本實(shí)用新型涉及玻瓶輸送領(lǐng)域，具體涉及一種理瓶機(jī)。

背景技術(shù)：

理瓶機(jī)是將玻瓶在雜亂的情況下，將其分散并有規(guī)律的將瓶子整齊排列站立在運(yùn)送帶上，以符合高度自動(dòng)化的要求。理瓶機(jī)的作用是對(duì)雜亂堆放的玻瓶進(jìn)行整理，并使其有次序有方向排列在輸送帶上，高速高效的傳到其它機(jī)械進(jìn)行下一道工序（如外觀檢測(cè)、灌裝、貼標(biāo)、裝箱等），以提高整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。玻瓶在生產(chǎn)線上的運(yùn)送整理過(guò)程中，使用理瓶機(jī)對(duì)玻瓶進(jìn)行分類整理，需要從上一道工序輸送過(guò)來(lái)的玻瓶在傳送帶上是整齊排列，如果傳送帶上的玻瓶有一個(gè)排列不規(guī)則，那么玻瓶就容易堆積在理瓶機(jī)上，不但玻瓶不能按照規(guī)則整齊排列輸送，玻瓶還會(huì)被大量堆積在理瓶機(jī)上，堵塞玻瓶機(jī)的運(yùn)作，需要人工定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)及整理，因此需要提供一種新型理瓶機(jī)，能夠自動(dòng)化對(duì)玻瓶進(jìn)行整理，并且容錯(cuò)調(diào)整率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出結(jié)構(gòu)巧妙，傳送速度快，自動(dòng)化程度高，故障率小的一種理瓶機(jī)，具體技術(shù)方案如下：

一種理瓶機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架（1）、玻瓶傳送架、升降支架和動(dòng)力傳動(dòng)裝置；

所述玻瓶傳送架設(shè)置在所述機(jī)架（1）頂部，所述升降支架和所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置安裝在所述機(jī)架（1）內(nèi)，所述升降支架位于所述玻瓶傳送架和所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置之間，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置可帶動(dòng)所述升降支架上下移動(dòng)；

所述玻瓶傳送架包括滑臺(tái)（2）、滑動(dòng)架（3）、固定架、第一分隔板（4）和第二分隔板（5）；

所述固定架包括安裝框（6）和支撐桿（7），所述安裝框（6）由所述支撐桿（7）支撐在所述機(jī)架（1）頂部；

兩個(gè)所述滑臺(tái)（2）安裝在所述機(jī)架（1）頂部，且兩個(gè)所述滑臺(tái)（2）分別靠近所述固定架兩側(cè)，所述滑動(dòng)架（3）位于所述安裝框（6）中部的下方；

所述滑動(dòng)架（3）兩端分別安裝在兩個(gè)所述滑臺(tái)（2）上，所述滑動(dòng)架（3）可在兩個(gè)所述滑臺(tái)（2）上滑動(dòng)，在所述滑動(dòng)架（3）兩端分別設(shè)置有推桿（27）；

在位于所述滑動(dòng)架（3）兩側(cè)的安裝框（6）內(nèi)設(shè)置第一分隔板（4）；

在所述滑動(dòng)架（3）上也分布所述第一分隔板（4），且所述滑動(dòng)架（3）上的第一分隔板（4）頂端從所述安裝框（6）內(nèi)穿出；

所述滑動(dòng)架（3）上的第一分隔板（4）頂部和所述安裝框（6）上的第一分隔板（4）頂部位于同一高度；

任意兩塊所述第一分隔板（4）之間的間隔相等；

所述升降支架包括升降隔板架、第一導(dǎo)向套筒（9）和頂桿（10）；

所述第一導(dǎo)向套筒（9）設(shè)置在所述機(jī)架（1）內(nèi)；

所述升降隔板架包括橫板（11）和第二分隔板（12），所述第二分隔板（12）均勻分布在所述橫板（11）上端面；

所述第二分隔板（12）和所述第一分隔板（4）交錯(cuò)分布；

所述第二分隔板（12）和所述第一分隔板（4）頂部設(shè)置有同一方向傾斜的斜面；

所述頂桿（10）穿設(shè)在所述第一導(dǎo)向套筒（9）中，所述頂桿（10）一端固定在所述橫板（11）下端面；

所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括第一傳動(dòng)裝置和第二傳動(dòng)裝置；

當(dāng)所述升降隔板架處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述第二分隔板（12）頂部低于所述第一分隔板（4）頂部；

當(dāng)所述第一傳動(dòng)裝置推動(dòng)所述頂桿（10）時(shí)，所述第二分隔板（12）相對(duì)所述第一分隔板（4）向上運(yùn)動(dòng)；

所述第二傳動(dòng)裝置推動(dòng)所述滑動(dòng)架（3）在所述滑臺(tái)（2）上反復(fù)滑動(dòng)；

在所述第一分隔板（4）上端面均勻安裝有凸塊（26），任意兩塊所述凸塊（26）之間為玻瓶通道。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：由于第一分隔板和第二分隔板上端同一方向傾斜，且第二分隔板在靜止時(shí)低于第一分隔板。當(dāng)玻瓶從傳輸帶進(jìn)入到理瓶機(jī)，玻瓶先經(jīng)過(guò)固定架上與傳輸帶相鄰的第一分隔板滑落到第二分隔板頂部，由于在第一分隔板上均勻設(shè)置有凸塊，所以在任意兩塊凸塊之間的玻瓶通道中只能進(jìn)入一個(gè)玻瓶。然后，第一傳動(dòng)裝置推動(dòng)頂桿時(shí)，第二分隔板相對(duì)第一分隔板向上運(yùn)動(dòng)，玻瓶順著第二分隔板頂部?jī)A斜方向，滑落到相鄰一個(gè)的第二分隔板上。同時(shí)，第二傳動(dòng)裝置推動(dòng)滑動(dòng)架在滑臺(tái)上反復(fù)滑動(dòng)。當(dāng)?shù)诙指舭褰德涞奖鹊谝环指舭宓偷奈恢?，玻瓶又順著第一分隔板頂部?jī)A斜方向滑落到相鄰的第一分隔板上，玻瓶依次按照這種方式進(jìn)入到理瓶機(jī)，當(dāng)玻瓶在此種方式下進(jìn)入到滑動(dòng)架上的第一分隔板上時(shí)，由于滑動(dòng)架在滑臺(tái)上來(lái)回滑動(dòng)，帶動(dòng)滑動(dòng)架上的第一分隔板來(lái)回運(yùn)動(dòng)，將玻瓶進(jìn)行梳理，接著在第一分隔板和第二分隔板的交替作用下進(jìn)入到下一道流水線。

為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，可進(jìn)一步為：所述第一傳動(dòng)裝置包括電機(jī)裝置（13）、傳動(dòng)軸（14）、偏心輪（15）、升降凸輪（16）和主動(dòng)凸輪（17），所述傳動(dòng)軸（14）橫向穿設(shè)在所述機(jī)架（1）內(nèi)，兩個(gè)所述偏心輪（15）套設(shè)在所述傳動(dòng)軸（14）兩端，所述升降凸輪（16）設(shè)置在所述傳動(dòng)軸（14）中部，兩個(gè)所述主動(dòng)凸輪（17）套設(shè)在所述傳動(dòng)軸（14）上，且所述主動(dòng)凸輪（17）分別位于所述偏心輪（15）與所述升降凸輪（16）之間，所述電機(jī)裝置（13）帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸（14）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述升降凸輪（16）和所述頂桿（10）另一端相配合。

進(jìn)一步地：所述第二傳動(dòng)裝置包括擺桿（18）、移動(dòng)凸輪（19）和第一連桿（20），兩根所述擺桿（18）分別設(shè)置機(jī)架（1）內(nèi)，兩根所述擺桿（18）分別位于所述滑動(dòng)架（3）兩端，兩根所述擺桿（18）下端分別鉸接在所述機(jī)架（1）下部，在所述擺桿（18）自由端設(shè)置有移動(dòng)凸輪（19），所述移動(dòng)凸輪（19）和所述推桿（27）相配合，所述第一連桿（20）一端鉸接在所述擺桿（18）中部，另一端鉸接在所述偏心輪（15）上。

進(jìn)一步地：所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置還包括第三傳動(dòng)裝置，所述第三傳動(dòng)裝置包括第二連桿（21）、第三連桿（22）、從動(dòng)凸輪（23）、第二導(dǎo)向套筒（24）和推板（25）；

兩個(gè)所述第二導(dǎo)向套筒（24）分別傾斜設(shè)置在所述機(jī)架（1）內(nèi)，兩個(gè)所述第二導(dǎo)向套筒（24）位于所述機(jī)架（1）上部，且兩個(gè)所述第二導(dǎo)向套筒（24）分別靠近所述固定架兩側(cè)；

兩根所述第二連桿（21）一端分別鉸接在所述機(jī)架（1）底部，兩根所述第二連桿（21）自由端分別與所述第三連桿（22）一端鉸接，所述第三連桿（22）穿設(shè)在所述第二導(dǎo)向套筒（24）中，在兩根所述第三連桿（22）的自由端之間設(shè)置推板（25）；

在所述第二連桿（21）中部安裝所述從動(dòng)凸輪（23），所述從動(dòng)凸輪（23）和所述主動(dòng)凸輪（17）相配合。

進(jìn)一步地：所述電機(jī)裝置（13）為調(diào)速電機(jī)，所述調(diào)速電機(jī)輸出端套設(shè)有第一鏈輪，在所述傳動(dòng)軸（14）上設(shè)置有第二鏈輪，所述傳動(dòng)鏈條套在所述第一鏈輪和所述第二鏈輪上。

進(jìn)一步地：在所述第二連桿（21）和所述機(jī)架（1）之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步地：在所述第一分隔板（4）上端面均勻安裝有凸塊（26），該凸塊（26）頂部有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的傾斜面。

本實(shí)用新型的有益效果為：由于第一分隔板和第二分隔板頂部設(shè)置有方向一致的傾斜面，在第一傳動(dòng)裝置對(duì)第一分隔板作用下，玻瓶交替落入到第一分隔板和第二分隔板頂部，由于在第一分隔板上均勻設(shè)置有凸塊，在任意兩個(gè)凸塊之間為玻瓶通道，在玻瓶通道中一次只能進(jìn)入一個(gè)玻瓶。玻瓶在落入滑動(dòng)架上的第一分隔板上，在滑動(dòng)架的帶動(dòng)下，對(duì)玻瓶進(jìn)入梳理，使每個(gè)玻瓶通道中一個(gè)玻瓶。設(shè)置的第三傳動(dòng)裝置在玻瓶到達(dá)與下一道工序相鄰的第一分隔板，將玻瓶推入到下一道工序。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)巧妙，自動(dòng)化程度高，主要是容錯(cuò)率高，在經(jīng)過(guò)上一道工序傳輸過(guò)來(lái)的玻瓶，即使玻瓶沒(méi)有排放整齊，在經(jīng)過(guò)理瓶機(jī)后，在第一分隔板和第二分隔板的交替作用下，也很少發(fā)生卡堵現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為裝配體主視圖；

圖2為裝配體左視圖；

圖3為圖1和圖2中安裝框結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1和圖2中滑動(dòng)架與滑臺(tái)配合的示意圖；

圖5為圖1和圖2中的升降支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1和圖2中的玻瓶傳送架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖7所示：一種理瓶機(jī)，包括機(jī)架1、玻瓶傳送架、升降支架和動(dòng)力傳動(dòng)裝置；

玻瓶傳送架設(shè)置在機(jī)架1頂部，升降支架和動(dòng)力傳動(dòng)裝置安裝在機(jī)架1內(nèi)，升降支架位于玻瓶傳送架和動(dòng)力傳動(dòng)裝置之間，動(dòng)力傳動(dòng)裝置可帶動(dòng)升降支架上下移動(dòng)；

玻瓶傳送架包括滑臺(tái)2、滑動(dòng)架3、固定架、第一分隔板4和第二分隔板5；

固定架包括安裝框6和支撐桿7，安裝框6由支撐桿7支撐在機(jī)架1頂部；

兩個(gè)滑臺(tái)2安裝在機(jī)架1頂部，且兩個(gè)滑臺(tái)2分別靠近固定架兩側(cè)，滑動(dòng)架3位于安裝框6中部的下方；

滑動(dòng)架3兩端分別安裝在兩個(gè)滑臺(tái)2上，滑動(dòng)架3可在兩個(gè)滑臺(tái)2上滑動(dòng)，在滑動(dòng)架3兩端分別設(shè)置有推桿27；

在位于滑動(dòng)架3兩側(cè)的安裝框6內(nèi)設(shè)置第一分隔板4；

在滑動(dòng)架3上也均勻分布第一分隔板4，且滑動(dòng)架3上的第一分隔板4頂端從安裝框6內(nèi)穿出；

滑動(dòng)架3上的第一分隔板4頂部和安裝框6上的第一分隔板4頂部位于同一高度；

任意兩塊第一分隔板4之間的間隔相等；

升降支架包括升降隔板架、第一導(dǎo)向套筒9和頂桿10；

第一導(dǎo)向套筒9設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)；

升降隔板架包括橫板11和第二分隔板12，第二分隔板12均勻分布在橫板11上端面；

第二分隔板12和第一分隔板4交錯(cuò)分布；

第二分隔板12和第一分隔板4頂部設(shè)置有同一方向傾斜的斜面；

頂桿10穿設(shè)在第一導(dǎo)向套筒9中，頂桿10一端固定在橫板11下端面；

動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括第一傳動(dòng)裝置、第二傳動(dòng)裝置和第三傳動(dòng)裝置；

第一傳動(dòng)裝置包括電機(jī)裝置13、傳動(dòng)軸14、偏心輪15、升降凸輪16和主動(dòng)凸輪17，傳動(dòng)軸14橫向穿設(shè)在機(jī)架1內(nèi)，兩個(gè)偏心輪15套設(shè)在傳動(dòng)軸14兩端，升降凸輪16設(shè)置在傳動(dòng)軸14中部，兩個(gè)主動(dòng)凸輪17套設(shè)在傳動(dòng)軸14上，且主動(dòng)凸輪17分別位于偏心輪15與升降凸輪16之間，電機(jī)裝置13為調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)輸出端套設(shè)有第一鏈輪，在傳動(dòng)軸14上設(shè)置有第二鏈輪，傳動(dòng)鏈條套在第一鏈輪和第二鏈輪上。電機(jī)裝置13帶動(dòng)傳動(dòng)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，升降凸輪16和頂桿10另一端相配合。

第二傳動(dòng)裝置包括擺桿18、移動(dòng)凸輪19和第一連桿20，兩根擺桿18分別設(shè)置機(jī)架1內(nèi)，兩根擺桿18分別位于滑動(dòng)架3兩端，兩根擺桿18下端分別鉸接在機(jī)架1下部，在擺桿18自由端設(shè)置有移動(dòng)凸輪19，移動(dòng)凸輪19和推桿27相配合，第一連桿20一端鉸接在擺桿18中部，另一端鉸接在偏心輪15上。

第三傳動(dòng)裝置包括第二連桿21、第三連桿22、從動(dòng)凸輪23、第二導(dǎo)向套筒24和推板25；

兩個(gè)第二導(dǎo)向套筒24分別傾斜設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)，兩個(gè)第二導(dǎo)向套筒24位于機(jī)架1上部，且兩個(gè)第二導(dǎo)向套筒24分別靠近固定架兩側(cè)；

兩根第二連桿21一端分別鉸接在機(jī)架1底部，兩根第二連桿21自由端分別與第三連桿22一端鉸接，第三連桿22穿設(shè)在第二導(dǎo)向套筒24中，在兩根第三連桿22的自由端之間設(shè)置推板25；

在第二連桿21中部安裝從動(dòng)凸輪23，從動(dòng)凸輪23和主動(dòng)凸輪17相配合。

當(dāng)升降隔板架處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，第二分隔板12頂部低于第一分隔板4頂部；

當(dāng)升降凸輪16推動(dòng)頂桿10時(shí)，第二分隔板12相對(duì)第一分隔板4向上運(yùn)動(dòng)；

移動(dòng)凸輪19推動(dòng)滑動(dòng)架3在滑臺(tái)2上反復(fù)滑動(dòng)。

在第二連桿21和機(jī)架1之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。

在第一分隔板4上端面均勻安裝有凸塊26，任意兩塊凸塊26之間為玻瓶通道，該凸塊26頂部有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的傾斜面。