌倉202頂部通過管道固定連接有回流倉206，回流倉206底部固定連接有微型泵205，微型泵205與管道連通，回流倉206底部設(shè)有回流孔207。

優(yōu)選的，攪拌倉202側(cè)面均布固定連接有至少三個(gè)攪拌葉203。

優(yōu)選的，回流倉206底部根據(jù)攪拌葉203的數(shù)量和位置，相應(yīng)均布設(shè)有至少三個(gè)回流孔207。

具體使用時(shí)，需要灌裝的化妝品通入原料倉101中，空的灌裝容器和覆蓋蓋由傳送帶運(yùn)輸至灌裝裝置3下方。

轉(zhuǎn)機(jī)105工作，主動齒輪106帶動齒圈302轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動整個(gè)灌裝裝置3轉(zhuǎn)動，使吸盤304轉(zhuǎn)動至下側(cè)，抽吸機(jī)306工作，此時(shí)因吸盤304處于通氣狀態(tài)，壓力閥103進(jìn)出口因壓力差不足處于關(guān)閉狀態(tài)；覆蓋蓋在吸力作用下向上移動并被吸盤304吸附，同時(shí)轉(zhuǎn)機(jī)105工作，主動齒輪106帶動齒圈302轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動整個(gè)灌裝裝置3轉(zhuǎn)動，使抽吸機(jī)306轉(zhuǎn)動至下側(cè)。此時(shí)吸盤304不通氣，壓力閥103進(jìn)出口壓力差升高，壓力閥打開，原料倉101中的化妝品進(jìn)料管102流入，依次流經(jīng)主管道301、分管道303和灌裝倉305后有抽吸機(jī)306出口流出，灌裝入容器中。灌裝完畢后，轉(zhuǎn)機(jī)105再次帶動吸盤304轉(zhuǎn)動至下側(cè)，抽吸機(jī)停止工作重新將覆蓋蓋蓋上。

灌裝過程中，攪拌轉(zhuǎn)機(jī)201帶動攪拌倉202和攪拌葉203對化妝品進(jìn)行攪拌，同時(shí)微型泵205工作，將原料倉101底部化妝品由進(jìn)料孔204吸入攪拌倉202和攪拌葉203內(nèi)并沿管道到達(dá)回流倉206，再由回流孔207回流至原料倉101，不斷將底部化妝品抽至頂部，避免沉淀和分層。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果：設(shè)有攪拌裝置，在化妝品灌裝前，對化妝品進(jìn)行攪拌，并通過微型泵和空心的攪拌倉和攪拌葉不斷將底部化妝品抽至頂部，避免沉淀和分層導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)差異大、一致性低，灌裝裝置具有吸盤結(jié)構(gòu)，在灌裝前吸附罐口覆蓋蓋后進(jìn)行灌裝，灌裝后立即將覆蓋蓋重新覆蓋，避免化妝品種有效成分揮發(fā)、水分流失，影響品質(zhì)。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。