本實(shí)用新型涉及一種新型雙方向皮帶輸送機(jī)，特別是煙葉復(fù)烤過(guò)程中打包裝箱煙葉的一種物料輸送機(jī)，屬物料輸送技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)背景

打葉復(fù)烤是卷煙工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，而成品裝箱是打葉復(fù)烤的最后的一道工序，在成品裝箱的過(guò)程中，需要一臺(tái)往返運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)對(duì)兩個(gè)煙箱進(jìn)行交叉喂料，當(dāng)一個(gè)煙箱煙葉喂?jié)M時(shí)，壓頭下降對(duì)煙葉進(jìn)行壓實(shí)，同時(shí)輸送機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)向另一個(gè)煙箱喂料，如此交叉喂料，以滿足生產(chǎn)的連續(xù)性。但是由同一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的往返皮帶輸送機(jī)對(duì)成品裝箱往返喂料時(shí)，會(huì)引起輸送帶運(yùn)行不穩(wěn)定，換向沖擊大，往返輸送帶跑偏不易調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種雙方向皮帶輸送機(jī)，其構(gòu)造合理，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，維護(hù)方便，易實(shí)施。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種雙方向皮帶輸送機(jī)，包括兩個(gè)相對(duì)排列的皮帶輸送機(jī)，兩個(gè)皮帶輸送機(jī)相向運(yùn)轉(zhuǎn)，并各由1個(gè)皮帶輸送機(jī)電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)，兩個(gè)皮帶輸送機(jī)的輸送帶A與輸送帶B的銜接處上方設(shè)有褲衩型的下料口結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述的下料口結(jié)構(gòu)為一個(gè)三通型的下料口，包括下料口I(5)，下料口II(9)和下料口III(1)，下料口結(jié)構(gòu)中間設(shè)有一塊翻板(4)，翻板(4)圍繞翻板軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，翻板(4)分別覆蓋住下料口(9)和下料口(1)，翻板(4)由翻板驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述的翻板驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)為步進(jìn)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述的輸送帶A與輸送帶B的銜接處用密封皮(12)密封，以防止物料從銜接處漏出。

進(jìn)一步地，所述的皮帶輸送機(jī)電機(jī)(6)還設(shè)有減速器(7)，使皮帶輸送機(jī)減速。

進(jìn)一步地，所述的皮帶輸送機(jī)下端還設(shè)有機(jī)架(11)，為皮帶輸送機(jī)的支撐架。

進(jìn)一步地，所述的皮帶輸送機(jī)在皮帶輸送機(jī)電機(jī)(6)所在端設(shè)有皮帶輸送機(jī)主動(dòng)滾筒(8)，在皮帶輸送機(jī)的另一端設(shè)有皮帶輸送機(jī)從動(dòng)滾筒(10)。

工作原理：上端物料進(jìn)入輸送機(jī)上的下料口結(jié)構(gòu)，下料口結(jié)構(gòu)為褲衩型，安裝在兩個(gè)皮帶輸送機(jī)的輸送帶的銜接處上方。經(jīng)下料口I(5)下料口中部安裝有翻板(4)，翻板能夠圍繞翻板軸(3)旋轉(zhuǎn)，翻板(4)共有兩個(gè)狀態(tài)，當(dāng)翻板(4)的初始位置位于輸送帶A的一側(cè)時(shí)，物料流向輸送帶B；當(dāng)翻板(4)位于輸送帶B時(shí)，物料流向輸送帶A，通過(guò)翻板(4)改變初始位置的不同，物料就能從下料口的流向不同方向運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶。

本實(shí)用新型有益效果是：該雙方向皮帶輸送機(jī)由兩個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩條輸送皮帶A和B，運(yùn)行過(guò)程中不換向，運(yùn)行平穩(wěn)，由皮帶輸送機(jī)上的下料口結(jié)構(gòu)中翻板(4)來(lái)控制來(lái)料的流向，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，成本低，解決了因往返帶頻繁換向所帶來(lái)的沖擊大，皮帶跑偏不易調(diào)節(jié)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型雙方向皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

圖2為本實(shí)用新型雙方向皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖。

其中圖中標(biāo)記：1‐下料口III，2‐翻板驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3‐翻板軸，4‐翻板，5‐下料口I，6‐皮帶輸送機(jī)電機(jī)，7‐減速器，8‐皮帶輸送機(jī)主動(dòng)滾筒，9‐下料口II，1‐0皮帶輸送機(jī)從動(dòng)滾筒，11‐機(jī)架，12‐密封皮。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型雙方向皮帶輸送機(jī)做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。附圖均為簡(jiǎn)化示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型一種雙方向皮帶輸送機(jī)，如圖1、2所示，包括兩個(gè)相對(duì)排列的皮帶輸送機(jī)，兩個(gè)皮帶輸送機(jī)相向運(yùn)轉(zhuǎn)，并各由1個(gè)皮帶輸送機(jī)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，兩個(gè)皮帶輸送機(jī)的輸送帶A與輸送帶B的銜接處上方設(shè)有褲衩型的下料口結(jié)構(gòu)。所述的下料口結(jié)構(gòu)包括下料口I5，下料口II9和下料口III1，下料口結(jié)構(gòu)中間設(shè)有1塊翻板4，翻板4圍繞翻板軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，翻板4可分別覆蓋住下料口II9和下料口III1，翻板4由翻板驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)。所述的翻板驅(qū)動(dòng)電機(jī)2為步進(jìn)電機(jī)。

所述的輸送帶A與輸送帶B的銜接處用密封皮密封，以防止物料從銜接處漏出。所述的皮帶輸送機(jī)電機(jī)6還設(shè)有減速器7，使皮帶輸送機(jī)減速。所述的皮帶輸送機(jī)下端還設(shè)有機(jī)架11，為皮帶輸送機(jī)的支撐架。所述的皮帶輸送機(jī)在皮帶輸送機(jī)電機(jī)6所在端設(shè)有皮帶輸送機(jī)主動(dòng)滾筒8，在皮帶輸送機(jī)的另一端設(shè)有皮帶輸送機(jī)從動(dòng)滾筒10。

使用時(shí)，當(dāng)物料從下料口I5落下時(shí)，翻板4位于初始位置，覆蓋著下料口III1，一部分物料直接從下料口II9下落至輸送帶A，一部分物料落在翻板4上，由于翻板4有一定的傾斜角，物料順著翻板4下落，下落至輸送帶A；當(dāng)需要向輸送帶B喂料時(shí)，翻板驅(qū)動(dòng)電機(jī)2旋轉(zhuǎn)，翻板動(dòng)作至下料口II9上，并把下料口9堵住，此時(shí)物料從下料口1下落至輸送帶B。

翻板4不停的重復(fù)以上動(dòng)作，即可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸帶A和運(yùn)輸帶B的間隔喂料，從而取代了原來(lái)單一輸送帶的往返運(yùn)動(dòng)。